王沖 郝強
摘 要:隨著經濟和科學的不斷發展,我國的煤炭開采單位正越來越重視煤炭開采技術。目前,雖然采煤技術的種類較多,且都各自有各自的特點。但是,如果在實際采煤的過程中沒有辦法做到具體問題具體分析,并采用合適的采煤技術來進行采煤,就很容易在之后采煤的過程中出現諸多問題基于此,以下對煤礦井下采煤技術與采煤工藝進行了探討,以供參考。
關鍵詞:煤礦井下;采煤技術;存在問題;研究策略
引言
隨著社會的不斷發展,在科學技術不斷進步的背景下,我國的井下采煤技術與工藝取得了一定進步,從長遠的角度來看,結合井下采煤實際不斷創新與改革采煤技術與工藝至關重要。因此相關企業運行過程中,必須明確井下采煤技術與采煤工藝對生產的影響,只有這樣才能夠為我國井下采煤技術與采煤工藝的不斷發展奠定良好基礎。
1井下煤礦開采技術現狀
在實際運用煤礦開采技術的過程中,運用可靠的設備來進行有效地運行勢必會發揮更大的作用。在煤礦開采的過程中,只有綜合考慮到煤礦開采、監控和管理等諸多方面的問題,才能夠使得各個生產環節更好地被安排,并有效地優化資源配置的過程。雖然我國整體采煤技術的水平已經有所發展,但整體還和發達國家有很大一段距離,在一些關鍵的技術上還沒有被突破。這樣也就會使得我國煤礦開采技術在應用的過程中會出現諸多問題,需要在之后采用相應的措施來解決。
2煤礦井下采煤技術探討
2.1柱式采煤技術
結合煤礦井下采礦狀況及實際要求,注重對柱式采煤技術的科學使用,包括房柱式采煤技術及巷柱式采煤技術,才能為采煤作業計劃的高效完成提供技術保障。通過對采煤空間的考慮,在每層每隔10~20m的區域構建煤柱,以形成支撐基礎,確保開采計劃實施有效,并在爆破方式的配合下進行回采處理,促使柱式采煤技術在煤礦井下采煤應用中可發揮出應有的作用。運用柱式采煤技術進行煤礦井下開采作業時,需要對挖掘深度、地質條件及煤質狀況等方面的考慮,確定好煤柱尺寸。同時,由于房柱式采煤技術適用于較大尺寸的煤柱,會增加煤礦井下采煤難度,加上最后開采階段依賴于爆破技術,存在一定的安全隱患,因此,柱式采煤技術存在一定的局限性,需要根據煤礦井下采煤區域的實際情況進行慎重使用。
2.2硬頂板預控技術
擁有較高安全性是硬頂板預控技術的主要特點,在對這一技術進行應用的過程中,呈現出控制性能穩定的特點,當開采作業在巖層之間進行時,這一技術呈現出較高的應用價值。另外,在展開壓裂工作時,可以對定向水力法進行應用,而爆破操作中可以對傾斜深孔法進行應用,在此基礎上可以將硬頂板預控技術的功能更加全面的發揮出來[2]。在井下煤礦開采作業中,均衡化保障可以在,硬頂板預控技術應用中呈現出來,對于促進回采能力、頂煤回收能力的提升具有重要意義,在這一過程中,可以在預定操作流程中促使頂部煤炭合理垮落,更加便捷的展開頂煤破碎工作,提升井下煤礦開采作業安全性。
2.3長臂采煤技術
在選用煤礦井下采煤技術的過程中,加強長臂采煤技術使用,可為相應的開采計劃順利實施提供技術支持。在長臂采煤技術的支持下,可減少采煤機準備盤區時間,全面提高煤礦井下開采效率,且能加深其機械化程度,增強采煤計劃推進過程中的安全性。煤礦井下采煤過程中運用長臂采煤技術時,可借助智能化采煤機的應用優勢,增加綜采工作面的日均產煤量。同時,由于這類采煤技術具有地質條件適應性較強、搬遷較容易、操作技術易掌握、組織生產較容易等特點,因此,實踐中應提高長臂采煤技術在煤礦井下采煤方面的利用效率,優化綜采工作面所需的開采方式,且在智能化、高可靠性、重型化采煤設備的支持下,高效地完成采煤作業,滿足煤礦井下采煤中機械化開采效率不斷提高的要求。
