淺談直埋供熱管道施工工藝

王雨薇

太原市熱力集團有限責(zé)任公司 山西 太原 030001

隨著施工技術(shù)的不斷升級，直埋供熱管道的安裝施工方法也進行了不斷完善和優(yōu)化。但是，由于生產(chǎn)工藝和施工難度等問題，管道敷設(shè)過程中還是存在不足之處。為了解決這個問題，施工單位在進行管道安裝時，需要嚴格按照國家相關(guān)標準和要求進行，同時結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況進行相關(guān)問題的完善，才能降低管道安裝風(fēng)險，提升管道施工的安全。

1 直埋供熱管道施工準備

直埋供熱管道在正式敷設(shè)之前，需要做好充足的施工準備，首先，與相關(guān)部門進行工程的協(xié)調(diào)、交流，才能保證各部門之間按時按量的完成管道敷設(shè)的任務(wù)。其次，做好交通管控，要及時與執(zhí)法部門進行聯(lián)系。在進行排水時，一定要與排水部門進行溝通，做好相關(guān)排水設(shè)計管理。

為了從根本上保證管道敷設(shè)的質(zhì)量，首先，需要做好管道材料的質(zhì)量控制，避免發(fā)生爆炸，如果使用了劣質(zhì)的材料，由于熱管道內(nèi)的壓力大容易出現(xiàn)安全事故。其次，選擇使用塑性好、管壁薄的材料，避免管壁面積過大導(dǎo)致管壁升溫，比如O235、10#等鋼材。還需要嚴格按照不同材料、不同規(guī)格、不同線膨脹系數(shù)來進行管道安裝，不得混用管道材料，保證采購的材料都是來自于正規(guī)生產(chǎn)商。

2 直埋供熱管道施工工藝

2.1 測量放線

直埋供熱管道的測量放線是管道安裝施工的第一步，也是最為重要的工序。因此，施工單位需要嚴格要求施工作業(yè)技術(shù)人員對管道的中心、閥門井等項目進行精準的測量，并在測量后進行定期檢測，保證測量放線標準符合施工要求。如果測量數(shù)據(jù)不夠精確，非常容易導(dǎo)致施工作業(yè)存在安全隱患。可見，只有做好測量放線才能保證施工安裝的質(zhì)量。

2.2 溝槽開挖

施工人員在開挖管道溝槽前，還需要做好相關(guān)土壤的土質(zhì)調(diào)查，計算出放坡的坡度，才能保證溝槽坡度符合施工標準。通常情況下，溝槽開挖的坡度為1：0.05。而對于開挖深度較深的溝槽，還需按照分層開挖的方式進行。當土壤開挖后，一定要做好土方的堆砌管理，保證土方與溝槽的距離，以便后期回填土方。現(xiàn)階段，施工單位是直接根據(jù)溝槽的深度來設(shè)置放坡坡腳與槽邊的距離，不得小于1m。槽底的寬度通常為管道結(jié)構(gòu)寬度和層間留臺寬度的總和。如果施工單位在雨季進行施工，還需要注意做好槽底泡水的預(yù)處理，及時挖設(shè)排水溝排水或者借助抽水泵抽水。當溝槽排水完成后還需要在槽底底部預(yù)留20cm厚的保護層，隨時做好溝槽的開挖管控，避免出現(xiàn)超挖問題。

2.3 管道設(shè)置

為了保證管道安裝的質(zhì)量，首先需要制定出不同管道安裝保護方案，按照管道的類型、材料、安裝走向進行相關(guān)設(shè)計。其次，明確實際管道安裝的位置，保證管道坡度和設(shè)計一致，確定在直埋管道中能夠引出分管。同時做好管網(wǎng)強度和精密度的測試，保證其壓力是設(shè)計壓力的1.5～2.5倍以上。注意，對于二級官網(wǎng)來說，一定要做好管道清洗。最后，檢驗管道清洗完成后是否達標，如果不達標，表示管道內(nèi)部存在其它物質(zhì)，需要及時清除。

