金屬樓承板組合樓板鋼筋安裝與質量控制淺析

錢 貽

廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司廈門分公司，福建 廈門 361000

在國民經濟逐漸提升，居民生活水平逐漸提高的大背景下，人們對居住環境的質量要求更加嚴格。結構建設中樓板材料的選擇是建筑材料中重要組成部分，與傳統模板體系比較，具有自身的便捷性。傳統模板體系在制作過程中對于環境的影響較大，并且自身成本消耗較多，有悖于我國當下實行的“可持續發展”理念。而金屬樓承板在制作過程中主要使用清潔原料，能夠有效抗震、隔音、防火，在當下建筑領域中具有較高優勢，值得在建筑工程中廣泛應用。

1 金屬樓承板組合樓板施工特點

（1）作為近些年在建筑工程的中迅速發展的組合結構形式，其主要是采取壓型鋼板和現澆混凝土結構層共同工作的形式，其中壓型鋼板作為主要的永久性支撐模板使用，二者結合在一起構建了建筑物的永久性組合結構。在傳統的現澆混凝土樓板建設中，其主要在于能夠提供高強度的材料支撐，有效的減少材料成本，將傳統模板的缺點加以規避。另外鋼承板組合樓板具有外觀整潔美觀、重量較輕、強度較高、承重能力較強和抗震能力較強以及施工簡單快捷等優點，在建筑工程中被廣泛使用。

（2）對于樓板的設計而言，如果減少樓板的數量，可以相應的減少梁和柱的基礎尺寸，以此類提升整體建筑的性能。另外可以將水電的管線放置在壓型鋼板的肋部位置，將其與結構層結合在一起，能夠有效的降低建筑高度，增加每一層的高度，提升建筑靈活性。

2 金屬樓承板組合樓板安裝技術施工工藝

吊裝→壓型鋼板鋪設安裝→固定與焊接→現場開孔及切割

2.1 吊裝

在壓型鋼板的吊裝期間，需要明確的是無論是在裝卸還是安裝期間，都不許使用鋼絲繩直接捆綁的方式，并且在堆放和運輸過程中需要有足夠的支點進行壓型鋼板的支撐，避免發生嚴重變形。

在壓型鋼板起吊之前，需要結合設計圖紙將其鋼板的尺寸、數量和其應該擺放的位置進行確認，同時明確配料之后，結合主體結構和主體的安裝順序來將其吊裝到各個施工階段堆放，堆放應當以成條、分散的形式落實。待到鋼板掉放在梁上時候需要以緩慢速度下放，以保證吊裝期間的安全性。

2.2 鋪設與安裝壓型鋼板

（1）在壓型鋼板敷設之前需要注意是否存在變形或者彎曲問題，如存在需及時矯正。

（2）需保證鋼梁頂部的清潔度，避免潮濕或者涂刷的油漆不干操作。

（3）在壓型鋼板安裝之前，需要將其應當鋪放的位置線標記在梁上，并且在壓型鋼板鋪放階段，其相鄰的兩排壓型鋼板端頭的波形槽口需要對應，等到鋼板被吊裝到位之后，需要沿著鋼板的起鋪線和鋪設方向實施，鋪設到控制線之后將板縫適當調整。

（4）在散板和位置的調整期間，需要嚴格結合相關設計圖紙與標準實施，需要注意的是鋼板的直線度單跨最大偏差在10mm，其錯口需小于5mm，等到所有事項檢驗合格之后才能夠將主梁與其連接。

（5）鋪設方向確定

在相鄰兩塊鋼板鋪設期間，需結合年度風最大頻率的風向進行搭接處理，保證上下兩排板的搭接長度在260mm。

（6）鋪設不規則面板

結合在施工現場中鋼梁的布置情況，在實施放線施工作業期間，需要以鋼梁的中心點進行，將實際鋪設鋼板面積確定之后，結合其板寬來實施排版作業。然后進行放樣、切割。在平臺上需要將壓型鋼板實施預拼合，如果發現板縫咬合不緊或者咬合不夠嚴密的情況，需要進行調整，結合實際的版圖進行鋪設作業，將其連接固定。

2.3 鋼板的固定與焊接

將壓型鋼板實施定位之后，需要將固定在結構桿件上面，利用焊接的方式，需要明確的是任何沒有被固定的鋼板都會因為大風等因素導致其滑落，甚至會造成嚴重的人身事故。在鋼承板的側向與鋼梁的搭接處或者鋼承板之間的搭接位置，都需要保證90cm的跨度，然后采取焊接或者嵌扣夾的形式將其固定；

