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335MW機組鍋爐壁式再熱器缺陷分析及治理措施

2020-03-23 05:59:17李傳帥
科技視界 2020年2期
關鍵詞:改造裂紋

李傳帥

摘 要 某電廠335MW機組鍋爐壁再管存在裂紋、疲勞等隱患,壁再與水冷壁固定方式存在設計缺陷,嚴重影響機組安全穩定運行。通過總結#1爐和#4爐壁式再熱器存在的問題,并進行原因分析,找出解決方案和措施。經分析,通過更換壁式再熱器管,調整壁再與水冷壁的固定方式,可以有效消除壁再管固定板處裂紋隱患,保障機組安全穩定運行。

關鍵詞 壁再管;裂紋;缺陷分析;改造

中圖分類號: TM621.2文獻標識碼: A

DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.02.027

0 概述

某電廠335MW機組采用東方鍋爐廠生產的DG1000/107-1型亞臨界、自然循環、倒U型、切向燃燒、固態除渣汽包鍋爐[1]。壁式再熱器單排垂直布置在爐膛上部大屏區,緊貼在前墻和側墻水冷壁管向火面上,水冷壁管和壁式再熱器管子中心距離為67mm。壁式再熱器(簡稱壁再)規格φ50×4mm,材質12Cr1MoV,節距S=50.8mm。

由于設計、制造、安裝、檢修、運行及煤種等多方面因素,鍋爐“四管”泄露是長期困擾火電廠安全生產的難題,嚴重影響企業經濟效益。據統計,四管泄漏約占年度停運次數的30%,四管泄漏后,停爐處理耗費巨大的人力、財力、物力,企業經濟、社會效益損失巨大[2-3]。

1 存在問題

1.1 #1爐壁再管存在的問題

#1爐壁式再熱器自投產運行30多年以來多次發生泄漏,2018年4月26日,#1爐水壓試驗發現前墻右數第9、22、24根壁再管泄漏,管子表面出現貫穿性裂紋,如圖1所示。2019年4月24日,#1爐水壓試驗發現左側墻前數第111根壁再管泄露,管子表面出現裂紋,如圖2所示。

統計#1爐壁再管出現的缺陷,如表1所示。

1.2 #4爐壁再管存在的問題

#4爐壁再自投產以來已運行30年,2017年11月26日,#4爐水壓試驗發現左墻前數第50根壁再管泄漏,如圖3所示。將固定塊割開檢查,發現固定塊存在裂紋,并延伸傷及壁再管,全面檢查發現共26根壁再管綁帶與管子焊接部位存在裂紋,在較大應力作用下,裂紋延伸傷及母管。

統計#4爐壁再管出現的缺陷如表2所示。

通過對#1爐和#4爐壁再缺陷統計發現,壁再管缺陷呈現增多趨勢,且停爐檢修期間較難發現滲漏問題,對水壓試驗依賴性高,治理難度較大。壁再與水冷壁固定方式存在設計缺陷,壁再管固定塊處裂紋較多,延伸傷及母管,嚴重威脅機組安全穩定運行。

2 原因分析

壁式再熱器全部固定在水冷壁管上,并與水冷壁組件組裝出廠,沿爐寬方向前墻有6組,兩側墻有3組,為保證壁再管整片緊貼在水冷壁上,在寬度方向每隔2~3根水冷壁有一處焊接死點,而在垂直方向有7道綁帶。壁再管固定方式如圖4所示,壁再管與水冷壁之間用綁帶、拉緊板及壓板組成的固定裝置加以固定。相互間結構關系為:壁再管與背后的綁帶相連(連接方式有導向和固定兩種),綁帶與拉緊板相焊,拉緊板穿出水冷壁后與壓板焊牢,而壓板貼緊在外側水冷壁管上。為了保證壁再管能整片緊貼在水冷壁管上,在寬度方向每隔2~3根水冷壁管即有一塊拉緊板穿出拉緊[4]。

鍋爐在啟動和運行時,壁式再熱器和水冷壁流動的介質不同,管子壁溫和材質也不同。壁再下端與水冷壁的固結點(穿墻處)隨水冷壁一起向下膨脹,在固定節點以上的壁再管因與水冷壁存在溫差,相對于水冷壁向上膨脹,越往上膨脹差越大。

壁再管在鍋爐各個運行工況時相對水冷壁管的位移量是不一樣的。在額定負荷下,壁再管壁溫高于水冷壁管壁溫,因此壁再管相對于水冷壁管向上膨脹。而在鍋爐啟動階段,因壁式再熱器蒸汽流量很小或沒有,壁再和水冷壁溫差最大。管壁溫差較大,將造成膨脹不同,在焊接死點位置引起應力集中,產生裂紋源,隨著機組長時間運行,裂紋不斷擴大,形成貫穿性裂紋,引起泄漏。

3 改造方案及措施

為解決壁式再熱器管子裂紋問題,需要更換壁式再熱器管,調整壁再與水冷壁的固定方式,預留的膨脹量應以溫差最大的啟動階段作為計算工況。具體改造方案如下:

(1)更換壁式再熱器管,同時增加壁再彎管的柔性,吸收壁再與水冷壁之間的膨脹差。

(2)將壁再與水冷壁之間的連接裝置由7排改為6排,保證壁再與水冷壁的相對節距,且減少了壁再軸向自由膨脹的阻力。

(3)改造壁再管與水冷壁之間活動節點的結構。拉緊板直段長度加長,確保綁帶有足夠的滑動空間,受熱時,保證壁再的自由膨脹,避免管排發生膨脹受阻。壁再管之間及壁再與綁帶之間的塞焊圓鋼加大,改善焊接的視野,避免焊接缺陷。

4 結束語

通過對壁式再熱器的改造,可以有效消除壁再管固定板處焊縫裂紋、疲勞隱患,也可以避免壁再管膨脹受阻、管子出列、過熱氧化、附件拉裂泄漏等問題,保障機組安全穩定運行。

參考文獻

[1]辛本權,于峰,董強,等.335MW機組鍋爐檢修規程[M].鄒縣發電廠,2017:1-5.

[2]徐春.國產600MW超臨界機組鍋爐受熱面典型缺陷與治理[J].鍋爐技術,2014,45(5):77-80.

[3]1890t/h鍋爐過(再)熱器典型缺陷分析與治理[J].發電設備,2014,28(6):448-451.

[4]孫玉振.鄒縣電廠1000t/h亞臨界自然循環鍋爐說明書[M].上海電力學院,1986:17-18.

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