機床電氣控制線路故障檢修探究

◎趙丹風

一、常見故障類型及原因

1.自然故障。

機床在運行過程中，其電氣設備常受到許多不利因素的影響，如電器動作過程中的機械振動、過電流的熱效應加速電器元件的絕緣老化變質、電弧的燒、長期動作的自然磨損、周圍環境溫度和濕度的影響、有害介質的侵蝕、元件自身的質量問題、自然壽命等原因，導致機床電器出現故障而影響機床的正常運行。因此，加強日常維護保養和檢修可使機床在較長時間內不出或少出故障。切不可誤認為反正機床電氣設備的故障是在所難免的，就忽視日常維護保養和定期檢修工作。

2.人為故障。

機床在運行過程中，由于受到不應有的機械外力的破壞或因操作不當、安裝不合理而造成的故障，也會造成機床事故，甚至危及人身安全。大致可分為兩種情況：一是故障有明顯的外表特征容易被發現。如電動機和電器的顯著發熱、冒煙、散發出焦臭味或火花等，這類故障是由于電動機和電器的繞組過載、絕緣擊穿等原因導致短路或接地所引起的。排除這類故障時，除了更換或修復之外，還必須找出和排除造成上述故障的原因。二是故障沒有明顯外表特征，是控制電路的主要故障。在電氣線路中由于電氣元件調整不當，機械動作失靈，觸頭及壓接線頭接觸不良或脫落，以及某個小零件的損壞，導線斷裂等原因所造成的故障。線路越復雜，出現這類故障的機會越多，由于沒有外表特征，要尋找故障發生點，常需要花費很多時間，有時還需借助各類測量儀表和工具才能找出故障點，而一旦找出故障點，往往只需簡單的調整或修理就能立即恢復機床的正常運行，所以能否迅速的查出故障點是檢修這類故障時能否縮短時間的關鍵。

二、故障檢修及處理

1.觀察故障現象，初步判定故障范圍。

在故障檢修前，首先要查找機床相關技術資料，準備好示波器和萬用表等常用工具，然后觀察故障報警顯示、觀察故障現象，通過“問、看、聽、摸”的方法調查分析可能的故障原因。在不擴大故障范圍、不損壞電氣設備和機械設備的前提下，對線路進行通電試驗，通過觀察電氣設備和電器元件的動作是否正常、各控制環節的動作程序是否符合要求，初步確定故障發生的大致部位和回路。“問”即向機床的操作員詢問故障發生前后的情況，比如問故障發生時是否有煙霧、跳火、異常聲音和氣味出現，有無人員的誤操作等因素，“看”？即觀察熔斷器內熔體狀態，判斷是否熔斷，觀察其它元件有無燒毀，元件和導線連接螺釘是否存在松動情況，注意按照先外再內、先簡單后復雜的原則進行觀察：“聽”：？仔細聽并判斷電動機、變壓器、接觸器及各種繼電器在通電后運行時的聲音是否存在異常；“摸”：？將機床通電運行一段時間后再斷電然后用手來摸電動機、變壓器及線圈等元件是否存在明顯的溫升，有無局部過熱現象。

根據電氣控制線路的工作原理、控制環節的動作程序以及它們之間的聯系，結合故障現象做具體的分析，縮小故障范圍，特別適用于對復雜線路的故障檢查，從原理上進行分析，確定故障的可能范圍。

2.故障檢查測量。

根據之前的分析，可以初步確定故障產生的原因，為了更準確地找準故障發生點，需要對線路進一步進行仔細的檢查。

電壓測量法：保持電路處于接通狀態，然后利用儀表測量機床線路上某兩點間的電壓值，根據數值來判斷機床電氣故障點的方法，具體有分階測量、分段測量和對地測量三種。其中分階測量法是以電路中某公共點作為參考點，然后逐階測量出各處相對于參考點的電壓值，若任意相鄰兩點之間的電壓值差別過大，即可確定該點為故障點：分段測量法是分別測量同一條支路上所有電器元件兩端的電壓值，若測量得出某段的電壓值等于電源電壓時，即可確定該處為故障點：若機床使用220v電壓，并且零線直接接在機床床身的，可采用對地測量法。測量過程中，若測到某點電壓值為220v，即可判斷該點前的元件為故障點。在維修檢測電子電器設備的各種方法中，電壓測量法是其中最常用、最基本的方法，具有簡單、直觀的特點，需要注意的是正確選擇好萬用表的量程，及時調整量程，注意交直流的區別以免燒壞萬用表。

電阻測量法：利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通和斷來確定機床電氣故障點的方法，具體有分階電阻測量法和分段電阻測量法兩種。分階測量法是當測量某相鄰兩階電阻的阻值突然增大，則可判斷該跨接點為故障點：分段測量法是當測量到某相鄰兩點間的電阻值很大時，則可判斷該兩點間是故障點。使用時注意一定要切斷機床電源，且被測電路沒有其它支路并聯。

三、結束語

機床電氣控制線路的發生故障是可能的，其中發生的大部分是常見問題，采用切實可行的方法排除故障的關鍵是及時、準確判斷出故障，點然后盡快處理。操作過程中要時刻注意人身及設備安全，要嚴格遵照安全規程進行，防止發生不必要的事故。另外值得指出的是，機床的日常維護和保養是非常重要的，做好這些保養工作可以及時發現事故前兆，預防大的事故發生，減少事故的發生可能，提高生產效率，為企業創造更大的價值。