壓型鋼板之間需要結合壓緊器進行連接和咬合。保證鉚點均勻有效，進而使整個鋪設面形成一個穩定的整體。如果壓型鋼板的鋪設高度與梁體上翼緣標高存在不一致的問題，需要將梁體上部墊鋼板解決，以此來將壓型鋼板做出有效支撐，保證其穩定性。

在鋼梁與組合板連接期間，需采取錨固連接的方式，結合穿透鋼板的焊釘和鋼板的焊接融合在一起。在鋼板的兩側溝底都需要結合熔焊與鋼梁固定在一起，直徑在15mm。保證材料能夠真正的將鋼板穿透，同時能夠將其固定在鋼梁之上。在鋼板鋪設位置確定之后，可以采取直徑8mm以上的熔焊，利用上述步驟實施固定作業。

2.4 現場開孔及切割

在施工現場需要利用等離子切割機對鋼板實施切割作業，如鋼板的超長位置、不規則面或者留孔等位置等，然后將富鋅粉防銹漆涂抹在切口表面，避免鋼板被腐蝕。在通風管道或者水管等施工作業期間，需要先由施工人員進行且洞處理，在切割之后結合相關要求防護洞口。

3 金屬樓承板組合樓板鋼筋安裝質量控制措施

3.1 平面與立面結構

在工程建筑設計階段需要明確其設計意義和設計需求，保證建設水平和效果能夠與工程需求相匹配。在設計前需要明確勘察工程的建設區域和周圍環境以及地質情況，將一些影響到施工效果的因素盡量排除，保證施工順利實施。另外在設計初期需要結合基本工程信息來確定需要投資的成本數量，以此來實現工程的整體規劃和落實。初步確定設計圖紙之后，設計者應當與一線工作人員進行詳細商榷。為了保證建設成果能夠符合國家相關標準、滿足消費者需求，進行平面與立體面設計整合、微觀與宏觀設計討論，能夠最大限度滿足我國工程建設整體需求，保障企業經濟效益、居民切身利益。

3.2 結構構件預制設計

金屬樓承板自身具備一定特點，在設計與施工過程中主要由決策、設計、施工、檢驗等幾個環節。項目設計階段應當保證圖紙設計的穩定和高效，保證圖紙能夠具備指導工程運行的職能和效果，提升工程建設的穩定性和有效性。另外金屬樓承板中預制件是其主要組成部分，相關元件質量的穩定性直接決定建筑整體質量。在進行設計與采購的過程中需要保證元件質量穩定，對市場中元件、原材料價格展開詳細分析，明確市場中材料供需關系與價格變化，正確認識不同區域中生產商產品價格定位，利用市場調研、實地考察、文獻研究等不同形式層層選拔、擇優準入，避免工程建設中不必要的資金浪費。

3.3 質量控制措施

主體結構與壓型鋼板的錨固支撐長度需要滿足相關設計要求，并且需要在50mm以上。

需要保證壓型鋼板在安裝期間保持順直狀態，板面需要保證整潔，同時避免存在一些錯鉆的孔洞。結合面積要求將鋼板的數量加以檢查。

壓型鋼板在應用期間需要保證其板面的波紋對應，并且在任何工序中都禁止使用氧氣乙炔焰，防止鍍鋅層被燒壞；應使用冷作切割、空氣等離子弧等方法切割。在板縫的咬合期間，需要保證其咬合的距離不能夠高于鋼板寬度的一般，并且不能高于400mm，同時需要保證縫隙的咬合口平整，深度一致。所有的鋼板之間或者構件之間都不能直接透光，如果出現寬度大于5mm的縫隙，需要采取砂漿等材料進行添堵，防止漏漿問題發生。

4 結束語

隨著社會經濟發展推進，建筑工程工藝水平也在不斷提升，需要更多具有良好建設效果的技術應用于建筑工程，進而提升建筑水平與質量。根據上文的研究內容能夠明確，金屬樓承板具有便捷性、科技性，并且在建筑工程中應用效果較好。其施工流程要求較高，需要工程技術人員給予規范化設計、嚴格化監管、高效化推進。對于其中存在的問題也需要不斷優化創新，奠定金屬樓承板穩定的發展基礎，給予我國工程建筑更為廣闊的發展空間。