耐溫承壓堵漏劑的研究進展

潘一，李長平，張立明，楊雙春，孫孟瑩，HANY MEDHAT ABDELAZIZ ABOULEILAH

(1.遼寧石油化工大學 石油天然氣工程學院，遼寧 撫順 113001； 2.大慶油田有限責任公司第七采油廠工程技術大隊機采室，黑龍江 大慶 163000)

堵漏劑在減少漏失量、提高地層穩定性、縮短鉆井時間和降低鉆井成本等方面發揮著重要的作用，且現有的堵漏劑已經有效地解決了常規性漏失問題，在現場應用時也取得了較好的封堵效果，如法國石油研究院的Zaitoun等[1]研制的可膠凝聚合物堵漏劑，其不需加交聯劑也可在地層裂縫中架橋、吸附起到降低漏失量的目的；菲利普斯公司(Phillips)[2]以碎紙屑、石灰、硅藻土為原料組成的高失水堵漏材料Diaseal M，其施工簡便、成功率高、效果明顯，在各地數千口井均取得較好的堵漏效果；國外學者EI-SAYED M[3]以特定的顆粒狀材料和結晶狀聚合物為原料組合而成的膨脹類堵漏材料Poly Block，利用其遇水膨脹特性，可適用于封堵嚴重性漏失地層，成功解決了埃及尼羅河三角洲地區漏失問題。國內學者趙啟陽等[4]研究的新型可固化堵漏劑GHJ，具有觸變性好、承壓能力高(達10 MPa)、固化性強、資源豐富、成本低、施工過程簡便、應用范圍很廣泛等優勢。但隨著高溫高壓井的不斷增多，研制出耐溫耐壓性堵漏劑是目前亟待解決的問題。

本文調研了大量相關文獻，綜述了橋接型、高失水型、暫堵型、膨脹類、可固化型和復合型這6種堵漏劑，分析了它們的優缺點以及應用現狀，并提出了今后的研究方向，以期為更多從事相關研究的人員提供理論參考。

1 橋接類堵漏劑

橋接類堵漏材料主要分為顆粒狀(核桃殼、橡膠粒、硅藻)、纖維狀(鋸末、棉纖維、亞麻纖維)和片狀(云母片、谷殼末)三類材料，采用以上一種或幾種惰性橋接材料與添加劑混合，形成的堵漏劑具有成本低、使用方便、資源豐富、操作安全等優勢，且適用封堵各種類型的裂縫和孔隙性漏失。

A Khaled Mansour等[5]研制了一種由陰離子形狀記憶聚合物為原料組成的新型智能堵漏材料，形狀記憶聚合物(SMPs)是一種能夠變形并固定成臨時形狀的聚合物，當受到特定的外部刺激(如光、磁場、溫度、濕度或pH)時，它才能恢復到原來的形狀。因此智能堵漏劑能在特定溫度下進行形狀、橋梁和膨脹的變化，使其密封大裂縫，起到防漏堵漏作用。但形狀記憶聚合物堵漏材料大部分應用還處于室內研究階段，現場應用還需要對其機械強度和化學穩定性進一步研究，以滿足高溫高壓等復雜地層情況。

Nasiri Alireza等[6]以RIA-X、RIPI-LQC、RIPI-LQF和RIA-G為原料合成的新型環保堵漏劑，其環保性極強，RIA-X中含有豐富的極性糖蛋白(Glycoprotein)和胞外多糖(EPS)，黏彈性較好；RIPI-LQ由麻葉蕁麻(Urtica Cannabina)的多年生植物制成，該植物的性能受研磨方法和粒徑分布的影響，且烘干該植物所耗的熱量將直接影響橋堵性；RIA-G 是小麥麩皮和胚芽制成，易于壓縮，導熱系數為0.067，其微小顆粒可充填架橋在小孔隙中，從而進一步降低漏失量。該堵漏劑可處理常規固井或泡沫鉆井無法解決的嚴重井漏問題，應用前景廣闊。

艾正青等[7]研制的新型隨鉆堵漏材料GYD，選用的骨架材料為多面鋸齒狀的金屬顆粒，其分散穩定性好，GYD顆粒在煤油中靜置5 min后仍維持澄清狀態，無聚集沉降現象，且150 ℃老化48 h后，ρ差0.03 g/cm3以下，工作液TSI穩定指數≤1。研究表明，GYD承壓強度達25 MPa，莫氏硬度增大約2倍(在5～6之間)，酸溶率大于90%。GYD在塔里木油田致密砂巖氣藏達到防漏堵漏效果。

