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沙棘果漿微囊噴霧干燥制備工藝及其理化性質研究

2020-04-13 13:33:10徐思寧劉紅波唐志書宋忠興孫靜崔春利蔡興航于金高劉世軍孫曉春
食品與發酵工業 2020年6期
關鍵詞:實驗

徐思寧,劉紅波,唐志書,宋忠興,孫靜,崔春利,蔡興航,于金高,劉世軍,孫曉春

(陜西中醫藥大學/陜西省中藥資源產業化協同創新中心,秦藥特色資源研究與開發國家重點實驗室(培育)/陜西省創新藥物研究中心,陜西 咸陽, 712083)

沙棘為胡頹子科植物沙棘HippophaerhamnoidesL.的干燥成熟果實,收載于《中華人民共和國藥典》2015年版,具有健脾消食、止咳祛痰、活血散瘀等功效[1]。沙棘果是一種藥食兩用的植物資源,除含有豐富的維生素(包括維生素A、B、C、E、K等,其中維生素C含量最高)外,亦含有黃酮、多酚、不飽和脂肪酸、氨基酸、有機酸等多種生物活性成分[2-4],是集藥用、食用為一體的具有良好開發價值的重要資源[5-6]。目前,以沙棘為資源開發的藥品、食品等產品得到了較為廣泛的研究與應用[6-13]。

沙棘果漿中含有豐富的維生素類、多酚類等不穩定性的活性成分,易氧化,遇光、熱不穩定[14],通常用密閉不透光的包裝材料包裝,且需低溫貯藏;同時沙棘果漿口感酸澀,難以直接服用。這些問題為沙棘果漿在實際生產、貯藏、應用過程中帶來了諸多不便,影響了沙棘的開發利用。

微囊是指固態或液態物質被輔料包封形成的微小膠囊。物料經微囊化后可提高物料的穩定性,掩蓋不良氣味,使液態物質固態化,以改善物料的物理化學性質[15-17]。因此可將沙棘果漿制備成微囊,以提高沙棘果漿的穩定性,改善其不良口感,以利于沙棘果漿后續加工處理及相關產品的開發。

噴霧干燥技術是制備微囊的一種高效制備技術[18]。目前,對沙棘果漿進行微囊化處理的研究報道尚少,本實驗擬采用噴霧干燥技術制備沙棘果漿微囊,對關鍵制備工藝參數進行篩選、優化,并研究沙棘果漿微囊的理化性質,以期為沙棘果漿微囊的制備及相關產品的開發提供研究基礎。

1 材料與方法

1.1 材料

沙棘果漿(可溶性固形物含量11.36%),購買于陜西艾康沙棘制藥有限公司。

1.2 試劑與儀器

偏磷酸、NaHCO3、無水乙醇、乙酸鉀、MgCl2、NaBr、KI、NaCl、(NH4)2SO4、KCl,天津市天力化學試劑有限公司,均為分析純;2,6-二氯靛酚標準品,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;阿拉伯膠,湖北葛店人福藥用輔料有限責任公司,麥芽糊精,上海泛科史康醫藥科技有限公司;高嶺土,上海麥克林生化科技有限公司;抗壞血酸標準品,中國食品藥品鑒定研究院,100425-201504。

YC-1800實驗室噴霧干燥機,上海雅程儀器設備有限公司;FJ200-SH數顯高速分散機,上海標本模型廠制造;AH-Basic均質機,德國ATS工業系統有限公司;HJ-S8電熱恒溫水浴鍋,北京科偉永興儀器有限公司;TGL-20B離心機,上海安亭科學儀器廠;Scout SE電子天平,奧豪斯儀器有限公司;HJ-6B恒溫磁力攪拌器,常州丹瑞實驗儀器設備有限公司;101電熱鼓風干燥箱,北京科偉永興儀器有限公司;Mastersizer 3000激光粒度儀,英國馬爾文儀器有限公司;LabMaster-AW水分活度測定儀,瑞士Novasina公司; ZEISS evo 18掃描電鏡,德國卡爾·蔡司股份公司。

