硫磺回收酸性水汽提裝置酸性水罐底油泥的減量化處置

邢懷杰

【摘?要】此次研討探究結合硫磺回收酸性水汽提裝置技術工藝深入開展酸性水罐底油泥的減量化處置應用，減免對接下來處理階段的消極影響，并明確認知酸性水罐底油泥的減量化處置的進一步補充。由此關鍵研討探究了硫磺回收酸性水汽提裝置技術工藝。

【關鍵詞】硫磺回收;酸性水汽提裝置;酸性水罐底油泥;減量化處置

引言

現如今，我國含硫元素的資源日漸稀缺，而不少擯除硫磺元素并且減量化處置硫酸的產業不斷拓展，并且通常都會采用酸性水罐底油泥的減量化處置手法，針對其回收出現的煙氣物質，進行酸性水罐底油泥的減量化處置，由此實現減量化處置的最終目的。又或者直接通過硫鐵礦來進行酸性水罐底油泥的減量化處置，最終實現生產目標。

而結合這些減量化處置方式，通過酸性水罐底油泥的減量化處置的形式實現處置目的更具環保型，后者這種方式如若應用不當，可能會因為回收不充分、渣滓處理不到位、土地資源浪費等問題，造成其當地的環境污染影響，反而造成不可挽回的后果。

基于此，通過采用酸性水罐底油泥的減量化處置手法，針對其回收出現的煙氣物質，進行酸性水罐底油泥的減量化處置，由此實現減量化處置的形式相對更為靠近綠色環保要求，特別與雙氧水脫硫模式相融合之后，酸性水罐底油泥的減量化處置技術工藝應用更具實踐性，由此能夠有效節能減排、降低污染排放，由此也能幫助產生一批高濃度二氧化硫酸性水罐底油泥的減量化處置機構。

一、硫磺回收酸性水汽提裝置酸性水罐底油泥的減量化處置分析

酸性水罐底油泥的減量化處置包括直接性的硫磺回收酸性水汽提裝置以及間接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，由此來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置。

（一）間接型酸性水罐底油泥的減量化處置

間接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置的方法實際上是采取脫硫技術工藝實現二氧化硫的富集，從而切實增強酸性水罐底油泥的減量化處置的效率?，F如今在國內使用相對較為多的間接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置的方法包括CANSOLV技術工藝、硫磺回收酸性水汽提裝置。

（二）直接型酸性水罐底油泥的減量化處置

直接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置的方法通常是應用催化藥液的基礎標準，將低濃度的二氧化硫直接氧化成三氧化硫，從而進一步轉換成酸性水罐底油泥。在我國使用相對較為多的低濃度直接性的硫磺回收酸性水汽提裝置，來逐步進行酸性水罐底油泥的減量化處置的方法包括WSA技術工藝以及非穩態反應轉換技術工藝。

1.WSA技術工藝

在WSA技術工藝中，煙氣首先被加熱至400攝氏度左右，進入催化反應轉換設備。在催化反應轉換設備內，二氧化硫被催化氧化成三氧化硫?；诖耍D換而生的煙氣也將被中介設備進行處理，急速下降處理溫度，轉至300攝氏度，并且還會在酸性氣體的霧化控制設備在紅融入硅油燃料，由此轉換為關鍵性物質，并且轉入到WSA的急速降溫冷凝的裝置設備中，由此通過垂直型的玻璃裝置中的純凈水的共同反映，最終形成酸性水罐底油泥，并且將逐步匯聚在玻璃裝置的地段，由此獲取高濃度的酸性水罐底油泥。這種工藝技術目前的應用十分廣泛，由此去綠色環保、低碳節能的應用優勢，因此這類工藝技術成為了很多國家生產制作酸性水罐底油泥的主要形式。

2.非穩態反應轉換技術工藝

在非穩態反應轉換技術工藝中，非穩態反應轉換設備中的催化劑層先被熱空氣加熱到420～450攝氏度，然后通入冷二氧化硫煙氣，在催化劑層中吸熱發生反應，放出的熱使催化劑層升溫并達到一定值時，立即改變冷二氧化硫煙氣進入催化劑層的方向，使催化劑層高溫熱力區轉移。