2.4 砂層回填

溝槽的墊層在鋪設(shè)過程中，一定要注意控制砂的質(zhì)量和大小以及干濕度，保證鋪設(shè)的砂中沒有參雜泥塊。在進行回填時，還需要保證回填高度和厚度符合施工標準，當回填完成后，還需對回填的密度和標高進行檢驗。目前，回填砂石通常采用夯實機夯實，標高厚度≮200mm，密度95%以上。在回填管道胸腔時，還需保證管道中心的位置不得發(fā)生偏移。在回填之前，一定要做好回填土的質(zhì)量把控，回填土中不得出現(xiàn)碎磚塊、碎混凝土等物質(zhì)。還土之前，還要做好土壤密度的試驗，千萬不能使用淤泥、凍土進行回填。回填過程中，保證每層夯實，且厚度≯300mm。在完成每一層的回填作業(yè)后，都需要進行密度的檢驗，才能進行下一步。

2.5 管道制作、運輸、吊裝

首先，在制作熱力管道之前，一定要保證管道內(nèi)部的直順度。其次，按照設(shè)計保溫要求選擇合適的管道模具，并做好相關(guān)模具密度的檢查，確定聚氨酯黑白料的性質(zhì)，制定出科學(xué)的配比，再進行相關(guān)試驗檢驗。當發(fā)泡完成后，對其密度進行檢測。比如，兩布三油熱瀝青制作的聚氨酯保溫管。注意，管道必須具備高保溫、防腐蝕等性能。最后，將制作合格管道進行運輸，使用帶起重的鋼絲繩的雙單車進行管道的起吊安裝。下管前，需要對砂墊層的壓實度進行反復(fù)試驗檢驗，保證設(shè)計符合標準后再按照上述吊裝法將管道調(diào)入至溝槽中。在接口的時候，保證接口位置處于同心狀態(tài)，并快速使用膠皮覆蓋好管道的兩側(cè)，且≮500mm。在進行接口焊接作業(yè)時，一定要做好焊渣的有效處理，避免飛濺出來的焊渣燒壞管道。安裝過程中一定要做好保溫層的防水防潮處理，在雨季期間，需要使用堵板做好官腔的防水封閉處理，避免砂漿進入管道內(nèi)部。如果施工間斷期間，還需要在管口處安裝管套，在補償器的兩端設(shè)置導(dǎo)向支座，才能保證管道的拉伸數(shù)值符合施工設(shè)計要求。在安裝補償器時，一定要將其放置在管道上部位置，保證其坡度與管道坡度一致。確保補償器的周線與管道的軸線一致，沒有發(fā)生偏移。安裝閥門時，還需要保證管道周線與法蘭面處于垂直狀態(tài)，避免出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題。

2.6 管道保溫、試運行

當管道強度試驗完成及安裝結(jié)束后，還要做好管道保溫處理。首先，需要保證管道接口位置的保溫材料與管道的保溫材料是同一種。其次，在正式開展保溫操作前，需要做好管道清洗，避免管道內(nèi)部存在水分等雜質(zhì)。在進行土方回填之前，通常可以采用人工回填或者設(shè)備回填。回填過程中盡量利用基槽挖出口。如果想要對其進行全面清理，還需要清理其中的有機質(zhì)和土中的水分，保證土中的水分能夠符合施工標準。在鋪設(shè)管道時，一定要使用200mm中砂對管道胸腔進行填充。注意，回填過程中必須保證管道兩側(cè)同時處于回填狀態(tài)，才能預(yù)防管道位移。回填時必須夯實。當回填至管頂位置時，必須采用人工的方式進行夯實，人工夯實力度必須適中，才能保證夯實的效果最優(yōu)。直埋供熱管道在正式運營之前，還需要做好試運營試驗檢驗。首先，需要制定出合理的通信系統(tǒng)和安全保障計劃方案，保證試運行的安全、穩(wěn)定運行。其次，保證試運行的時間必須達到72h，且運行過程中管道升溫速度必須保持在10℃/h以內(nèi)的范圍。最后，做好試運行相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄，并做好保存。

3 總結(jié)

直埋式供熱管道的安裝施工工藝非常繁瑣且復(fù)雜，施工作業(yè)人員在安裝期間，需要重點掌握管道施工過程中的重點和難點，把控管道安裝的每個步驟，才能在實際施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。另外，施工作業(yè)人員還要不斷學(xué)習(xí)先進的科學(xué)技術(shù)，使用新工藝、新技術(shù)來降低管道施工的難度，縮短管道安裝的周期，減少管道的施工成本，實現(xiàn)管道工程施工的有效管理，達到提升管道施工質(zhì)量的根本目的。