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撒布式鋼纖維再生混凝土梁的延性與耗能

2020-03-11 05:06:48唐佳軍裴長春
人民珠江 2020年2期

唐佳軍,裴長春

(延邊大學工學院,吉林延吉133002)

再生混凝土(Recycled Aggregate Concrete, RAC)是將廢棄混凝土破碎加工成再生骨料,代替部分天然骨料應用到混凝土攪拌當中[1],符合綠色建筑與建筑業可持續發展的要求。2010年,國家質量監督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會聯合發布了GB/T 25177—2010《混凝土用再生粗骨料》;2018年,住房和城鄉建設部發布了JGJ/T 443—2018《再生混凝土結構技術規程》。目前,大量學者的研究表明,在RAC中摻加鋼纖維后,可提高其各項力學性能。劉慈等[2]的試驗發現,當混雜鋼纖維摻量由0增大至2.0%時,RAC的28 d抗壓強度提高幅度為9.9%~40.1%,劈拉強度提高20.2%~124.6%,抗折強度提高31.2%~286.1%,彈性模量提高12.6%~38.1%。匡成鋼[3]的正交測試發現,鋼纖維摻率是RAC力學性能的主要顯著因子,當其摻率由0增加至1.8%時,RAC的抗壓、劈拉、抗折強度分別升高9.8%、59.2%和37.5%。但鋼纖維再生混凝土同樣也存在一些問題,限制了它在實際工程中的推廣與應用。比如說造價高(鋼纖維用量多)、施工難度大(鋼纖維易結團不易攪拌均勻且混凝土坍落度小)[4-5]。而采用撒布式鋼纖維再生混凝土(Layered Steel Fiber Recycled Aggregate Concrete, LSFRAC)結構形式時,即在結構構件中分層人為平均撒布一定量的鋼纖維,從而形成RAC與鋼纖維共同作用的加強層,加入少量的鋼纖維就能增強其抗拉、抗折強度與韌性等,這樣既節約了造價又降低了施工難度,因而具有良好的社會經濟效益與推廣應用前景[6]。目前,有關LSFRAC力學性能[7-8]、梁受彎[9-10]與抗裂性能[11-12]等方面的研究較多,而缺少LSFRAC梁延性與耗能方面的研究。

為此,本文通過改變鋼纖維的撒布層數、鋼纖維的層撒布量與縱筋的配筋率,研究其對LSFRAC梁的荷載-撓度曲線、位移延性系數和耗能能力的影響,為撒布式結構構件的實際工程應用提供參考。

1 試驗概況

1.1 試驗方案設計

對1組RAC梁與11組LSFRAC梁進行靜力荷載作用下的四點彎曲加載測試,梁尺寸為120 mm×180 mm×1 500 mm,凈跨為1 200 mm,剪跨段與純彎段相等,均為400 mm。縱筋采取直徑為14、16、18 mm的HRB400級鋼筋,對應配筋率分別為1.77%、2.31%、2.93%,架立筋選取直徑為10 mm的HRB335級鋼筋,箍筋采用直徑為8 mm的HPB300級鋼筋。梁的尺寸與配筋情況見圖1。鋼纖維撒布層數為0~7層,撒布位置示意見圖2,鋼纖維層撒布量有1.0、1.5、2.0 kg/m2,梁的試驗方案設計見表1。

圖1 梁截面尺寸與配筋構造(mm)

圖2 鋼纖維撒布位置示意(mm)

表1 試驗方案設計

試件編號撒布層數/層層撒布量/(kg·m-2)縱筋直徑/mmL0-S0-R160016L1-S1.5-R1611.516L2-S1.5-R1621.516L3-S1.5-R1631.516L4-S1.5-R1641.516L5-S1.5-R1651.516L6-S1.5-R1661.516L7-S1.5-R1671.516L4-S1.0-R1641.016L4-S2.0-R1642.016L4-S1.5-R1441.514L4-S1.5-R1841.518

