化工大型機組的管理保養技術

潘祝新

（江蘇中能硅業科技發展有限公司，江蘇 徐州 221000）

1 加強化工機組設備管理維護的意義

在化工大型機組設備的日常維護管理過程中若是出現維護管理工作不到位的情況，就會導致工廠無法順利的生產化工產品，進一步的影響到企業的經濟效益[1]。因此，做好化工大型機組設備的管理保養的工作，是提升工廠化工機組設備工作的效率和保障大型機組維持一個良好的狀態且穩定運行必不可少的因素。若企業的機組設備出現故障，且在短時間之內又不能進行工作的話，就會導致工作停滯無法完成預期的生產目標等，當機組設備出現超負荷運行的狀態也會從影響較小的故障最終轉變為大故障，以此循環下去所造成的損失逐步加大，嚴重的可能會導致整個化工系統癱瘓在經濟方面造成巨大的損失。由此可見化工廠做好大型機組設備的維護、管理及保養工作的重要性。

2 化工機組設備管理和維護保養技術的基本內容

化工企業需要制定出一個科學合理的管理體系，固定時間為化工廠的大型機組設備開展潤滑等維護保養的管理工作，以此來保證工廠機組能夠時刻的保持良好的工作狀態。并且，化工企業還需要制定出一個合理的工作流程與反饋的機制，這一樣實時的了解到機組設備的使用狀態，以此實現及時發現設備問題和及時處理的目的，從而進一步的保障機制的安全，提高工廠機組設備的工作效益和延長機組設備使用是壽命。將機組設備保養維護的工作貫徹到底，在相關工作人員進行維護、修復設備時將機組出現的問題全部記錄下來，并且對每周的工作內容進行總結，避免在日后的維護工作中出現缺乏依據的情況。工廠的工作人員需要按照制定的工作流程來進行保養維護的工作，將機組設備出現故障的幾率降到最低，同時將機組設備故障帶來的影響控制在一定的范圍之內。在制定好以上工作流程之后，還需要根據工程實際管理情況做出進一步的調整，完善化工機組設備的管理質量[2]。

3 化工機組設備管理和維護保養存在的問題難點

3.1 化工大型機組設備管理過程中存在的問題

大型機組的管理方式直接的體現出工廠的管理水平，而一部分的企業在機組設備的管理方面存在重視程度較低的情況，往往將企業的重心傾向于工廠的生產方面，此外，在機組的保養維護工作人員相比較的情況下，化工企業更加重視負責維護保養方面的技術工作人員在管理和監督方面的工作重視度不夠，導致了機組保養維護的工作流程并不規范工作人員較為隨性，因此，導致了存在安全隱患的情況。

3.2 化工機組設備保養維護技術存在的問題

如今，通過研究和驗證后總結出，保養維護的工作在技術方面有著不達標和不到位的現象，且這一問題較為嚴重。不僅會導致工廠機組無法正常的進行工作以外還會企業的經濟效益。而這一現象主要體現在各類故障缺陷方面，例如，機組設備儀表顯示故障、機組設備密封不嚴實等。而導致這些故障出現的根本原因還是因為工作人員的技術水平和工作態度的問題。

3.3 對保養不重視

部分化工企業存在對機組設備維護保養工作重視程度不夠的情況，如機組設備巡查監控力度較低等情況，普遍都是重視工廠生產，輕視相關設備的保養工作，因此，導致了在如此運作的過程出現諸多問題及故障。因為，企業工作管理層方面重視工廠產品的生產而輕視機組的保養維護工作，導致在日常的機組維護工作中存在的諸多漏洞的現象，沒有嚴格的規章制度，當工廠機組出現故障的時候工作人員沒有及時對設備進行維護和修理。同時工廠的機組管理人員還存在質量意識與安全意識薄弱、責任心較弱的情況，在工作過程中沒有嚴格的按照相關規定來執行，而在出現故障和問題之后推卸責。機組的維護工作人員時有出現違章拆裝工廠設備的情況，導致在機組設備保養維護之后，機組設備自身就存在一定隱患。負責檢查機制設備情況的工作人員態度并不明確，工作的執行力度較低，在進行檢查等工作的時候并不嚴謹，對機組所存在的隱患和問題無法有效的制止和沒有及時的向上層反應情況，使工廠機組設備時常出現故障，長期以來導致機組生產系統出現癱瘓的情況。

