分段鉆井液維護與處理技術(shù)淺論

王佩平

【摘要】結(jié)合某井井身結(jié)構(gòu)及鉆井施工及鉆井液技術(shù)要點，對該井分段鉆井液維護與處理技術(shù)進行了論述，以期為鉆井施工提供鉆井液技術(shù)參考。

【關(guān)鍵詞】鉆井技術(shù)? 鉆井液技術(shù)? 分段維護處理

一、井身結(jié)構(gòu)

二、施工技術(shù)要點

該井上部地層疏松、成巖性差、泥巖較軟易造漿、砂層發(fā)育易形成虛泥餅造成假縮徑。沙河界組地層防坍塌掉塊是本井的又一個重點;主要以防塌、防噴、防漏、防止油氣污染為目的。不整合面、斷層面附近、疏松砂巖儲層防漏、防蹩漏地層、防卡。鉆井液體系選擇原則本著有利于發(fā)現(xiàn)和保護油氣層;沙河街組前轉(zhuǎn)換為聚磺鉆井液體系，三開進入太古界采用無固相體系。該地區(qū)沙河街組井壁穩(wěn)定，首先考慮高溫高壓失水，再考慮密度，優(yōu)質(zhì)的泥餅質(zhì)量。由于地層較老，要求提前改小循環(huán)及定性處理;太古界的無固相泥漿，必須保證一定的粘切和結(jié)構(gòu)力，攜砂是該段的重點。

三、分段鉆井液維護與處理

（1） 0-51米一開井段（Φ660mm）。該井段井眼較大（Φ660mm

），鉆遇平原組地層，為松軟的沉積砂泥巖，膠結(jié)松散。采用老漿開鉆，鉆井液具有一定的粘切，防止砂泥巖受沖刷井徑過大或井壁坍塌。

（2） 51-952米一開井段（Ф444.5mm）。本段鉆遇地層為明化鎮(zhèn)組、館陶組地層蒙脫石含量較高，易造漿和水化膨脹。由于一開井段上部井眼隨著鉆井周期的延長，因此，地層受鉆井液浸泡、井壁裸露時間長，易產(chǎn)生縮徑。因此，設(shè)計使用抑制能力強的聚合物防塌鉆井液。

開鉆時提前配制好聚合物膠液。采用加稀膠液小循環(huán)鉆進，吊打完鉆鋌改成大循環(huán)，加入聚合物膠液;切勿直接加干粉。打水進入2號罐除砂器前，開啟除砂器、離心機徹底清除劣質(zhì)土相。

鉆至500米左右改成小循環(huán)可根據(jù)造漿情況一半大循環(huán)一半小循環(huán)，繼續(xù)加入聚合物膠液，利用PAM調(diào)節(jié)流變性，同時使用好固控設(shè)備，使用離心機清除劣質(zhì)固相，自然密度控制在1.13g/cm3、粘度調(diào)整到45-60秒，具有一定的粘切。根據(jù)設(shè)計要求處理鉆井液，加入燒堿500公斤+防塌降粘降失水劑1000公斤。一開完鉆后，短起下20柱，循環(huán)洗好井眼，其鉆前封井200米，配一罐稠漿（80秒），加入80公斤純堿+150公斤抗鹽抗溫降失水劑。

（3）952-2293米二開井段（Ф311.2mm）。二開至館陶底部，可采用一半大循環(huán)一半小循環(huán)，加足聚合物配合固控設(shè)備，控制造漿;鉆井液一直保持低粘、低切、低搬土含量。下鉆到底或鉆遇造漿嚴重地層均用褐煤類處理劑調(diào)整鉆井液。加入1.5噸FTJN+250-300kg燒堿。性能：30-40″、0-1/5-6、10-15mL，使鉆井液有一定的沖蝕能力，有意識放大中壓失水使井眼有適當擴大率。避免館陶組滲透性較強的地層，因造漿糊井壁造成起下鉆困難。

鉆至沙河界組前，提高鉆井液的防塌能力，鉆井液體系轉(zhuǎn)換為聚磺防塌體系。一是使用2%褐煤類防塌材料和2%SD101復(fù)配固化井壁，提高地層承壓能力，第一次加量2噸;二是使用聚合物提高鉆井液濾液的抑制性，防止泥頁巖吸水膨脹。加入樹脂盡量降低高溫高壓失水<12mL（150℃），形成優(yōu)質(zhì)泥餅，減少引起泥頁巖水化的機會;三是以防塌材料（磺化瀝青）提高地層的防塌能力，含量均達到2%以上;四是根據(jù)實際情況選擇適當?shù)拿芏龋蕴峁┱龎翰睿乐咕诘奈锢硖?五是盡可能減少起下鉆及開泵壓力激動，減少對井壁的傷害。

