淺談預制混凝土構件生產制造企業安全管控要點

杜 鵬

遠大住宅工業有限公司

1 預制混凝土構件工藝簡介

預制混凝土構件的生產制造工藝大致分為裝模、置筋、預埋、布料、振搗、后處理、養護、脫模八個工序。具體為首先依照圖紙將模具固定于流水線作業平臺，擺放對應鋼筋，在對應位置固定預埋件，再使用混凝土設備在模具內填充混凝土，使用振搗設備將混凝土振搗均勻，進一步處理構件表面，拉毛制造粗糙面，進入養護室進行養護，養護完成后將構件與模具分離，最后堆碼發運。

2 工序危險源辨識

預制混凝土構件生產過程中，各工序均包含的危險源為流水線作業平臺間隙以及吊物經過作業區域。各工序的危險源辨識如下。

裝模工序存在模具滑落傷人危險，涂抹脫模油的作業平臺有跌倒危險，使用電焊機有觸電或灼燙危險；置筋工序存在電動工具安全裝置失效觸電危險，工作面上行走易絆倒，流水線橫移設備底面與地面間隙易夾腳；預埋工序有工作面上行走易絆倒危險，作業中流水線動作由于慣性失穩危險；布料工序送料設備、布料設備的運行存在機械傷害危險；振搗工序使用的機械振搗設備的固定裝置為活動部件，存在夾傷的危險，同時該工序還存在噪聲危害；養護工序是使用自然養護，運用起升設備將工作平面放置于相應庫位，故在養護區域內作業存在機械傷害的風險，因養護區域為相對封閉空間，所以僅有一個進口和一個出口，進出口位置作業存在機械傷害的危險；脫模為發運前的最后一道工序，是將成品構件與模具分離并堆垛入庫，該工序需使用起重設備，起重設備安全裝置缺失或失效、吊具選用不正確、起重電機故障等均存在吊物墜落的危險，吊裝人員未按照安全操作規程作業也存在導致起重傷害的危險。

3 工序風險分析

本文運用作業條件危險性評價法作為研究方法。該方法屬于半定量評價方法，采用3個因素指標值的乘積來判斷評價對象的危險等級，這3個因素時指事故發生的可能性、人員在危險環境中暴露的頻繁程度和發生事故可能造成的后果，因此這種方法也簡稱為LEC 法[1]。該方法根據公式所得D值的大小來對事件的危險性進行分析評價，即：

式中：

L——表示事故發生的可能性；

E——表示作業人員在危險環境中暴露的頻繁程度；

C——表示發生事故可能造成的后果。

L、E、C的分值與等級見表1，風險等級評判標準見表2。

表1 LEC法的分值與等級

10 6 3 1 0.5 0.2 0.1絕對可以預料可能性較大可能，并不意外可能性很小，出乎意料能夠假設，但不可能極度不可能實際不可能10 6 3 2 1 0.5持續性暴露只在工作時間段內暴露偶然或每周暴露一次每月暴露一次每年暴露一次基本不暴露100 40 15 7 3 1 10人以上死亡或重大財產損失3至9人死亡或較大財產損失1至2人死亡或一定財產損失傷殘或較小財產損失重傷或很小財產損失輕傷或引人注目，需要救護

表2 風險等級評判表

運用LEC 評價法對預制混凝土構件生產制造工序進行評價，具體內容見表3。

表3 各工序風險值評分表

從表3可見，除去流水線作業平臺間隙以及吊物經過作業區域這兩處共有的危險源，各工序中僅有脫模工序因使用起重設備達到Ⅴ級風險，應作為重大危險源施行監管；布料工序及養護工序為Ⅳ級風險，應作為重點監督檢查點；裝模、置筋、預埋、澆搗及后處理工序風險較小。

4 危險源控制措施

通過采用LEC 評價法，對預制混凝土構件生產制造過程中各工序存在的危險源進行辨識，以管控較大風險工序為工作目標，從以下四個方面采取相關安全隱患排查管控措施，并在具體工作中落實到位，防患于未然。

（1）建立安全檢查制度。基于PDCA 理論，對各工序開展針對性安全檢查，針對不同工序建立以月、季和年度為時間跨度的三階段循環安全檢查制度。

（2）針對起重機械，健全特種設備安全管理組織機構。定期對起重機械進行維護保養及檢測，明確各方職責，逐層分項責任到人。

（3）對布料、養護、流水線等設備進行使用前安全點檢，確保設備未帶病作業。加大培訓力度，增強作業人員安全意識，嚴格按照安全操作規程作業。

（4）完善應急預案并經常性演習。針對可能導致的不同事故類型編制專項應急預案，針對Ⅴ級與Ⅳ級風險工序的危險源編制現場處置方案，結合生產實際，開展應急演練并驗證預案的合理性及適用性。

5 結語

在混凝土預制構件生產過程中，要有效預防安全事故的發生離不開正確地識別和可靠地分析與評價危險源，建立健全安全生產雙重預防機制，以風險管控為主線，把全面辨識、評估、管控安全風險作為安全生產的第一道防線。為此，本文采用LEC評價法對預制混凝土構件生產制造過程進行危險源識別與評價，并針對危險源因素從安全制度、機構、點檢、應急預案等4個方面提出了排查管控措施，可對預制混凝土構件生產制造企業開展和完善安全生產工作提供參考。