3.4 化工機組設備操作不規范

在眾多的化工廠之中，其內的工作人員存在對機組機械設備知識認知程度較低的情況，且部分工作人員的專業水平不夠。例如，工廠內工作人員對機組的操作使用限制、如何增加機組設備的使用年限、相信的操作流程等幾個方面的知識了解甚少。而在實踐的過程中對保養和維護的經驗相對缺乏，在面對部分負責的機組設備時沒有入手的方向。而造成這些現象的因素還是因為，部分工作人員在上崗之前，基本上都是沒有為其開展專業的培訓，所以，導致工作人員對機組設備的操作方法并不了解，使其在使用的過程中機組設備容易出現各種問題或者長期的錯誤操作加快機組設備的老化等等情況。這是機組設備時常出現故障和損壞的主要原因，阻礙了化工企業的經濟效益。

4 提升化工機組設備管理和保養維護水平的有效途徑

4.1 在機組的管理方面

化工企業需要正確認識到工作人員的認知程度、工作細節和工作態度等問題的重要性，并且提升自身的管理經驗和管理意識。首先，化工廠需要建立起監督管理技術工作人員的工作崗位，在加強機組設備日常的維護管理工作的第一步需要健全相關制度，若想要提高管理工作人員的執行力度和生產相互結合，只有把管理人員的職責落實到個人頭上，才能夠跟根本上解決這一問題而提高個人的工作質量和效率，為整個企業帶來更大的經濟效益。其次，需要制定或者完善機組設備的管理制度和維護保養的制度，明確每一項工作的方法和其工作的流程，嚴格的按照企業制定的規章制度來進行管理。同時對于機組設備使用的保養和維護的材料需要提前準備好，例如，防腐材料、潤滑油等等。在選擇使用的材料時，需要查看是否與機組設備相匹配，然后再是采用性能及質量較高的材料，這樣才能夠有效的保障機組設備的使用壽命，延長機組設備的使用壽命。對于機組設備保養和維護的材料也需要安排專業的工作人員進行保管，保證在需要使用材料的情況下能夠及時提供對應的材料[3]。

4.2 定期對機組設備進行保養

在化工廠中所使用到的機組設備種類非常的多，且每一類機組設備的有著一定的保養期限，所以，無論是在大型機組設備還是在其他設備方面，工廠都需要根據每一類設備的性能來制定出對應的保養方案和進行保養的時間，這樣可以在機組設備出現問題的情況下，工作人員能夠及時的發現問題并進行解決，加大程度的降低了機組設備出現故障的情況，防止了因為長時間未進行保養而引發機組設備出現嚴重故障或擴大損壞面積的情況。此外，技術工作人員在進行維護保養的時候還需要同步全過程，在大型機組其各裝置設備之間的聯系很大通常都是環環相扣的若出現問題都會出現連續反應的情況。所以在進行保養的時候，大型機組的整個系統都需要同步進行保養，才能夠有效的保障整個機組系統能夠安全的運行。在維修時，所使用到的測量工作并不會完全的檢測顯示出設備存在的問題，所以在進行檢測的時候，工作人員一定要對設備進行詳細的檢查。例如，設備安裝的精度、轉換器的位置等等是否正確。

4.3 潤滑劑的選擇

選擇使用高性能、高質量的潤滑劑在保養機組設備的過程之中有著非常重要的作用。在進行生產工作時其各部件間摩擦的頻率是非常高的，所以，磨損程度較大的設備都需要定期的進行潤滑工作，首先，工作管理人員需要針對機組部件的類型、型號等選擇相匹配的潤滑油。除此以外，在管理的過程中還需要做好設備的防腐工作，若有在選擇機制設備時需要考慮到設備的耐腐蝕的性能。在制造的過程中需要做到無失誤，并觀察機組設備周邊的環境，降低被腐蝕的可能性。對潤滑劑的選擇是提升設備保養維護質量非常重要的一方面，在選擇的時候必須要選擇性能優質的潤滑劑進行使用。

4.4 對員工定期進行專業的培訓

企業需要安排機組設備的操作人員和維護保養的工作人員進行定期的培訓工作，強化維護人員與操作人員對機組設備的認知程度，同時提升工作人員的安全意識和責任意識。而針對剛上崗的工作人員需要在入職的初期進行半個月專業培訓，來加強實際操作經驗避免出現缺乏經驗的情況。

5 結語

為了保證企業的經濟效益，只有降低機組設備出現故障的幾率和延長機組設備的使用壽命才能夠在根本上提高企業的生產效率。