在鉆進過程中要求按照配方逐步加入藥品，鉆井液各性能參數(shù)符合設(shè)計指標，同時滿足井下要求，加足聚合物。提高體系的抑制性和潤滑性，使用好各固控設(shè)備，為提高鉆速和鉆井液性能穩(wěn)定打好基礎(chǔ)。充分利用抗高溫降濾失劑控制失水，提高泥餅質(zhì)量，進一步穩(wěn)定井壁。同時注意觀察井口返漿情況。

二開完鉆后搞短起下至改小循環(huán)的位置，如有顯示就起至無顯示的位置，下鉆到底后逐步提高排量，充分循環(huán)洗井，配封井液封井至改小循環(huán)處，配方：抗溫抗鹽降濾失劑250kg+燒堿100kg+塑料小球0.5t，干通十柱。電測到底后清4號罐，電測完下鉆通井要分段循環(huán)，并根據(jù)電測的井徑，在小井眼的地方適當劃一劃，到底后逐步提高排量充分循環(huán)后封井起鉆，通井循環(huán)時適當調(diào)整流型及粘切，避免大幅度調(diào)整鉆井液性能。封井配方同電測封井配方。

（4）2293-4000米三開井段（Ф215.9mm）。本段所鉆地層為太古界前震旦系，該井段的重點有兩點：一是鉆井液性能的穩(wěn)定;二是鉆井液的攜砂問題。具體措施：三開下鉆鉆水泥塞時，根據(jù)被水泥漿污染的情況適當加入純堿調(diào)整，鉆完水泥塞，所有二開井漿全部替換掉，用清水+聚陰離子纖維素+抗鹽抗溫降濾失劑+聚丙烯酰胺干粉配密度：1.02-1.03g/cm3粘度：50-80秒的無固相鉆井液。調(diào)整好流型，保證好攜砂。整個鉆井過程中，每班補充聚陰離子纖維素、抗鹽抗溫降濾失劑、干粉。鉆進過程中，每300米左右搞短期下，測量油氣上竄速度，以保證整個三開鉆進的安全。

四、其它技術(shù)要點

館陶組及以上地層控制基漿密度1.13g/cm3以內(nèi)，搬土含量控制在60-70g/l，在進入沙河街組前，控制中壓失水小于5ml，高溫高壓失水小于15ml。鉆進中保持各種處理劑的有效含量，定期補充，中后期以維護為主處理為輔，盡量配成液體，每班細流跟入。保持鉆井液性能低粘、低切、高PH值11。全井段按每鉆進300-500米搞一次短起下，均起老井眼點。每次調(diào)整性能前必須做各種處理劑的小型試驗，根據(jù)井溫的遞增小型試驗要做加溫處理，每班至少做兩套全套性能，隨時觀察好鉆井液性能的變化。沙四段灰?guī)r注意防漏，可采用低粘低切，減少激動壓力并適當加入隨鉆堵漏劑，保持好的流動性觀察好泵壓及液面，加強坐崗，做到早發(fā)現(xiàn)早處理，發(fā)現(xiàn)漏失應(yīng)立即起鉆，并迅速分段循環(huán)加入堵漏材料。完鉆通過短起下，大排量清洗好井眼，根據(jù)井下實際情況可多搞個長短起下，充分準備好井眼，起鉆前用粗塑料球1噸，封入裸眼段，保證電測順利;電測到底清理循環(huán)罐。電測完通井時，要分段循環(huán)可視情況多分幾段，采用単凡爾開泵，正常后再開三凡爾，逐步提高排量，最后大排量清洗好井眼后，起鉆前用粗塑料球1噸，封入斜井裸眼段，保證下套順利;下完套管后，逐漸提高排量循環(huán)，清洗好井眼。配制固井隔離液25方，純堿300公斤，稀釋劑300公斤和水;并在固井前用預(yù)處理泥漿替掉泵上水管、高壓管線、立管內(nèi)的原井漿。