蘇鵬等[8]以纖維材料、無機礦物材料、超微細彈性膨脹材料、可變形材料合成的隨鉆防漏堵漏劑GSZ-1，其酸溶率高，酸化后封堵層被破壞，達到酸化解堵目的，進而保護了儲層。結果表明，GSZ-1適用范圍廣，儲層/非儲層漏失均可使用；150 ℃高溫老化后，與鉆井液的配伍性強且鉆井液流變性變化極小，可用作隨鉆堵漏。該實驗具有較強的針對性，但缺抗壓強度實驗，筆者建議進一步對其強度進行探究，以拓寬應用范圍。

陳家旭等[9]研制了一種由雷特纖維、聚丙烯纖維、高酸溶堵漏顆粒SDCP、HCl、HF、NaOH合成的高酸溶纖維堵漏劑SDSF，其承壓能力可達10 MPa，堵漏機理是纖維之間相互擠壓、交織成穩固的三維網絡體系，提高了抗壓強度和剪切強度，進而增大了封堵層的承壓能力。研究表明，SDSF的酸溶率達95%，耐溫能力為150 ℃，分散性好，耐堿性高。

本文綜述的橋接類堵漏劑之間的比較見表1。

表1 典型的橋接類堵漏劑

總的來說，顆粒狀材料在地層的孔喉中起“架橋”作用；纖維狀材料主要在漏失通道中相互“纏繞、牽扯”；片狀材料漏失通道主要起“填充”作用、三者配合能夠形成致密且堅固的封堵層。雖目前采用的橋接堵漏材料成本低、使用方便、對鉆井液性能影響較小，但耐溫性還存在不足。因此，有學者采用抗高溫性的橋接堵漏材料(如礦物纖維、彈性石墨、抗高溫橡膠顆粒等)，通過粒度匹配及各組分加量比例調節，研制出具有環保性好、承壓性高、配伍性好、耐溫性高的堵漏劑，如堵漏劑SDSF的耐溫能力為150 ℃，承壓能力可達10 MPa，酸溶率達95%，分散性好，耐堿性高。

2 高失水堵漏劑

高失水堵漏劑是利用失水性強的特性，在漏層迅速失水堆積成固相封堵層，實現封堵漏失通道的目的，該類堵漏劑適用于解決橫縱漏失帶及漏失量小的地層。

李勝等[10]制備了一種由抗高溫架橋材料、不同粒徑的CaCO3、高失水劑(HH-1)、抗高溫纖維材料(SW)、高強支撐劑(GQJ)、無機鹽CaO和云母作為片狀填充材料組成的抗高溫承壓堵漏劑，其抗溫高達180 ℃，SW在180 ℃下熱滾后，雖然發生熔化、材料變黃、有煳味，但韌性仍無變化，因此在漏失通道中起到“拉筋”作用，提高封堵層強度(承壓能力12 MPa以上)，該堵漏劑滿足徐聞X3井固井要求。但發現該堵漏劑對鉆具和循環系統的損害較大。

王曦等[11]以1.5% FZS、2.5% 核桃殼、1.0%CMC為原料合成的FZS高失水堵漏劑。FZS與常規堵漏材料配合使用，既減少泥漿漏失量又提高漏層承壓強度(在5 MPa以上)。但其承壓能力較低，需要科研人員進一步探討。

黃賢杰等[12]以清水、2%黏土、0.1%CMC、4%核桃殼(中粗)、15% HHH、4%核桃殼(細)、3%云母為原料合成的高效失水堵漏劑HHH，其懸浮性較好，當加入0.15%CMC后，既增大了懸浮能力又延緩全失水時間。研究表明，HHH具有較高的失水性、承壓性和強度等特點，對塔河油田S119-3井進行堵漏時，極大地減小堵漏時間和成本。但使用該堵漏劑前必須認真檢查各個環節，且操作過程一定要連續、快速。

侯士立等[13]研制的由天然礦粉、懸浮材料、架橋材料和纖維組成的高濾失堵漏劑FPA。其耐溫能力較好，在120 ℃熱滾16 h后，表觀黏度(Apparent viscosity)、塑性黏度(Plastic viscosity) 增大，但變化幅度較小，且能承受7 MPa的壓力。當加入10%～30%的FPA時，表觀黏度為4～13 m Pa·s，塑性黏度為3～10 m Pa·s，具有良好的可泵性；當加入低于15%的FPA 時，懸浮穩定性為94%，隨著FPA的加入量逐漸增多，懸浮穩定性也隨之增大。

