PLC技術在電氣自動化中的運用

鄭偉

[摘? ? 要 ]本文首先整體闡述了PLC技術的基本概念，并且進一步解析了PLC技術在電氣自動化控制中的結合運用優勢，最后介紹了電氣自動化管控在PLC技術中的運用與提升舉措，以期為PLC技術在電氣自動化中科學化運用提供參考。

[關鍵詞]PLC技術;電氣自動化;運用

[中圖分類號]TM76;S24 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2020）11–00–03

[Abstract]This paper first expounds the basic concept of PLC technology， and further analyzes the advantages of the combination of PLC technology in electrical automation control， and finally introduces the application and improvement measures of electrical automation control in PLC technology. In order to PLC technology in the scientific application of electrical automation to bring reference suggestions.

[Keywords]PLC technology; electrical automation; application

隨著如今科學技術的持續發展與信息化時代深入影響，PLC技術在電氣自動化中的運用也在持續提升，其有效轉變了以往的電氣設施管控技術，更好地降低了相關人員的整體投入，真正意義上實現了電氣設施成本的全面控制。將PLC技術結合到電氣自動化領域當中，可以讓領域中的專項化技術更為健全，從而有效解決以往電氣設施運作自動化階段中存在的顯著性問題，增進工業生產運作力以及整體的產量。

1 PLC技術的整體概述

PLC技術核心是借助信息終端系統與自動化運算的深入融合，全面實現信息終端運算模擬的方式開展機械設施的全面控制，從而讓機械化設施可以智能化完成有關的運作。PLC技術可以有效實現電氣化設施的自動化與遠程管控，全面提升了電氣自動化水準以及電氣設施的運作效率。PLC技術核心包括有編程器、輸入與輸出的接口等。PLC技術核心的運用方式包含有分散控制系統以及現場總線控制系統。依據信息化終端技術為基礎技術支持的PLC技術，是現階段工業生產當中有著極為關鍵的運用意義，可以全面增進工業的生產效率以及產能，更好地管控整體電力運作進程。PLC技術核心包含采樣、程序運作以及輸出刷新等多個環節。PLC技術在開展采樣時期對有關的數據開展整體化的讀取，同時依據數字化信息化的方式規范化存儲到圖像單元之中。在程序運作階段，PLC技術可以借助整體化地開展使用者等級的確認，從而對使用者的數據展開深入解析，同時在有關文件中規范化顯示出處理的結果，為使用者的工作給予合理的參考。PLC技術在輸出刷新環節需要依據原始的方式開展數據的調配，在顯示區域全面化地展現出有關的數據圖像，同時將數據內容傳輸到外部系統之中。中央處理器是PLC技術的管控核心，借助中央處理器可以開展數據的有效化處理以及故障問題的高精度定位，精準判定系統的運作狀況，第一時間探知電氣自動化系統運作階段中存在的多樣化問題，同時運用有針對性的舉措進行專項調整，切實保障電氣自動化系統運作的安全與平穩性，提高電氣自動化設施的工作效率與品質。圖1為PLC硬件結構圖。

2 PLC技術在電氣自動化控制中的結合運用優勢解析

2.1 反應速率較快

PLC技術在運用階段中核心是輔助電控制器件在展現作用，并且削減了其內部大批的接入導線，此種狀況下，電控制器件的運作可以將所有節點轉變為實踐。所以將PLC技術應用于電氣自動化的管控之中可以在相對較短的周期內高效化處理內部的數據，其對于自動化管控系統反應速率的增進有著非常關鍵的推動作用。并且，PLC與以往的機械式電控制器件相對比而言，不需要對返回系統開展考究，這也為數據與信息化的全面化處理給予關鍵性的保證。

2.2 安全性能優異

針對于電子自動化管控系統而言，運作的安全性是極為關鍵的。而通過PLC技術的全面化運用可以讓電子自動化管控體系的規避干擾能力顯著性提升，特別是面對電氣系統較為多樣化的運作環境，PLC技術可以保證工業生產的平穩性與安全性。這也是PLC技術可以被深入地運用于電氣自動化管控系統中的核心因素。同時，伴隨著PLC技術的持續不斷調整，運用于電氣自動化管控體系的階段時，其整體的安全性能也就有了顯著的增進。

2.3 操作簡易

在電氣自動化管控系統中，大眾無需進行重復高頻次生產工作，通常只是需要對機械開展操作便可以通過機械來取代人力來完成相關的操作。不過這一般需要系統化的操作才可以真正完成。而PLC技術的運用也讓電氣自動化管控系統的操作更為簡易，也讓相關的工作人員在學習過程中可以高效掌控系統化的操作方式與技巧。與此同時，PLC技術的運用也可以讓操作的整體失誤率得到全面管控，規避設施由于操作上出現不規范行徑而產生多樣化的故障問題，這也可以顯著提升電氣設施的運用效率，為工業生產開辟優異的運作條件。

3 電氣自動化管控在PLC技術中的運用

3.1 順序管控運用

結合現階段工業生產的整體流程來解析，倘若想要完成此項工作則需要依據有關的次序才可以完成，因此在工業生產當中擁有著次序管控的真實需求。在初期電氣自動化管控技術的整體運用之中，盡管已經整體實現了工業化的順序管控，不過其管控機理只可以保證整體機械設施依據規范化流程開展規范化運作，不能對所有次序中機械設施的運作參數開展調控，此階段倘若某一個機械設施產生了不正常的表現，與之相對應的次序節點也會產生問題，同時對之后次序節點的機械化運作帶來嚴重不良影響，這也證明其中存在著顯著的缺陷，同時在PLC技術的規范化運用之下，其在人工邏輯的編程開展中，有效包含了初期管控技術的次序排列管控功能，同時對所有的次序節點當中的機械設施開展動態化監測，當中任何一個機械設施處于以上的任何條件之一，PLC技術可以將第一時間探知設施的非正常問題，此階段依據編程邏輯對設施開展調配，從而讓設施回歸到常規的運作狀態當中，并且在調試的階段中，以后還真是沒有切實完成調試的基礎條件下，PLC技術會對整體的項目流程中的設施開展調控，以規避對工業生產線帶來極大的負面性影響。

