油井參優化的方向與對策

劉曉清 孫春琴 尹小玲 孫存波 王海斌

【摘?要】抽油機井生產過程中，生產參數是否合理直接影響油井產量，同時還影響檢泵周期和能耗，確定并調整合理的生產參數十分重要。本文介紹了通過抽油機井對泵徑、泵深及沖次等參數的綜合調整，保持油井合理沉沒度，闡述了抽油機井生產參數優化的對策，以達到提增油創效，提高機采系統效率，節電降耗，降低生產成本的目的。

【關鍵詞】生產參數;調整優化;對策

一、參數優化調整的重要性

油井產量主要受井底壓力控制，而井底壓力大小的直觀反映就是動液面深度，動液面過淺，造成產量減少，動液面過深，造成管、桿負荷增大，目前生產油井，一般都是泵下到油層以上，并且保持一定的沉沒度。

而沉沒度是指深井泵在動液面下的 深度，也就是動液面至泵吸入口處的液柱高度。它是將油層流體輸送到泵筒內的能量，它的高低直接對深井泵的工作狀況產生影響。沉沒度過高，雖然泵的充滿系數較大，但由于抽油桿彈性伸縮也會加大，泵效提高幅度小且有降低的可能;沉沒度過小，由于泵進口處氣體分離較多，泵的充滿系數減小，同時會影響泵效及產量。只有沉沒度在一定合范圍時，對才利于泵效的提高。因此，合理優化調整油井參數，保持合理沉沒度對提高油井泵效和產量，改善油井工況尤為重要。

二、目前存在的問題

王場采油管理區管理著16個區塊單元，王30井區、中北、中南、南斷塊、北斷塊普遍表現為油藏埋藏淺，地層能量充足，平均沉沒度較大。而北區、周8井區、西區、王廣、周磯等區塊，普遍油藏埋藏深，地層能量差，低液低產井多，平均單井日產液4.0噸，油井下泵深，液面普遍測不出，且生產過程中伴隨著出砂、結蠟、結鹽等現象，井筒清理難度大，維護作業頻次高。

通過對301口油井進行統計，沉沒度小于300米的共101口，占統計井數的33.5%，其中液面在泵口的75口，占比24.9%，沉沒度大于500米的99口，占32.9%。

抽油機沉沒度是抽油設備工作狀態的一個重要指標，泵的合理吸入口壓力，即泵的沉沒壓力下能夠減少氣體對泵效的影響，泵是否處于合理的工作狀態要結合沉沒度來判斷。因此，在油田實際生產中要不斷對沉沒度進行調整，以達到高效生產的目的。沒有合理的沉沒度，會對采油井的功率及載荷帶來影，影響生產效率。

三、優化調整方向

生產井抽油系統參數是否合理對其抽汲效果、免修期、能耗都有很大影響，隨著油田的開發，高含水、提液井的增加，“長沖程、大泵徑、低沖次”這種組合方式能夠提高機械采油的系統效率。

對于地層能量差的油井，平均沉沒度淺，油井抽汲能力大于油層供液能力，泵入口出壓力低，導致井筒內供液不足，不僅產量下降，且直接造成泵內柱塞干磨，縮短了免修期;而對于稀油區塊高含水油井，供液能力充足，平均沉沒度較深，原有的生產管柱配比不再適用，可對其進行階段性優化，適當減小下泵深度，優化參數的措施，在提高泵效的同時減少管桿的用量。

四、抽油機井生產參數優化的對策

（一）1、針對含水高、沉沒度大井調整，進行上提泵掛，同時換大泵增排，進行提液增油。共調整21井次，其中16井次調整效果較好，平均單井日增油0.5噸。調整效果見表1：

（二）、對供液能力弱，沉沒度小的井，換小泵或加深泵掛，同時上調沖次加快抽汲增油。供液明顯改善，日增油達1.7噸。同時，通過換小泵加深泵掛，改善油井供液，出液連續穩定，提高了井口液的溫度，增油的同時，降地面回壓，可減少相應的地面掃線工作量

（三）、保持合理沉沒度，提高機采系統效率從而節能降耗。

優化參數提高抽油機井系統效率。要提高單井的系統效率，必須找到產量與沉沒度的最佳結合點，進而合理匹配生產參數。我們根據單井生產情況，在保證油井最佳產能的前提下，確定合理的沉沒度，對部分井進行了參數優化。油機井上提泵掛的優化措施通過在檢泵中優化泵掛深度設計，在不影響單井生產能力的情況下，采取了上提泵掛措施，在降低抽汲負荷的同時，確定合理的沉沒度，達到節能降耗的目的。

抽油機井的機采效率是指井下液體在地面電能的帶動下，被舉升到地面所需的有效功率和電動機的輸入功率之比。合理沉沒度對提高機采效率有著重要意義。通過調整，9口井效果明顯，平均沉沒度由672米 ↑639米，平均單井日節電49KW.h。

五、效果評價

通過對油井進行參數優化調整，取得了以下的效果：

1、增產增油，優化調整的24井次中有21井次實施換大泵、上提泵掛提液，累計增油800余噸，同時節約了抽油桿的消耗約5000米，優化參數后節能節電效果明顯，已累計節電5.5萬KW.h。

2、節能降耗，減少偏磨。上提泵掛深度的21井次中有8井次井斜隨井深增加而增大，提升泵掛后，避開了井斜較大井段，減少管桿偏磨的發生。

六、總結

1）抽油機井的沉沒度治理工作可以實現增產增效，合理的沉沒度可使油井正常生產，減少異常井發生頻率，降低檢泵率。

2）“長沖程、大泵徑、低沖次”組合方式更適合油田目前的生產需要，系統參數整體優化后應根據現場生產情況進行合理調整，最大限度的提高系統效率。

3）生產參數優化后抽油機井的沖次普遍降低，減小了交變載荷對桿管的沖擊，電能損耗降低，提高了泵效，可有效延長抽油機整體工作壽命。

參考文獻：

[1]鄒艷霞主編.《采油工藝技術》.石油工業出版社，2006

[2]萬仁溥主編.《采油技術手冊》.石油工業出版社，2005

（作者單位：1.江漢油田江漢采油廠;2.江漢油田清河采油廠）