如此反復，可在催化劑層兩端形成換熱區，中部形成穩定的熱力區，實現的自熱平衡反應轉換。由于該技術工藝已取得自主專利，所以相對較為WSA技術工藝應用相對更為早、應用相對更為廣。

二、硫磺回收酸性水汽提裝置酸性水罐底油泥的減量化處置的技術應用

現如今，國內使用相對較為多的兩種技術工藝包括LUREC技術工藝以及預反應轉換技術工藝。

（一）LUREC技術工藝

LUREC技術工藝已在全球范圍內首次應用，由此可知，該技術工藝其以及常規技術比相對較為，從根本上相對減少了裝置的投資費用以及操作成本，又達到了相對較為高的熱能回收率以及相對較為低的二氧化硫排放濃度。通過雙氧水的氧化反應，由此充分加強其硫酸減量化處置的效率，并且進一步強化其獲取硫酸濃度，由此大大提升了酸性水罐底油泥的生產制作效用價值，同時也有效達到綠色環保的目的。

通過以硫化氫的形式存在于酸性水或以二氧化硫的形式排放到大氣中，給污水處理帶來沉重壓力，對當地大氣質量產生嚴重污染。為此，新上酸性水汽提和硫磺回收裝置作為配套裝置。酸性水汽提，使酸性水滿足污水處理場的進水要求;硫磺回收處理酸性氣，可降低對大氣的污染，均具有明顯的社會效益。

同時酸性水汽提裝置產生的凈化水可回用于常減壓蒸餾、加氫精制、延遲焦化等裝置，節省了軟化水的消耗。硫磺回收裝置生產的硫磺可外銷，具有一定的經濟效益。酸性水汽提及硫磺回收裝置處理上游裝置排放的含硫污水及酸氣，由此包括酸性水汽提、硫磺回收兩個裝置。

（二）預反應轉換技術工藝

預反應轉換技術工藝主要是實現對高濃度二氧化硫煙氣的稀釋，再深入開展常規的酸性水罐底油泥的減量化處置技術工藝。通常是抽出一定比例的φ（二氧化硫）>14%干燥煙氣深入開展預反應轉換吸收，預吸收后的煙氣分2路，一路返回預反應轉換頂吸收系統以及高濃度二氧化硫煙氣混合，調節預反應轉換煙氣二氧化硫濃度以及氧硫比;另一路進入主反應轉換系統，使混合后煙氣流量以及二氧化硫濃度以及原設計相同，再深入開展后續常規酸性水罐底油泥的減量化處置。

（三）硫磺回收酸性水汽提裝置酸性水罐底油泥的減量化處置的前景分析

就現如今而言，我國有色金屬酸性水罐底油泥的減量化處置煙氣大部分以為主，在今后，伴隨酸性水罐底油泥的減量化處置技術工藝的切實增強以及富氧技術的發展，高濃度二氧化硫煙氣酸性水罐底油泥的減量化處置將成為必然趨勢。

硫磺回收酸性水汽提裝置設一套脫氣設施，酸性水汽提部分采用兩套單塔并列操作，共用一套分凝、氨精制、氨壓縮的流程。可根據原料水量的變化進行靈活操作，保持長周期運轉，得到高質量的產品，切實提升酸性水罐底油泥的減量化處置質量及效率。

結語

此次研究基于硫磺回收酸性水汽提裝置技術工藝深入開展酸性水罐底油泥的減量化處置應用，很如認知硫磺回收酸性水汽提裝置的技術工藝特點，由此針對其酸性水罐底油泥的減量化處置煙氣體系中如何進一步催化生產制作其高濃度的酸性水罐底油泥，與此同時也能夠達到綠色減排要求。基于此，針對其雙氧水反應的氧化除硫的技術工藝深入開展酸性水罐底油泥的減量化處置煙氣制酸方法應用展開全面認知，并且針對性提出優化對策，希望能夠為同類研究提供更多可行性研究價值。

參考文獻：

[1]劉珊珊，謝桂芳，李傳祥.硫磺回收酸性水汽提裝置在酸性水罐底油泥的減量化處置中的應用[J].硫酸工業，2020（10）：38-41+45.

[2]姜子燕，謝成，姚玉婷，程華花.酸性水罐底油泥的減量化處置煙氣制酸脫硫工藝現狀概述[J].硫酸工業，2019（12）：29-32.

（作者單：中石化南京工程有限公司）