1.3 實驗方法

1.3.1 沙棘果漿微囊的制備

取一定量阿拉伯膠、麥芽糊精,加適量純化水,50℃下攪拌均勻后加入適量沙棘果漿。先用高速分散機進行高速攪拌(轉速10 000 r/min,時間5 min),再用高壓均質機均質(壓力400 kPa),制備得到沙棘果漿均質液,備用。采用實驗小型噴霧干燥機對沙棘果漿均質液進行噴霧干燥,制備得到沙棘果漿微囊。

1.3.2 微囊Vc包封率及收率測定

采用二氯靛酚滴定法測定Vc含量[19]。

微囊中總Vc含量測定:精確稱取沙棘果漿微囊5 g,加入100 mL偏磷酸溶液中,攪拌溶解,再加入2 g高嶺土進行脫色,過濾,濾液于10 000 r/min下離心15 min,取上清液10 mL,用2,6-二氯靛酚溶液滴定,記錄滴定體積,計算VC含量(mg/100g)。

微囊表面未包封Vc含量測定:精確稱取沙棘果漿微囊5 g,用無水乙醇反復充分洗滌,合并過濾液。精確量取濾液10 mL,加入10 mL偏磷酸溶液后用2,6-二氯靛酚溶液滴定,記錄滴定體積,計算VC含量(mg/100g)。

微囊VC包封率計算如公式(1)所示:

(1)

式中:X1,微囊中總VC含量,mg/100g;X2,微囊表面未包封VC含量,mg/100g。

微囊收率計算如公式(2)所示:

(2)

1.3.3 工藝優化

1.3.3.1 單因素試驗

以進風溫度、進料速度、阿拉伯膠占總囊材質量百分數、壁芯比(囊材與果漿固含質量比)、固形物含量等為主要因素,進行單因素考察試驗,以微囊Vc包封率與收粉率為評價指標。

1.3.3.2 正交優化試驗

在單因素試驗的基礎上,采用正交實驗設計,優化沙棘果漿微囊的制備工藝。

1.3.4 微囊理化性質檢測

1.3.4.1 水分及水分活度

精密稱取沙棘果漿微囊1.0 g,平行3份,置于已干燥至恒重的稱量瓶中,于105 ℃下烘干至恒重,計算水分含量。

采用水分活度測定儀檢測樣品25 ℃下的水分活度,平行測定3次。

1.3.4.2 溶解度指數

根據參考文獻[20],精密稱取沙棘果漿微囊2.0 g,平行3份,加入到100 mL純化水中,37 ℃下磁力攪拌30 min,于10 000 r/min離心10 min。離心后,將離心管內的沉淀于105 ℃下干燥至恒重,利用公式(3)計算溶解度指數:

(3)

1.3.4.3 吸濕性

采用靜態稱量法進行吸濕性測試[21]。取微囊約0.2 g,平行3份,精密稱量(記作m0),置于已烘干至恒重的稱量瓶中,其中微囊與稱量瓶的初始總質量記作m1。將稱量瓶敞口分別置于底部盛有不同過飽和鹽溶液的干燥器中。飽和鹽溶液分別為乙酸鉀、氯化鎂、溴化鈉、碘化鉀、氯化鈉、硫酸銨與氯化鉀的飽和溶液,其形成的空氣濕度分別為20.4%、32.8%、43.2%、57.6%、62.4%、75.3%、81.0%、84.3%。將干燥器置于溫度為25 ℃的環境中,定期精密稱量微囊與稱量瓶的總質量,直至前后2次稱量值相差不超過± 0.001g,即認為達到吸濕平衡。將吸濕平衡后微囊與稱量瓶的總質量記作m2,如公式(4)所示:

(4)

式中:m0,為囊質量,g;m1,微囊與稱量瓶的初始總質量,g;m2,吸濕平衡后微囊與稱量瓶的總質量,g。

1.3.4.4 顯微結構

取沙棘果漿微囊適量,用導電雙面膠將微囊固定于樣品臺上,用掃描電子顯微鏡觀察微囊表面形態特征。電壓5 kV。

1.3.4.5 穩定性

將沙棘果漿微囊于室溫條件下避光放置6個月,分別于第0、1、2、3、4、5、6個月取樣,檢測微囊VC含量,計算VC保留率如公式(5)所示:

