乖寶寵物食品集團有限責任公司,山東聊城252000
國際著名設備商Coperion K-Tron(瑞士)的業務開發經理Sharon Nowak和工藝工程師Ed Beecher 認為:高肉寵物食品通常被定義為含肉量超過30%的寵物食品。而且在某些情況下,通過將低端動物蛋白和少量植物蛋白混合后,也能獲得肉的質地和外觀。
溫格爾制造有限公司(Wenger Mfg.Inc.)的工藝技術總監Galen Rokey 認為,現在寵物食品不僅含有一定量的肉,而且含肉量在不斷增加。其中一部分原因是根據消費者的需求進行營銷,另一部分原因是提高諸如消化率的質量屬性。當膳食轉變為高蛋白質的肉食時,產品中蛋白質的消化率顯著提高。
寵物食品行業已經形成了一個重要趨勢:對寵物高質量膳食的渴望。即從原料、營養和適口性等方面定義更優質的寵物食品。在這種趨勢下,寵物食品商通過從以下子類別中選取不同組合來應對細分市場的不同需求:
1)新鮮的肉(冷藏,非冷凍或脫水)。
2)更高的質量(機械去骨的骨骼肌和主要器官——而不是“整只動物”)。
3)不摻假(機械乳化,不摻假水或酶)。
4)非傳統配方(不含谷物,或成分有限)。
5)形狀(丁狀或骨頭的形狀;不只是棕色和圓形)。
6)更高的含肉量(30%~75%,而不是0%~30%)。
高含肉量的寵物食品只要使用干動物原料[1],就可以用單螺桿、中剪切擠出機生產高肉干寵物食品。雞肉粉,肉骨粉和禽肉副產品粉被普遍使用并生產出高含肉量的產品,然而,使用濕的原料要困難得多。動物原料中的水分和脂肪會抵消擠出機機筒中的摩擦,這使得其很難達到合適的加工溫度,此外,許多鮮肉成分之間的高度差異很難形成高均勻度成品。
雙螺桿擠出機由于在雙螺桿設計中改善了混合和捏合能力,在高肉類寵物食品膨化方面具有單螺桿擠出機所不具備的加工優勢。隨著對高肉制品需求的增加,對提供更高生產率的要求也越來越高。與傳統的干糧相比,加工高肉類需要降低生產率。擠壓機制造商面臨的挑戰是開發一種方法,在保持總體物理尺寸的同時,允許在擠壓機內處理高肉漿所需的更高生產率,但在實際生產中沒有一個困難是彼此獨立存在的。寵物食品制造商面臨的最大困難不僅僅是一個,還有接踵而來的各種繼發問題。在滿足食品安全要求的同時,根據給定的產品需求,生產出高質量的顆粒(形狀保持力、消化吸收等),并以低成本高效益的方式生產。
在寵物食品制造商的心目中,緊跟高含肉量趨勢并滿足相關客戶的期望是最重要的,他們從各個角度應對困難。根據行業專家的說法,成功的關鍵是創新。溫格爾制造有限公司通過不斷創新,以通過多步驟方法預測和應對工藝挑戰。評估了配方要求、硬件開發、流程控制和最終產品規格等每個流程需面對的困難。并且開發了靈活的流程,使其可以滿足當今市場上的許多需求。并提供教育和培訓計劃,以幫助寵物食品商開發自己的獨特產品。
隨著高肉趨勢的持續增長,寵物食品行業正在期待并為進一步的市場需求做準備。高肉類寵物食品和零食將繼續擴展到中等水分的軟產品中,這些產品的含水量將超過40%甚至更多,怎樣維持保質期,僅僅是通過冷藏是完全不夠的。
隨著公眾對食品安全的意識不斷增強,寵物食品生產法規也反映了這種消費者意識,能夠用生的、潮濕的動物原料實現無菌是一個不錯的選擇。因此能夠使用鮮肉代替肉粉生產無菌寵物食品是一種不錯的選擇。鮮肉寵物食品可以有效提高寵物消化率,更加符合食肉動物(貓咪)天性,提高寵物膳食質量。
生產高鮮肉寵物食品,不僅要優化擠出系統,還要優化整個生產線,以應對因滿足市場對更好的營養、更好的適口性和更安全的寵物食品不斷增長的需求所帶來的復雜性,這將是關鍵。對選材-運輸-原料核對驗收-生產加工等過程進行嚴格把關,需要各部門進行更緊密的合作,才能有效地開展這些工作[2]。
麥富迪貿易發展有限責任公司通過引進美國wengerTX-85 雙螺桿膨化機,以及HF-MEATWenger鮮肉添加系統,實現了添加鮮肉70%以上,是目前國內首家引進該技術的寵物食品企業,并且推出鮮肉含量70%的高端貓糧弗列加特高端貓糧。通過嚴選GLOBALG.A.P 認證農場的雞肉,0~4℃低溫冷鏈運輸確保5 d 內運達并使用完畢,以及嚴格的原料核對驗收,鮮肉通過破壁、粉碎,使用全自動原料配比系統混合15%的果蔬及15%的營養素,減少了間接污染且避免配比失衡。通過美國溫格爾雙螺桿膨化技術充分膨化,最后采用真空噴涂技術將油脂均勻噴涂至顆粒表面,可以使油脂吸入糧食內部,減少顆粒表面的油膩感。美國食品和藥物管理局(FAD)認可的高能物理滅菌保鮮技術有效地解決了不添加防腐劑就可以有效殺滅病菌延長保質期的棘手問題,使貓咪能夠食用更健康的食品。
高肉寵物食品已然成為寵物食品行業的下一個風潮,鮮肉寵物食品將是高肉類寵物食品的代表,以更加新鮮的食材、更加原始的口感,為寵物提供更加營養的高品質膳食。這是寵物主糧向高品質膳食邁出的關鍵一步,引領了高端主糧市場的新方向。