本文綜述的高失水堵漏劑之間的比較見表2。

表2 典型的高失水堵漏劑

綜上所述，高失水堵漏劑具有一定的流動性、懸浮性和可泵性。當其進入漏失通道后，在地層壓力影響下，迅速失水，漿液中的固相組分聚集、變稠形成封堵層。如有學者將高失水劑和一些抗高溫和高強度的材料混合成適用高溫高壓地層，如抗高溫承壓堵漏劑抗溫高達180 ℃、承壓能力12 MPa以上。但一定要考慮其失水時間，以確保高效堵漏。

3 暫堵型堵漏劑

暫堵劑由固相顆粒、纖維、膠塞等材料混合而成，能同鉆井液一同進入能低滲透性或漏失層，形成致密且高強度的暫堵層，施工結束后其可自行或人工解堵，具有對地層無污染、操作簡便、成本低等優點。

Luo Pingya等[14]用橋接顆粒、包裝顆粒和膠凝材料組成了屏蔽暫堵劑。其屏蔽堵漏原理是纖維材料與生物膠高速攪拌后形成穩固的“三維網狀結構”；纖維通過吸附懸浮液體(包括橋接顆粒、包裝顆粒、重晶石等)，使暫堵劑結構更穩定；纖維之間的“纏繞交織”能夠極大提高屏蔽暫堵劑的承壓能力。但該屏蔽暫堵劑降解速度比較緩慢，建議提高降解速度，否則會對油層造成二次傷害。

Liu Pingde等[15]針對傳統的靶向水控制技術對油層二次損傷的缺點，采用水溶液聚合法制備了一種用于水控制的熱敏暫堵劑，由(6%～8%)丙烯酰胺+(0.08%～0.12%)過硫酸銨+(1.5%～2.0%)海泡石+(0.5%～0.8%)聚乙二醇二丙烯酸酯合成。“熱敏”機理是對地層溫度具有響應性，在一定的溫度范圍內降解速度隨著溫度的增大而增大。熱敏暫堵劑對冀東油田地層溫度為70～90 ℃的某水平井進行了二次臨時封堵，發揮出暫堵強度高，降解時間可控的優勢。但施工前一定要掌握準確的地層溫度，否則會由于熱敏暫堵劑降解速度過快或過慢導致后續施工無法正常進行。

徐昆等[16]研制的DMF新型超分子暫堵劑，其在常溫下為液體，在高溫下形成超分子凝膠，暫堵裂縫，施工結束后，隨著溫度變化將自動解堵，對儲層無傷害。DMF還具有較高的黏度，當溫度為106 ℃時，95%以上液體變為固體，成膠基本完成。DMF封堵裂縫時的壓力梯度為 122.92 MPa/m，較常規的顆粒暫堵劑具有極好的封堵性。但該暫堵劑并未研究其承壓性，可將承壓性作為今后的研究方向。

范華波等[17]以丁二酸(C4H6O4)和微過量的 1，4-丁二醇(BDO)、有機錫類催化劑、有機胺型生物小分子降解促進劑為原料研制的中低溫可降解暫堵劑。其熱穩定性良好，由于小分子降解劑的加入，使暫堵劑的熱分解溫度從360 ℃降低為280 ℃，且加工時不會發生熱分解現象，加工性強。研究表明，暫堵劑的熱變形溫度在80～100 ℃，抗壓強度為71.9 MPa，材料完整性不易被破壞，即使當壓力大于71.9 MPa時，材料只產生塑性變形，不會破碎或斷裂。

本文綜述的暫堵型堵漏劑之間的比較見表3。

表3 典型的暫堵型堵漏劑

總的來說，暫堵劑主要分為顆粒類、纖維類、膠塞類及復合類暫堵劑。顆粒類材料豐富，操作簡單，封堵性高，但對大尺寸裂縫封堵時，顆粒堆疊成的封堵層密度較小，導致封堵層不致密且強度低，堵漏效果差。纖維類暫堵劑多用于封堵低滲氣藏，能在漏層處相互交織纏繞成固且密的暫堵層，降低了漏失量。膠塞類暫堵劑可在地面交聯造粒又可制成膠液，進入地層后二次交聯形成暫堵層，該類堵劑封堵強度大、封堵效果好，適用于毫米級裂縫性漏失。但該類暫堵劑必須與破膠劑配合使用，才能達到解堵效果，然而破膠時間很難掌握，且抗溫抗鹽能力又較差，不適合封堵高溫高鹽漏失層。復合類暫堵劑包含各類暫堵劑的優點，可用于封堵不同類型的封堵層，且適應性強、堵漏效果好、對儲層無傷害等特點。