注:L4-S1.5-R16表示鋼纖維撒布層數為4層,層撒布量為1.5 kg/m2,縱筋直徑為16 mm的簡支梁試件,其他試件編號同理。

1.2 原材料與配合比

試驗所用原材料詳見文獻[13]。本研究再生粗骨料取代率為30%,水膠比為0.25,膠凝材料中粉煤灰與硅粉所占質量比分別為20%、10%,砂率為0.45,減水劑摻量為0.8%。由于鋼纖維撒布的特殊結構形式,各試驗組均采用相同的配合比,配合比設計見表2。

表2 配合比設計 單位:kg/m3

1.3 試驗方法

試驗梁在標準條件下養護28 d后,利用延邊大學結構試驗室YAS-5000型微機控制電液伺服壓力試驗機實施四點彎曲加載測試。試驗加載過程嚴格按照GB/T 50152—2012《混凝土結構試驗方法標準》[14]中的規定執行,具體測試步驟為:①預加載,為了檢查壓力機與數據采集系統是否正常工作,同時使試驗梁進入正常的測試工況,需要對梁進行預加載,加載速度為50 N/s,大小為5 kN;②正式加載,試驗開始至裂縫穩定發展前階段和鋼筋屈服后至梁破壞階段,每級加載均為5 kN,裂縫穩定發展后至鋼筋屈服前,每級加載為10 kN,加載速度為100 N/s,每級荷載持續時間為5 min。

試驗過程中主要采集每級荷載下梁跨中撓度數據,以繪制荷載-撓度曲線,從而分析梁的延性與耗能;同時采集縱筋應變數據,來判斷梁的屈服荷載,進而計算位移延性系數。受壓區混凝土壓碎破壞時,結束加載,記錄梁破壞時的最大撓度。

2 試驗結果分析

2.1 荷載-撓度曲線

圖3—5分別為不同鋼纖維撒布層數、鋼纖維層撒布量與縱筋配筋率變化下各試驗組梁的荷載-撓度曲線。可以看出,各試件梁的荷載-撓度曲線大致分為3個階段:第一階段為撓度隨荷載增加呈線性增長的彈性階段;第二階段為開裂后至屈服前的帶裂縫工作階段,此時曲線接近直線變化;第三階段為鋼筋屈服后階段,此時曲線近似呈水平變化,荷載增加很小時,撓度增加較大,梁剛度明顯降低。

由圖3可知,試件屈服之前,在同一荷載等級下,隨著鋼纖維撒布層數的增加,梁對應的撓度值逐漸減小,即梁的剛度逐漸增大。而梁破壞時的撓度隨鋼纖維撒布層數增加的變化規律不明顯,與RAC梁相比,LSFRAC梁破壞時撓度有增大也有減小,其中L6-S1.5-R16組梁的撓度最大,較L0-S0-R16組增大12.8%,其他組的變化范圍為-26.8%~+6.2%(-代表降低,+代表提高)。

圖3 不同鋼纖維撒布層數的荷載-撓度曲線

圖4 不同鋼纖維層撒布量的荷載-撓度曲線

圖5 不同配筋率的荷載-撓度曲線

由圖4可知,鋼纖維層撒布量由1.0 kg/m2增加至2.0 kg/m2時,同一荷載等級對應的撓度逐漸減小,即剛度逐漸增大;梁破壞時的撓度逐漸減小,L4-S2.0-R16組較L4-S1.0-R16組減少1.6 mm,減小了5.0%。

由圖5可知,配筋率由1.77%增大至2.93%時,同一荷載等級下的跨中撓度逐漸減小,剛度增大;梁破壞時的撓度逐漸增大,L4-S1.5-R18組較L4-S1.5-R14組增加33.6%。

2.2 延性分析

位移延性系數(極限位移與屈服位移之比)是衡量鋼筋混凝土構件延性的重要指標之一,其值越大,表征構件的延性越好[15]。以縱筋屈服、梁撓度突變時對應的荷載值為屈服荷載,梁破壞時的荷載值為極限荷載,由荷載-撓度曲線可以確定屈服荷載與極限荷載對應的撓度值,即為屈服位移和極限位移,各試驗組梁的位移延性系數計算結果見表3。

