帶鋼熱處理機(jī)組退火爐煙氣余熱綜合利用

楊柏松

（重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)有限公司，重慶401122）

全輻射管爐間接加熱帶鋼至退火溫度，輻射管加熱采用自身預(yù)熱式燒嘴，熱交換器安裝在輻射管排煙的末端，將助燃空氣預(yù)熱到450 ℃左右，輻射管燒嘴排出的廢氣溫度約650 ℃。對于大型立式全輻射管爐，一般設(shè)置預(yù)熱段將輻射管爐燃燒廢氣由保護(hù)氣體換熱器加熱氣體，通過對流傳熱預(yù)熱帶鋼，將廢氣溫度降至500 ℃左右。將出預(yù)熱段約500 ℃的廢氣降至最終排放溫度200 ℃以下排出煙囪[1]。在不考慮全線用戶點(diǎn)的前提下，最直接的熱能回收是在煙道中設(shè)置過熱水換熱器或者余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。

本文針對處理線以鍍鋅機(jī)組為例分析系統(tǒng)能源利用的可能性。

如圖1 所示，一條機(jī)組所用的熱源點(diǎn)或者潛在的熱源點(diǎn)一般包括：

（1）三個(gè)干燥點(diǎn)，即清洗段干燥、水淬槽干燥和光整機(jī)出口干燥。這三個(gè)點(diǎn)的共同特點(diǎn)都是鋼板表面由濕變干，目前通用的做法是采用翅片管式蒸汽換熱器為每個(gè)干燥點(diǎn)提供11 000～17 000 m3/h、90～110 ℃的清潔空氣作為干燥熱風(fēng)，統(tǒng)計(jì)參數(shù)是每個(gè)點(diǎn)消耗1～1.4 t 飽和蒸汽（140 ℃）。

（2）四個(gè)水系統(tǒng)。帶鋼熱處理機(jī)組的清洗段配置組成較為相似，各種水介質(zhì)包括漂洗熱水、堿洗熱水及電解水熱水。除此之外水淬槽的補(bǔ)熱也在潛在需要熱源的用戶點(diǎn)范圍內(nèi)，因此理論上講一條處理線至少有7 個(gè)點(diǎn)需要補(bǔ)熱，最簡單的辦法就是采用飽和蒸汽（140 ℃）進(jìn)行循環(huán)補(bǔ)熱。

1 現(xiàn)有的余熱利用

如何將處理線潛在用戶點(diǎn)的熱源利用和熱處理爐的余熱回收直接聯(lián)系在一起？……