油氣儲運設備的日常管理與維護保養

曹亞祥

（吉林油田儲運銷售公司，吉林松原 138000）

0 引言

石油生產過程涉及到揮發、易燃、易爆類產品的輸送、儲運工作，必須做好油氣儲運設備的日常管理和維護保養工作，否則一旦介質泄漏，不僅造成環境污染，還會引發安全事故。

1 設備的日常管理工作

為了將油氣儲運設備日常管理工作真正有效落實，應該采取以下有效舉措：

1.1 結合現狀建立制度

無規矩不成方圓，為了更好地對油氣儲運設備進行日常管理工作，應該加強對設備管理工作的重視程度，制定關于設備、設施、潤滑管理、運行管理等相關的規章制度，保證制度的全面性，提高對設備各個方面的管理工作，制定各類設備完好準則，保證各項工作能夠真正有效落實。因此，企業必須完善相關的管理制度，才能推進日常管理工作的正常、有序開展。

1.2 明確責任建立考核

為了提高所有有機儲運設備管理人員的工作積極性，并且保證工作的有效落實，應該進一步明確責任、細化分工，對于不同設備要配備專業管理人員和專業維修人員進行有效的日常管理和維護工作。通過建立相關的責任分工機制和重要設備分類管理，一旦出現問題時能夠追究相關責任人的責任，另外也能夠提高所有管理人員的管理意識和維修人員責任意識，真正落實管理上、維修上的職責，定期對設備進行日常的維護和保養。確保設備的完好狀態運行，同時要完善考核體系，一旦在管理中和維修中存在不到位的現象，要對相關的人員進行嚴厲的懲罰，這樣才能夠產生警示作用，提高所有人員的日常管理維護意識。

1.3 狀況登記專人負責

由于油氣儲運設備涉及到機泵、電動閥、壓力容器、儲罐附件等相關的設備設施，因此必須要對各種設備的檢測、維護做好登記工作，既能夠保障設備日常的工作連續性，也能夠將設備情況及時記錄在案，以便在以后工作中可以查對。及時進行維護保養，確保油汽儲運設備設施能夠處在良好狀況運行，達到了維修周期，及時進行檢修，避免由于記錄不清導致設備的過度使用，容易出現安全事故。要對油氣儲運設備的使用情況、設備的潤滑情況及時記錄，對于需要維修的設備要進行登記在冊，及時處理設備的故障所在，做到設備情況不清，嚴禁進行交接班，能夠進行有效地管理，真正將日常管理工作有效落實，提高油氣儲運設備的長生命周期完整性管理，提前計劃、提前維護，減少安全隱患的出現。

1.4 日常監督有效落實

在進行油氣儲運設備的日常管理時，應該及時進行監督和管理，通過定期、不定期抽查的方式來檢查管理責任是否得到有效落實。可以檢查設備是否處于完好狀態，一旦在檢查、抽查的過程中發現了日常管理維護不到位的現象，要對相關責任人進行處罰，增加這方面監督，以便提高所有人員的設備管理意識以及維護保養意識，通過加強內部監督，及時監督各種管理上的問題，查找不足，是設備設施管理工作的漏洞才能夠有效推進。

2 設備的維護和保養

在對油氣儲運設備進行維護保養時，需要針對不同的設備采取有效的維護保養措施，具體包括以下3 個方面。

2.1 機泵的維護和保養

機泵是油氣儲運設備的心臟，必須保障其正常運行，要制定出科學合理的維護保養計劃，具體而言應該做到以下方面：

（1）對設備進行巡檢。為了保證設備的正常工作，應該每天對設備盤車進行2～3 周的檢查，通過檢查確保設備正常轉動、不存在任何雜音，確保轉動的靈活性，避免阻力和摩擦。在對設備進行巡檢時，要做到一聽二聞三摸，確保設備不帶病使用，不超過溫度要求，不超過壓力要求，一旦出現問題及時查找原因并進行處理。

（2）對設備進行潤滑處理。在對機泵和壓縮機設備進行潤滑作業時，要做到“五定三過濾”：“五定”指在每天的固定時間，對每臺設備的潤滑部位以及加油點進行輪滑處理，而且有指定專門的負責人，另外要規定好每次應該加換的油量，通過定時進行換油和加油，避免出現潤滑不足的現象，影響到設備的使用壽命，威脅到社會的正常工作；“三過濾”指一級過濾為領油大桶到油箱、二級過濾為油箱到油壺、三級過濾為油壺到潤滑部位，要分別采用60 目、80 目和100 目的濾網。