(5)

式中:Cn,不同時間點微囊樣品中Vc含量,mg/100g;C0,微囊中Vc初始含量,mg/100g。

2 結果與分析

2.1 微囊制備工藝研究

2.1.1 單因素考察

2.1.1.1 囊材配比對微囊Vc包封率與收率的影響

囊材對微囊的制備及性能具有重要影響[22]。阿拉伯膠、麥芽糊精是制備微囊常用的囊材材料。阿拉伯膠成膜性好,但抗氧化能力差;麥芽糊精成膜性差,但抗氧化能力強。因此二者常聯合復配應用,以獲得性能良好的微囊。二者不同配比對微囊Vc包封率與微囊收率的影響見圖1。當阿拉伯膠占總囊材比例從0%增至70%時,微囊Vc包封率呈不斷增大趨勢;而微囊收率則逐漸降低。實驗結果顯示,增大阿拉伯膠配比可提高微囊Vc包封率;增大麥芽糊精配比則可提高微囊收率,但提高程度有限。綜合考慮,本實驗中阿拉伯膠占總囊材百分比在60%~80%較為適宜。

圖1 囊材配比對微囊Vc包封率與收率的影響

2.1.1.2 壁芯比對微囊Vc包封率與收率的影響

壁芯比即是囊材與包囊物二者間的比例。壁芯比對微囊制備具有重要影響。當壁芯比較低時,較少的囊材不能將包囊物完全包裹,導致物料包封率較低;當壁芯比較高時,不僅會浪費囊材,亦會降低微囊中物料的含量。因此,需要將壁芯比控制在適宜的范圍。由圖2可知,本實驗中壁芯比對微囊收率影響較小,而對微囊Vc包封率影響較大。當壁芯比從1∶1增大至6∶1時,微囊Vc包封率隨壁芯比的增大而增大;再繼續增大壁芯比時,包封率則趨于穩定。綜合考慮,本實驗中將壁芯比控制在2∶1~6∶1較為適宜。

圖2 壁芯比對微囊VC包封率與收率的影響

2.1.1.3 料液總固形物含量對微囊VC包封率與收率的影響

在噴霧干燥過程中,當固形物含量較低時,噴霧干燥形成的微囊質地較輕,易隨氣流排出,降低了微囊收率,同時亦延長了料液噴霧干燥時間;當固形物含量過高時,則會使料液黏度過大,不易利于噴霧干燥操作。由圖3可知,固形物含量對微囊VC包封率影響較小,而對微囊收率影響較大。當固形物含量在10%~30%時,微囊收率隨固形物含量的增大而增大;但當增大至40%時,由于黏度較大,料液均質及噴霧干燥困難,黏壁現象較為嚴重,導致微囊收率急劇降低。綜合考慮,本實驗中將料液固形物含量控制在10%~30%較為合適。

圖3 固形物含量對微囊VC包封率與收率的影響

2.1.1.4 進風溫度對微囊VC包封率與收率的影響

進風溫度決定了微囊水分蒸發及囊膜形成速度。當進風溫度較低時,微囊水分蒸發速度較慢,易出現微囊黏壁現象;當進風溫度較高時,會增大物料中熱不穩定性成分損失,同時過高的溫度也易使微囊產生熱黏壁現象,導致物料損失。由圖4可知,隨著進風溫度的升高,微囊VC包封率及收率都呈現出先增大后降低的趨勢。根據實驗結果綜合考慮,將進風溫度控制在160~180 ℃較為適宜。

圖4 進風溫度對微囊VC包封率與收率的影響

2.1.1.5 進料速度對微囊VC包封率與收率的影響

噴霧干燥進料速度對微囊VC包封率與收率的影響見圖5。隨著進料速度的增大,微囊VC包封率和收率亦都呈現先增大后降低的趨勢,但其對微囊收率的影響較為明顯。當進料速率較低時,噴霧干燥形成的粉粒小而輕,易隨空氣排出而降低收率;當進料速度較高時,過多物料在短時間內不能被充分霧化干燥,易產生黏壁現象,亦會使收率降低。在實驗過程中發現,當進料速率增大至30 mL/min時出現了較為嚴重的黏壁現象。根據實驗結果綜合考慮,本實驗中將物料進料速度確定為20 mL/min。