2.4放頂煤開采技術
放頂煤開采技術在實際應用過程中,該技術可以被看作是長壁技術當中的一種。在利用該技術的時候,不僅能夠促使煤礦企業自身的經濟效益可以得到有效提升,而且與其他各種不同類型的長壁技術手段相比,該技術在應用時的創造性和先進性特征是其他技術并不具備的優勢。雖然該技術在使用時的優勢特點比較多,但是同時也存在一定的劣勢和問題。在針對設備各種不同類型進行選擇和利用的時候,這種開采技術在其中的利用,要想實現良好的應用效果,就必須要與我國實際情況進行結合,特別是要與我國國情進行綜合分析。為了保證這種開采技術在應用時的有效性,可以適當借鑒國外一些比較先進的技術手段。
3煤礦井下采煤工藝探討
3.1普采工藝
普采工藝就是普通機械化采煤工藝,主要是在某些環節利用機械設備進行采煤工作,而在其余環節利用人工作業進行生產。普采工藝是我國煤礦企業廣泛應用的采煤工藝,并且應用普采工藝可以將破煤工作與裝煤工作同步進行,因此有效提高了煤炭開采的效率。普采工藝的最大特點就是普采工藝在應用過程中的支護工作由人工完成,并且普采工藝所需要的人力成本較高。與之相對的是,普采工藝的技術要求和設備要求較低,因此部分煤炭企業由于技術、設備和資金、人才的限制,在開采過程中應用普采工藝。
3.2連采工藝
連采工藝最突出的特點就是在破煤和裝煤作業的連續性操作,一邊使用運輸機、梭車等工具進行煤的運輸,一邊用鏟車進行工作面的清理作業,整個采煤進程具有極強的連續性機械化作業特點。使用連采工藝是將煤層分成或長方形或正方形的煤柱,一邊進行煤房的掘進一邊進行煤柱的回收,從而實現挖掘和開采的整合。使用連采工藝的機械化程度也是比較高的,但是其回收率、通風條件相對都較差,對煤層所處的自然地質條款有針對性的要求,不過這種工藝的投資比較小,而且適應性和安全性都有較強的保障,一般被大型礦井廣泛用來作為一種采煤的輔助工藝。對于那些構造簡單的煤層,且開采深度淺,并對開采技術沒有什么較高需求的煤層來說都是很實用的開采工藝。
3.3綜采工藝
綜采工藝的主要特點是全機械化操作,包括破煤、采煤、輸煤等一系列過程均采用機械設備進行生產,因此對于煤炭企業的設備要求以及資金、技術、人才要求較高,綜采工藝的生產工序覆蓋整個煤炭生產系統,同時,由于普采工藝采用全機械化的生產操作,因此在降低人力成本的時候可以提高生產的安全性與生產的規范性,還可以提高生產效率,并且降低采煤工作的單位成本。因此,總的來說,綜采技術較為先進,并且煤礦企業的發展方向也是綜采方向。然而,由于綜采工藝應用的要求較高,因此在實際的煤礦生產過程中,只有少部分煤礦企業應用了綜采技術。
結束語
在采煤技術和采煤工藝的支持下,可提高煤礦井下采煤效率及質量,有利于減少其采煤問題發生,逐漸實現采煤效益最大化的發展目標。因此,未來在提升煤礦井下采煤作業水平、優化采煤方式的過程中,應重視采煤技術與采煤工藝的引入及高效利用,控制好它們的應用過程,促使采煤作業開展更具科學性、專業性,更好的應對新時期的形勢變化。在此基礎上,有利于增強煤礦井下采煤安全性,改善其在實踐中的生產狀況。
參考文獻:
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