（3）加強對機泵的檢查保養和維護。在對機泵進行維護時，必須要保證每4 個小時檢查1 次，這樣能夠及時了解機泵的運行情況，及時發現機泵是否處于正常的狀態，通過檢查發現隱患。比如，要對機泵的各部組成部分去檢查，既要檢查密封、也要檢查機殼，設備運轉有沒有異響出現，否則會影響到機泵的正常運行，所以，要定期對機泵入口的過濾器進行全面清理的維護。也要定期對壓縮機進行更換，如果機泵運轉有異常，要及時的檢查，及時處理出現問題，也要檢查電機是否正常。在進行機泵的切換時必須要檢查相關的聯鎖保護裝置，如果機泵因為連鎖動作而停車，那么應該徹底檢查故障的原因，然后進行排除。機泵每運行1～3 個月就應該進行備用機泵切換使用，定期更換清理1 次潤滑油，定期檢查各種零部件是否存在著漏油的現象。總之，要強化機泵的保養和維護，通過進行有效地維護，提高機泵完整管理延長其使用的壽命。

2.2 配套變頻器的定期檢查和維護

在對變頻器進行定期檢查和維護時，要了解輸送介質工況變化、備壓情況和是否超負荷，要檢查有無漏油、機泵電機鏈接是否出現松動。相關的操作人員必須做好設備的定期檢查和維護工作，尤其要進行設備運行情況的記錄，通過進行操作日期記錄，減少出現問題的概率。在進行變頻器的檢查時，要聘請專業人士進行，確保具備專業知識，避免檢修對設備造成損害，能夠及時發展隱患。

2.3 加強加熱爐的定期檢查和維護

加熱爐是外輸系統運行關鍵環節之一，沒有平穩正常的加熱系統，原油外輸是不可能完成的。加熱爐的檢查和維護應從以下3 個方面進行：①建立鍋爐管理制度和檢修保養制度，建立好鍋爐檢測記錄，以便周期檢測進行對比來發現問題及時整改，定周期對爐管、煙管、輻射管進行清理，保證其熱效率；②對其燃燒器及時維護和保養，安全連鎖裝置要保證有效性，定期測試，確保安全，備用燃燒器要互換使用，使其能相互備用，保證正常運行；③對加熱爐本體定周期進行維護保養，爐體上安全附件要定期檢定，日常加熱爐的維護保養要根據制度進行。

3 做好油罐的日常檢查和保養工作

3.1 對油罐進行日常的檢查和維護

油品運輸時需要使用鋼制油罐，因此需要對油罐進行日常的檢查和維護。保證油罐設備定期按標準對儲罐進行檢查，尤其是罐底腐蝕情況和罐底板厚度，確保油罐不出現變形、裂痕或者是鼓包等現象。一旦出現了防腐層脫落的現象，要及時進行補救，避免出現腐蝕現象，可以采用陰極保護和涂料防腐等措施。做好防雷和防靜電設施，全面加強對油罐的防雷以及防靜電設施的檢查管理工作，每年至少1 次對接地點電阻進行檢測，在雷雨季節應該進行全面檢查，加強常壓儲罐呼吸閥、中央排水管、一二次密封等安全附件的檢查管理。

3.2 建立大罐及安全附件檔案

在對油罐進行管理時，要做好呼吸閥及大罐檢測，做好一二次密封的檔案記錄工作，能夠了解呼吸閥的使用情況、密封情況、大罐本體情況，以便及時進行更換和維修。尤其是要做好檔案，主要結合使用情況判斷各部是否能夠正常工作，結合檔案進行日常的維護。

3.3 加強日常的維護和保養

隨著經濟的快速發展，油氣設備的使用越來越頻繁，因此，必須要加強日常的維護和保養，避免過度使用造成問題的出現，最后影響使用者的生命。為了保證保養工作的真正有效落實，要建立更加完善、全面、具體的維修保養機制和體系，通過強化檢查力度，實現合理的保養和維護，從而防止安全事故的發生。

4 加強管道管理

管道是外輸的通道，是外輸系統的血管。管道的好壞是輸油平穩的保證，管道管理應從以下3 個方面進行：①制定相關管道管理制度，對其壓力、溫度、排量參數進行設定，相關人員遵照參數執行，定期對管線進行清蠟以保證管線暢通；②對管道外防腐定期進行檢測，檢查出問題及時進行維修，每天管道有專人巡護并制定相關制度，管道要裝好陰極保護，定期檢查保證其對管道的有效保護，檢測周圍土壤的腐蝕性，針對性地對管線進行防腐，延長周期運行；③定期對管道進行內檢測，確保及時發現管線缺陷，進行維修杜絕安全事故的發生，提高管道完整管理，保證長周期、經濟、安全、環保運行。

5 總結

在進行油氣儲運設備的日常管理時，需要建立相關的管理制度并明確責任，提高所有人員的安全意識和質量意識，將日常的維護管理工作真正落實到位，在進行油氣儲運設備的維護保養時，主要涉及到基本壓縮機的維護保養和油罐的日常檢查和保養工作，只有對機泵、加熱爐、管道等進行有效維護保養，才能夠真正保障油氣儲運設備的正常運行。