方 準,房孟釗,黃向祥,余 珊
(1.大冶有色金屬有限責任公司,湖北黃石 435002;2.有色金屬冶金與循環利用湖北省重點實驗室,湖北黃石 435002)
目前,大部分銅陽極泥處理采用全濕法流程[1~9],即陽極泥蒸硒、蒸硒渣稀硫酸浸出銅、脫銅渣氧化浸出金、脫金渣氨水浸出銀(或亞鈉溶液浸出銀)等工序,金與銀浸出率較高,操作簡單,有能耗低、流程短等優點,但在浸出工序中未考慮碲、鉍等其它有價金屬的回收[10~14]。大冶有色金屬有限責任公司針對銅陽極泥的處理,采用焙燒—濕法工藝回收銅陽極泥中的有價金屬,即硫酸化焙燒、水浸脫銅、氯酸鈉氧化脫金、鉑、鈀、液氨分銀等浸出工序,主要回收銅陽極泥中的硒、銅、金、銀、鉑、鈀六種有價金屬,另外回收一部分的碲、鉍,碲、鉍分散于脫銅后液、分銀精礦和鉑鈀精礦中。在整個濕法流程中,碲的總回收率達不到50%,而鉍的總回收率更低。因為碲、鉍大部分在鉑鈀精礦中富集,所以目前主要通過鉑鈀精礦對碲、鉍進行回收,而鉑鈀精礦的來源是分金工序中得到分金液,在分金液中還原沉金,再分步液堿中和水解沉淀—鋅粉置換沉金后液中的碲、鉍、金、鉑、鈀的一種有價金屬精礦。為了有效提高碲、鉍的回收率,而碲、鉍的濕法浸出主要發生在分金工序中,因此在保證金、鉑、鈀較高的浸出率的前提下,優化濕法分金過程,提高碲、鉍有價金屬的浸出率,對后續回收工序具有重要意義。
水浸脫銅渣是蒸硒渣進行水浸分銅處理之后產出的富集貴金屬的重要原料。……