4 膨脹類堵漏劑

膨脹類堵漏劑是一種吸水膨脹的交聯聚合物，在水中只溶脹不溶解，主要是通過架橋作用封堵漏失層，或將其壓實來填充漏層。該類膨脹材料的粒徑大小不需和漏失通道尺寸完全吻合，僅利用本身膨脹性就可進行堵漏，應用范圍較廣泛。

史野等[18]研制的可延遲類膨脹堵漏劑，由偶氮二異丁腈(AIBN)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸酯(AMPS)、N，N′-亞甲基雙丙烯酰胺、丙烯酸酯、丙烯酸(AA)和溶劑(異丙酮和蒸餾水混合物)組成。該堵漏劑在清水中基本不發生吸水膨脹，但在80 ℃和堿性條件下，吸水膨脹達到10倍以上。其堵漏機理是在一定的溫度和堿度條件下，引入的酯化基團發生水解，裸露出親水基團，從而發生吸水膨脹。此堵漏劑能解決大多數凝膠存在的吸水膨脹過快的問題，在保持原有膨脹倍數基本不變的情況下，達到延遲膨脹的效果。如果作者能在溫度穩定性方面繼續進行相關實驗，將會提高可延遲類膨脹堵漏劑的實用性，建議將溫度穩定性作為下個階段的研究內容。

應春業等[19-20]研制的新型吸水膨脹堵漏劑承壓能力大于5 MPa。它是由膨潤土、C3H5NO、C3H4O2、惰性材料(核桃殼、云母、聚丙烯纖維)、C7H10N2O2、K2S2O8和NaHSO3等組成。實驗結果表明，其單體丙烯酸中的羧基提高了產品的吸水能力(吸水倍數為113)，單體中的磺酸基提高產品的耐鹽和耐溫能力(耐溫100 ℃、耐NaCl 15%)，此外，外包植物肢囊使該堵漏劑綠色環保。但該堵漏劑易發生脫水現象，無法用于高礦化度地層，需對其抗礦化度能力進一步考察。

Nguyen等[21]利用PVA分子在水溶液中通過氫鍵作用形成凝膠的機理。將PVA水溶液注入漏失地層，然后注入交聯劑，使其交聯形成穩固的三維網狀結構的水凝膠，最后封堵漏失通道。但水凝膠本身強度低，建議改善PVA水凝膠的抗壓強度。

王燦等[22]研制的油基凝膠堵漏劑，由交聯劑(JLJ)、膠凝劑(NJZ)、乳化劑(EHJ)合成，其耐高溫，在120 ℃下熱滾16 h后，可承受1.05 MPa/m壓力。研究表明，當溫度不斷上升時，有助于膠凝劑在柴油中不斷溶解，但基本不影響其成膠性。當pH值增加時，NJZ用量不變，堵劑中H+濃度減小，OH-濃度增加，加快 Al(OH)3沉淀的生成，從而減小了Al3+濃度；當H+濃度過量時，會破壞凝膠結構，導致堵劑黏度下降。同時該體系還具有良好的剪切性和稀釋性等性質。但該實驗僅在實驗室做過分析，接下來可進行現場試驗，以增強實用性。

黃治中等[23]研制的逆乳化凝膠潤滑封堵劑XZ-RF，其具有較強的潤滑性，當加入1%的XZ-RF時，摩阻系數降低了60%；當加入3%的XZ-RF時，摩阻系數降低了80%以上，不斷增加XZ-RF的加入量，摩阻系數降低率變化幅度較小。研究表明，XZ-RF具有良好的抗溫性、抗鹽性、封堵性和潤滑性，并在新疆油田2口預探井進行了現場應用，均取得了較好的效果，而且該產品無熒光，具有更大的應用范圍。