圖5 進料速度對微囊VC包封率和收率的影響

2.1.2 正交優化設計

在單因素試驗的基礎上,選擇阿拉伯膠占總囊材百分比(A)、壁芯比(B)、固形物含量(C)、進風溫度(D)為主要考察因素,以微囊VC包封率與收率為評價指標,采用L9(34)正交表設計實驗,優化沙棘果漿微囊的噴霧干燥制備工藝。因素水平見表1,正交試驗結果見表2,方差分析結果見表3。

表1 因素水平

表2 正交設計結果

表3 方差分析

由表2極差分析結果可知,影響微囊VC包封率的因素主次順序是:A>C>D>B,優化的工藝條件為A1B3C2D3。影響微囊收率的因素主次順序是:A>C>B>D,優化的工藝條件為A1B2C3D1。

由表3方差分析結果可知,各因素各水平間沒有顯著性差異,綜合考慮,將優化的工藝條件確定為:A1B3C2D1,即:阿拉伯膠占總囊材百分比為80%,壁芯比為2∶1,料液固含量為20%,進風溫度為160 ℃。

在優化工藝條件下平行3次試驗,微囊VC包封率分別為96.25%、95.21%、94.98%,包封率均值為95.48%;微囊收率分別為55.49%、58.21%、57.73%,收率均值為57.14%。結果表明優化的工藝穩定、可行。

2.2 沙棘果漿微囊理化性質研究

由表4可知,沙棘果漿微囊含水量低,溶解性能較好。水分活度aw反映了物質中水的能量狀態,表示水與物質間的結合緊密程度,也是微生物賴以生存的自由水量度。aw介于0~1,數值越大,表示物質中水的自由度越高,越容易被微生物利用。當aw<0.6時,包括最耐受高滲的酵母菌和耐旱真菌在內的所有微生物將不會增殖[23]。沙棘果漿微囊的aw為0.43,表明其具有良好的耐微生物性。

表4 沙棘果漿微囊理化性質

物質的臨界相對濕度值越大,表明物質的吸濕性越低。不同濕度環境下沙棘果漿微囊的吸濕性見圖6。根據實驗結果,圖6中曲線兩端的切線交點對應的橫坐標即為臨界相對濕度(crtitcal relativegumidity,CRH),用解析幾何算法求得微囊的CRH為73%,其CRH值較高,表明沙棘果漿微囊的吸濕性較低。

圖6 沙棘果漿微囊的吸濕性

不同放大倍數下的沙棘果漿微囊掃描電鏡顯微結構見圖7。圖7可看到,沙棘果漿微囊呈不規則圓球形,表面光滑且未見裂紋與孔隙,表明微囊結構良好,可有效保護微囊中的物質。

圖7 沙棘果膠微囊顯微結構

沙棘果漿微囊粒徑分布情況見圖8。沙棘果漿微囊粒徑分布較為均勻,大部分粒徑集中分布在1~10 μm。

圖8 沙棘果漿微囊粒徑分布

圖9為沙棘果漿微囊穩定性實驗結果。從結果中可知,沙棘果漿微囊室溫下避光放置6個月后,微囊中VC保留率達到了80%,表明沙棘果漿微囊化后,有效地提高了果漿中VC的穩定性。

圖9 沙棘果漿微囊穩定性

3 結論

本實驗以阿拉伯膠、麥芽糊精為囊材,采用噴霧干燥法制備沙棘果漿微囊,優化的制備工藝為:阿拉伯膠占總囊材質量百分比為80%,壁芯比為2∶1,料液固含量為20%,進風溫度為160 ℃。制備的沙棘果漿微囊VC包封率達95.48%,收率為57.14%。沙棘果漿微囊具有較好的溶解性、穩定性,可為沙棘果漿微囊的制備及相關產品的開發提供研究基礎。

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