制造企業(yè)輔助材料成本管理方法探究

李佳音

摘 要：隨著市場經濟體制的不斷完善，制造企業(yè)面臨的競爭也日趨激烈。多年來，控制成本、提升企業(yè)經濟效益，一直是管理者們追逐的目標。同時，隨著國內企業(yè)的高速發(fā)展、基礎管理水平的不斷提升，識別內部風險、對成本進行精細化管理的需求日趨突顯。本文就產品成本構成項目中“輔助材料”一項在企業(yè)日常管理及運行中可能出現的問題及相應的解決措施進行了簡要的論述。

關鍵詞：制造企業(yè)? 輔助材料? 成本管理

輔助材料（以下簡稱“輔材”）是指間接作用于生產，在生產制造中起到輔助作用的各種材料的總稱。雖然輔材不構成產品主要產體，但卻是制造業(yè)企業(yè)成本的必要組成部分。

一、制造企業(yè)輔材成本管控方面存在的問題

因輔助材料作為產品成本構成項目中的一項，通常不受預算指標控制，即使在實施全面預算管理的企業(yè)，也會出現生產成本項目管理不嚴格的情況。經過調研，發(fā)現制造企業(yè)在輔材日常管理及使用過程中主要存在以下方面問題。不是費用預算而被忽略。

（一）管理部門職責松散

如，實際使用單位提出采購需求后，沒有對應的部門進行需求合理性的審核驗證;使用單位當月領用材料后即下發(fā)各班組或工段，月末未完全投入生產形成庫存時，未組織有效的清點;如果存在業(yè)務外包單位使用輔材的情況，其所屬車間未對業(yè)務外包方的使用情況進行監(jiān)督管理;各使用單位及職能管理部門各月未對材料消耗情況進行詳盡、充分的分析;職能部門在編制材料消耗定額時依從上一年度實際消耗情況，對定額修改的嚴肅性不夠等。

（二）管理方式比較落后

通常在大中型企業(yè)中，產品加工深度較深，生產產成品所需零部件眾多，其生產過程中涉及的輔助材料品種也比較龐雜。在這種企業(yè)中，如果每個零件所需輔助材料定額的制定及后續(xù)實際消耗領用的跟蹤管理僅依靠人工作業(yè)，那么橫向管理方面必然很難做到全覆蓋，也會出現定額制定和下發(fā)不及時的情況;、定額指標與實際需耗用量變差較大等情況，是很難做到精細化;縱向管理方面則會表現出管理深度不夠，實耗與定額出現偏差時較難抓準真實的問題點，難以到管理精細化的需求。

（三）管理監(jiān)督機制有待加強

雖然現在很多企業(yè)實施了如績效管理等比較先進的管理機制，但是類似于輔助材料成本管理方面的工作依舊被很多職能部門單純的理解為財務部門的工作。由于輔材定額管理通常在技術相關部門，因此財務設定的績效考核指標多為單量份產品消耗量或年度消耗總額等。而此類指標受當年產量及生產產品品種結構影響比較明顯，且屬于結果指標，對成本過程的管理性不佳。

二、優(yōu)化對策

（一）梳理流程制度，界定管理職責

流程制度是現代企業(yè)最常用的管理方法之一，完善的流程制度能起到約束行為、指導業(yè)務、降低溝通成本的作用。通過對現行流程制度的梳理，將原有文件中缺失的業(yè)務控制點、部門職責定位等事項補充完整，解決什么人、在什么時間點、應該干好什么、同時怎么干的問題。將業(yè)務流程標準化、固化，減少人為主觀意愿行為，避免因職能劃分而出現的管理縫隙。

（二）定額的編制要及時合理、修訂要謹慎

定額即為標準，是輔助材料成本管理過程中的“標桿”，此“標桿”將貫穿在輔材成本管理的全過程之中。在事前控制的環(huán)節(jié)，通過定額可以判斷采購需求的合理性;在事中控制的環(huán)節(jié)，通過定額可以規(guī)范使用單位的領用行為;在事后控制的環(huán)節(jié)，通過定額可以找出實際消耗成本發(fā)生偏差的物料，有針對性的重點物料進行分析研究及后續(xù)跟蹤管理等。因此定額的編制要盡量做到合理，這樣這個“標桿”才可靠。同時定額的下發(fā)要及時，減少管理過程中無所依從的時間，避免出現大的管理漏洞。

定額的修訂要謹慎。定額管理的嚴肅性是確保輔材成本的管理有效性的基礎。定額不可能是一成不變的，當生產條件、技術工藝、材料材質等因素發(fā)生變化時，對原定額是需要進行驗證或修訂的，以保證其合理性。當然，當原定額與實際消耗偏差較大時，也可需要考慮對定額進行修訂，但一定要確保修訂過程的嚴謹。建議修訂要以理論消耗為基準，由技術人員反復進行現場跟蹤測驗，排除一切特殊因素后，再做修正。切勿以使用單位提報的實際消耗數據為基礎進行修訂，這種管理方式相當于放寬了對輔材成本的管理口徑，容易掩蓋管理問題，不利于日后監(jiān)管工作開展。

（三）引入信息系統(tǒng)對輔助材料進行管理

當前，已經有一些先進的制造企業(yè)引入CAPP（計算機輔助工藝設計）系統(tǒng)用于輔助材料的管理。此系統(tǒng)主要用于產品工藝的管理，工藝人員在產品誕生后設計生產工藝的同時，考慮實現工藝需用的輔助材料品種、理論消耗量等，并將其作為工藝的一個組成部分錄入信息管理系統(tǒng)。CAPP系統(tǒng)與ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)的搭接，CAPP系統(tǒng)將每一品種的輔材消耗定額總數據傳遞給ERP系統(tǒng)，形成BOM數據，企業(yè)通過ERP系統(tǒng)開展業(yè)務時利用此定額對輔助材料的采購、領用等業(yè)務環(huán)節(jié)進行指導和監(jiān)控。這種對象化的管理方式也很有利于日后實際消耗與定額發(fā)生偏差時，快速定位問題產品并有針對性的對其偏差輔材進行分析。

（四）加強績效管理，深化管理職能

如果財務部門不適合直接對使用單位設定“單量份實際消耗與定額偏差率”此類指標為績效考核指標，可以通過向定額管理職能部門發(fā)約，從財務成本管理的角度要求相關職能管理部門制定此類考核指標，并對輔材使用單位進行考核。年度績效考評工作中，應賦予發(fā)約部門對要約部門進行評分的職能，以便通過此種方式強化定額管理職能部門的成本管理意識，同時可實現間接對輔材使用單位的監(jiān)督管理。除這種剛性的考核方式外，還應對公司全員進行成本意識方面的宣貫、動員工作，使每個部門、每位員工都能發(fā)自內心的愿意參與到成本管理工作當中，這樣財務部門的成本管理工作才能更為順利、深入、有效的開展。

三、結束語

加強成本管理與控制是一項長期的工作。在制造型企業(yè)中，成本管理工作龐雜而繁瑣，財務人員不僅要顧全面，也要重細節(jié)，對管理顆粒度的細化是企業(yè)發(fā)展的必然要求。我們財務人員要加強自身發(fā)現問題、解決問題的能力，同時提高全員意識、形成全員參與，實現全過程管理，這樣才能取得更好的效果，才能促進企業(yè)又好又快的發(fā)展，最終提高企業(yè)的經濟效益。

參考文獻：

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[2]胡文軍.制造業(yè)輔助材料管理.中國有色金屬，2014（10）.