本文綜述的膨脹類堵漏劑之間的對比見表4。

表4 典型的膨脹類堵漏劑

綜上所述，膨脹類堵漏劑大多是由交聯劑與丙烯酰胺(Acrylamide)、丙烯酸(Acrylic acid)、多糖(Polysaccharide)及季銨陽離子類等單體聚合交聯反應制得，其分子結構上含有羧基(—COOH)、磺酸基(—HSO3)、酰胺基(—CONH—)、羥基(—OH)等親水性基團，能形成高強度的三維網絡結構，但有些吸水樹脂的吸水速度過快，沒到達漏層就已經完全膨脹。因此，有學者主要通過以下方法來調節吸水樹脂的膨脹速度：挑選適合的單體、采用包裹法、改變吸水樹脂的分子鏈結構、表面化學改性。如“剛柔相濟”的雙網絡吸水樹脂堵漏劑DNG，既能保持水凝膠基本交聯結構的剛性第一網絡，又能在第一網絡中形成基本不交聯的柔性第二網絡，而且150 ℃ 下老化30 d后依然能夠維持形狀完整和強度高，形變為95%時的抗壓強度為16.2 MPa。

5 可固化型堵漏劑

可固化型堵漏劑是一種液體堵漏液，能有效地停留在裂縫或溶洞性漏失層后迅速固化并膨脹成高強度封堵層，具有抗污染性強、抗壓強度高、相容性好、操作簡便和觸變性好等特點。

詹俊陽等[24]研制的高強度耐高溫化學固結堵漏劑HDL-1，由(6%～10%)正電黏結劑、(20%～200%)密度調節劑、(0.5%～1.5%)復合流變性調控劑、(0.2%～0.7%)引發劑和(0.5%～1.0%)化學凝固劑等合成。研究表明，此堵漏劑具有觸變性好、滯留性強、流動性好、承壓能力高等性質，還能起到控制固化時間和調整密度的作用。同時也具有初期強度低，后期強度高的特點，并在SX2井的二疊系火成巖裂縫性漏失層進行了試驗應用，應用后地層承壓能力提高8.2 MPa。

張路等[25]以PB-1、高強支撐架橋顆粒和固結劑為原料合成的復合堵漏劑PB-1，具有耐175 ℃高溫和承受21 MPa壓力等特點。堵漏機理是固結劑中含有能與黏土礦物反應的陽離子基團，進而改變地質礦物性，而且該堵劑的基團間在一定條件下也會發生固結反應，短時間內堵劑由流動態轉變為固態，提高抗壓強度。同時，由于其本身獨特的分子結構和化學特性，增大了黏度。該堵漏劑先后在塔河油田主體區塊的膏鹽層 |S105、S112井進行了應用。該堵漏劑具有較強的實用性和針對性，應用前景廣闊。

龍大清等[26]合成的化學固結堵漏材料+交聯成膜堵漏材料。化學固結劑是一種微膨脹、粒徑小的高價金屬離子納微米材料，因此很容易進入裂縫孔隙中達到封堵效果。交聯成膜劑是一種高強度橋接堵漏材料，彌補了傳統橋接堵漏材料的強度低、耐溫性差、地層承壓能力弱的不足。兩者結合可耐180 ℃高溫，承受22 MPa壓力，但是使用化學堵漏漿時，要做大量的稠化和污染實驗，掌握好稠化時間。

陳曾偉等[27]研制的抗高溫井下交聯固結堵漏劑，由井下交聯凝膠材料SF-1和化學固結堵漏材料HDL-1組成，黏度高(10 000 mPa·s)，滯留性強。其堵漏機理是在高溫、高Ca2+地層條件下，SF-1 凝膠與Ca2+發生離子反應，形成交聯三維網絡結構，隨之駐留在漏失通道中的SF-1會與化學固結堵漏材料HDL-1發生反應，固結成強度為大于15 MPa的堅固且致密的封堵層。該堵漏劑特別適用于高溫縫洞、高礦化度地層水、高壓差漏失層，成功應用于塔河TH12179CH井。但在SF-1與離子反應前要調整好剪切稀釋性，否則會對堵漏劑的可泵性造成較大影響。

本文綜述的可固化堵漏劑之間的比較見表5。

表5 典型的可固化堵漏劑

總的來說，可固化堵漏劑較常規的橋塞堵漏劑具有承壓能力高且固化性高，在鉆井液循環工作時，封堵層不會被液柱壓力破壞，減少堵漏次數。與惰性材料配合使用時，惰性材料對漏層起到架橋和填充的作用，達到“封門”的效果，堵漏劑能有效地停留在漏失層，抑制了工作液的漏失，同時固化劑能將其快速固化形成一層高強度封堵層，提高堵漏成功率。當與交聯聚合物配合使用時，能夠使其形成三維網絡結構穩固更加堅固，達到最佳的堵漏效果。