表3 各試件梁的位移延性系數

由表3可知,位移延性系數隨鋼纖維撒布層數的變化規律不明顯,與L0-S0-R16組相比,僅L6-S1.5-R16組的延性系數增大8.8%,其余組的延性系數均減小,減小幅度為1.2%~28.8%。隨著鋼纖維層撒布量的增多,位移延性系數逐漸增大,L4-S2.0-R16組較L4-S1.0-R16組增大了4.1%。隨著配筋率的增大,延性系數亦逐漸增大,其中L4-S1.5-R14組與L4-S1.5-R16組僅差0.03,相差不大,L4-S1.5-R18組較L4-S1.5-R14組增大36.0%,增長顯著。由表3還可以看出,各試驗組梁的位移延性系數均滿足GB 50011—2010《建筑抗震設計規范》[16]中大于3的要求。

2.3 耗能分析

對荷載-撓度曲線與橫坐標軸作積分,可得到梁的耗能,圖6、表4所示為各試驗組梁從加載至破壞耗能能力的變化情況。

圖6 不同鋼纖維撒布層數的耗能

表4 不同鋼纖維層撒布量與縱筋配筋率的耗能

不同鋼纖維層撒布量/(kg·m-2)耗能/J不同縱筋配筋率/%耗能/J1.0 3 2081.772 6621.53 2132.313 2132.0 3 3612.934 928

由圖6可知,與RAC梁相比,LSFRAC梁的耗能能力有增強亦有減弱,其中L6-S1.5-R16組梁的耗能能力最強,較L0-S0-R16組提高41.8%,增強效果顯著,而其余組梁的變化范圍為-12.9%~+10.0%不等。由表4可知,隨著鋼纖維層撒布量與縱筋配筋率的增大,梁的耗能能力逐漸得到加強,其中L4-S2.0-R16組較L4-S1.0-R16組增強了4.8%,L4-S1.5-R18組較L4-S1.5-R14組增強了85.1%,可見配筋率對耗能能力的影響較為明顯。

2.4 原因分析

由以上分析可以看出,L6-S1.5-R16組梁破壞時的撓度較大、位移延性系數較大、耗能能力較強,這是因為L6-S1.5-R16組梁的破壞形式與其余組梁不同。L0-S0-R16組與L4-S1.5-R16組梁均是在跨中區域產生一條主要裂縫(圖7),裂縫逐漸延伸至2/3梁高后開始橫向擴展,受壓區混凝土壓碎而破壞;而L6-S1.5-R16組梁加載點處產生2條對稱的主要裂縫,裂縫延伸至大約2/3梁高位置處時,加載點處混凝土擠壓破碎而破壞,破壞時純彎段下降明顯,因而撓度、位移延性系數較大,耗能能力較強。L6-S1.5-R16組梁之所以發生這種特殊形式的破壞,是因為鋼纖維撒布不均勻(跨中撒布較多,加載點處撒布較少),導致跨中截面較強而加載點處截面較弱。因此,可以將彎矩較大部位通過撒布多層多量的鋼纖維,來控制最不利截面處的破壞,從而提高結構構件的延性與耗能。

a) L0-S0-R16

b) L4-S1.5-R16

c) L6-S1.5-R16圖7 部分試件梁的破壞形態

3 結論

a) RAC梁和LSFRAC梁的荷載-撓度曲線大致分為3個階段:彈性階段、帶裂縫工作階段和鋼筋屈服后階段。隨著鋼纖維撒布層數、鋼纖維層撒布量與縱筋配筋率的增加,梁的剛度均逐漸增大。

b) 位移延性系數與耗能能力隨鋼纖維撒布層數的變化規律不明顯,與L0-S0-R16組相比,L6-S1.5-R16組的延性系數增大8.8%,耗能能力增強41.8%,其余組有增大亦有減小。

c) 鋼纖維層撒布量由1.0 kg/m2增多至2.0 kg/m2時,LSFRAC梁的位移延性系數增大4.1%,耗能能力增強4.8%。配筋率由1.77%增大至2.93%時,LSFRAC梁的位移延性系數增大36.0%,耗能能力增強85.1%。

d) 當鋼纖維撒布層數較多(6或7層),鋼纖維撒布不均勻時(跨中位置撒布較多,加載點處撒布較少),LSFRAC梁破壞時的撓度較大,延性與耗能能力較好。

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