從設計角度查找煉廠管式加熱爐火災爆炸隱患

姚稷天，王志中，姜戰飛，鄭嬌麗

（洛陽瑞澤石化工程有限公司，河南 洛陽471003）

石油化工是國民經濟四大支柱產業之一，屬易燃易爆、火災多發行業，而管式加熱爐造成火災爆炸的事故率高居煉廠首位。過去對管式爐的安全教育多從開工、生產角度進行報導，本文從工程源頭設計角度作以簡介，以引起有關從業人員的重視。

1 加熱爐與管排

頂燒制氫轉化爐爐型優點很多，但結構復雜、問題多。有的轉化爐熱負荷僅5 000 m3/h，也選用燃燒器在爐頂的頂燒爐型，增加投資與技術難度，事故隱患增多。爐負荷在2×104m3/h 以下的轉化爐可用結構簡單的燃燒器安裝在爐體兩側的側燒爐型，負荷大于2×104m3/h 才用頂燒爐。

某項目為充分利用加熱爐爐膛空間，在圓筒爐內用多邊形狀排管（見圖1）。爐管為單排雙面輻射，受爐管與燃燒器距離不等的影響，爐管極易產生局部過熱，影響出力與燒壞爐管。

圖1 多邊形排管示意圖

設計橫管立式爐時，對流爐管與立式爐側面同長，因煙氣總是就近排出，對流管兩端受熱不足，除了出現加熱死角與盲區，因20 多米長的對流爐管有的中間有接口，該焊口不合格時，會引起漏油著火，無法檢查缺陷部位，更換爐管很困難。

小負荷管式爐熱效率不高，產生的煙氣量不多，不宜設余熱回收設備，否則回收投資年限很長，得不償失，還增加爐區系統火災事故隱患。

2 爐管

管式爐管內高溫加熱的介質（油或氣）是不能與空氣接觸的，一旦泄漏，遇到空氣立刻燃燒，甚至爆炸，所以爐管是引發火情的重要頻發場所，具體表現在以下幾個方面。……