6 復合材料堵漏劑

發生井漏的原因具有多樣性，僅憑借一種堵漏劑并不能達到較好的堵漏效果，故將多種堵漏材料混合，通過它們之間的協同作用，能夠彌補本身的不足，以滿足不同地層漏失特點。

李志宏等[28]以水溶性膨脹體P、催化劑S、稀釋劑T、乳化劑W和增強劑G為原料構成的體膨型承壓堵漏劑HSW-1，承壓能力達11 MPa，配合定點投送工具使用，達到“定點投送”和“定點候凝”的效果，相對于IHPA有更高的膨脹率(可達500～800倍)。在鄂爾多斯盆地彭291-77井試驗結果表明，該堵漏劑固化時間為2～6 min，耐溫為120 ℃，適用于封堵惡性漏失井。

Lecolier等[29]研制的無機/有機納米復合物凝膠，不易降解，160 ℃熱滾16 h不發生降解。實驗表明，該堵漏劑能起到降低滲透率、減少儲層傷害、環保等目的，適用于縫隙性和嚴重性漏失地層。納米材料在石油工程中應用越來越廣泛，但對納米封堵劑的作用機理還不是很清晰，建議加強對其作用機理的研究。

黃珠珠[30]以水溶性黏性聚合物基、可膨脹交聯聚合物顆粒、醋酸鉻(CH3CO2)7，交聯劑Cr3(OH)2和膠體物質合成的納米復合凝膠堵漏劑，其黏彈性和剪切強度極高，在120 ℃高溫老化16 h后，凝膠強度只降低了20%，且對地層無污染。研究表明，該產品可儲存和運輸方便，在施工場地直接用干粉和水合成堵漏流體，有效地降低了高滲地層的漏失量。但對于井下交聯時間的控制和如何誘發交聯反應上還有待完善改進。

劉金華等[31]以橋接材料和聚合物為原料研制的新型復合堵漏劑DL-1，其橋接類材料的抗壓能力大于14 MPa，在120 ℃下性能基本不變，浸泡10 d后物理性能變化很小，聚合物堵漏材料D具有一定強度、可變形性。4%土漿和5%核桃殼與 DL-1混合堵漏時，可有效封堵0.7～2 mm 的裂縫，封堵層的承壓能力在10 MPa 以上。但該堵劑對鉆井液的流變性影響較大，建議對其性質進一步研究。

總的來說，學者對復合堵漏劑的研究較為廣泛，主要將顆粒材料、纖維、聚合物、吸水樹脂和納米等材料按照一定的比例混合形成具有高強度、耐高溫、堵漏效率高的復合堵漏劑，如XFD-1復合堵漏劑具有較好的穩定性、封堵性、耐溫性、承壓性和彈性等特點。該堵劑在地層壓力條件下先架橋，然后隨著壓力、溫度不斷升高，XFD-1會隨著裂縫和孔隙的形狀發生彈性變形，達到封堵與填充漏失層的目的，且又能在近井壁處形成高強度封堵層，不會受激動壓力的影響發生反復性漏失問題，取得極佳的堵漏效果。

7 結束語

本文對各類堵漏劑進行對比和總結，得出以下幾點建議。

(1)橋接類堵漏材料資源豐富，但隨著高溫高壓井的不斷增多，需要選用抗高溫材料，如礦物纖維(溫石棉、青石棉等)、抗高溫橡膠顆粒、彈性石墨等，按組分比例及粒徑匹配研制出耐高溫的堵漏劑。

(2)目前很多吸水材料的吸水速度過快，不能達到有效地堵漏，因此可通過以下集中方法來調節吸起膨脹速度：挑選適合的單體、改變吸水樹脂的分子鏈結構(如在側鏈上引入苯環或用“C—C”、“C—N”及“C—S”主鏈與親水基團連接起來)、表面化學改性、采用包裹法。

(3)近年來頁巖井越來越多，由于頁巖地層滲透率低和微裂隙發育，傳統的封堵劑并不能達到維持井壁穩定性的目的，納米復合封堵劑具有體積效應，可以有效的封堵納米孔隙和裂縫，但納米封堵劑會增大微細顆粒對油氣層的損害，而且在鉆井液中會出現吸附團聚現象，使顆粒變大無法封堵頁巖微裂縫，因此將解決團聚問題作為今后的研究重點。

(4)隨著油田的不斷發展，現有的堵漏劑主要解決地層漏失問題，卻忽略了環保性問題，因此開發出既環保又能高效堵漏的堵漏劑將會成為科研人員急需解決的問題。