順序控制的基本思路，也就是將設備的動作細化到單個動作步，每一步執行相關的操作。且每一步之間借助相關的轉化條件進行連接，以及每步動作的切換。嚴密依據此種思路，挑選科學化的程序實現架構，也就可以規范化完成順序控制要求的基礎功能。圖2為某企業其中單項系列順序控制電路架構圖。

3.2 閉環管控運用

閉環管控是工業生產階段中泵類設施運作中的核心管控方式，所以相關設施的運作需要在較為密閉的環境下才可以展現出其真正的功能效果，然而在早期的電氣自動化管控技術之中，其對于閉環管控的形式核心為分布式，也就是所有的泵類設施都需要調配相關的硬件裝置，而泵類設施在工業生產行業中有著較為深入的運用，因此引發硬件設施的體量較為可觀，這也讓整體運作中的成本支出相對較高，同時也證明了其管控流程也極具系統化的問題。在PLC技術的運用過程中，結合于此項技術的存儲功能，可以與全部的泵類設施接入，并且將所有設施的閉環運作數據集成傳輸到存儲庫當中，此階段當隨意一個設施產生了閉環的負面性問題，PLC技術系統都會得到第一時間的回饋。同時，PLC技術在閉環電氣自動化管控之中，也具備解析閉環運作數據的功能，比如針對于運作周期等，PLC技術可以自動化解析獲得此項設施是否存在著超負荷的情況，倘若存在相關問題，則需要依據編程邏輯開展科學化的管控。如圖3所示，圖3為基于PLC技術的閉環控制系統框架圖。

3.3 開關量邏輯管控運用

開關量邏輯管控針對于工業系統化生產而言具有著非常顯著的作用，所以需要保證機械設施運作軌跡的精準性，需要保證設施開關的周期精準，反之則會引發相關的問題產生。如此在初期電氣自動化管控技術之中，其整體上全面實現了精準的開關量邏輯管控體系，不過立足于長期運用的角度，由于初期技術對其自身的防護能力不足，因此大概率會受到外部因素的影響，在此基礎上也證明初期技術大概率會產生失準的問題。同時在PLC技術的全面應用下，核心需要保障開關量邏輯管控精準性的能力相對于初期控制技術，有著更為優異的性能，同時PLC技術系統當中包括有磁環等設計，證明其整體的防干擾能力頗為優異，可以更好地解決初期電氣自動化管控技術的問題。

3.4 其它設施管控運用

在日常的工業生產過程中，所運用的機械設施極具多樣化特征，除以上所提及的設施外，其它設施也整體存在著電氣自動化管控的基本需求。以電控制器件為例。在其日常的運用當中，初期電氣自動化管控技術可以借助預設邏輯來保證電控制器件的平穩化運作，并且也可以檢測到電控制器件現階段是否存在著相關的故障問題，不過由于其運作往往包含著故障類別不能有效確認的問題，則需要在PLC技術運用過程中，有效借助數據解析功能對相關的故障類別開展確認，同時借助人力來開展故障的精準化定位，證明PLC技術在電控制器件管控中具有著優異的運用價值。同時，初期電氣自動化管控技術也大概率會出現管控誤差，此點在管控品質準則上是不被特許的，而有效結合PLC技術，尤其整體管控行徑都來自于編程邏輯，同時邏輯決策全面結合數據，因此可以顯著管控誤差問題的產生。

4 電氣自動化管控中PLC技術的運用策略

借助上述解析可得知，PLC技術在電氣自動化管控中具有著非常優異的表現，相對于初期的自動化管控技術，其功效更為優異，因此值得在工業生產中全面推廣。

4.1 PLC運用的深入研發

由于，國內目前PLC技術運用的科學性不足，因此面對類型多樣化的工業機械設施中，通常會由于部分設施運作頻率較低而無法保障如期應用，所以為了讓PLC技術可以在更高層次上調整工業生產，有關企事業單位需要針對相關問題開展記錄，然后依據問題特點，開展PLC技術的研發工作。同時，在研發工作之中，需要全面考慮到人工管理的基礎需求，以更好保證開發PLC系統的平穩性。

4.2 機械設施能耗監管

基于節能目標，現代工業生產運行中的所有機械設備都需要能源的全面支持，因此，在現代工業生產運行規模不斷擴大的趨勢下，機械設備的能耗又有了進一步的提高，因此，需要開發機械設備能耗監控功能，而PLC技術在現代理論研究中能夠對設備運行時長、功率等進行監控，同時借助相關數據，借助有關的數學算法，能夠有效地得出操作邏輯，從而更好地實現機械設備能耗監控功能。

5 結束語

綜上所述，隨著科學技術的持續進步，PLC技術在電氣自動化系統管控運用中所展現的價值也更為突出，可以實現對相關管控系統的自動化與數字化。因此對PLC技術在電氣自動化管控運用的實際環節展開探究，可以為電氣自動化領域的持續發展給予全面的參考。

參考文獻

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