飼料加工工藝與設備研究進展

劉攀峰

（撫順市農業特產學校 113123）

飼料加工工藝以及飼料加工設備的改進有利于我國飼料行業的快速發展，同時有助于畜牧養殖業的進步。 飼料通過配合工藝、粉碎工藝、調制工藝、制粒以及膨化等加工工藝可以有效去除飼料中有毒有害物質，還可以改善飼料的品質，提高畜禽對飼料的消化利用率。 下文將對常見的飼料加工工藝以及設備研究進展進行介紹，以期為飼料行業的科學發展帶來幫助。

1 飼料粉碎加工工藝技術

飼料加工工藝中粉碎工藝是最常見工藝的一種，現階段飼料粉碎工藝中常用的有錘片式粉碎機和水滴型粉碎機， 其中錘片式粉碎機的原理是通過無支撐的沖擊式粉碎方式， 錘片式粉碎機的缺點是對飼料原料粉碎的均勻性比較差， 對飼料進行精細粉碎的時候效率較低， 同時能量消耗大， 飼料的溫度升高較多，導致飼料的水分含量顯著下降。 我們為了錘片式粉碎機中的細粉碎粒度飼料可以從粉碎機中排出， 提高粉碎機粉碎飼料的產量， 通常在粉碎機出料口處使用負壓吸送排料器或者機械的輸送配合吸風器以增加粉碎飼料的產量。 通過負壓吸送排出的飼料通常飼料的表面較為光滑， 飼料的粉碎粒度也相對比較均勻，缺點就是耗能較大，經濟成本上升比較多。 同時若是采取機械輸送飼料配合吸風器具相結合的方式， 由于機械參數的選擇以及配套系統不夠成熟的情況， 排出細粉碎飼料的效果不夠穩定[1]。

水滴型粉碎機的主要特點是粉碎機的粉碎室呈一個水滴的形狀， 水滴形狀的粉碎室有利于增加粉碎室中篩板的有效篩選面積， 同時可以避免已經獲得良好粉碎效果的飼料原料又重復的進行粉碎， 水滴形狀的粉碎室有利于獲得良好粉碎效果的飼料原料及時的排出粉碎室， 對飼料原料粉碎的效率有非常大的提高。 現階段常見的水滴型粉碎機具有主粉碎室和次粉碎室兩個粉碎階段， 飼料原料在粉碎機中可以獲得兩次錘片粉碎效果，這樣一來一臺水滴型粉碎機可以獲得粗型飼料、細型飼料以及微細型飼料三種飼料粉碎形式。 通常水滴型粉碎機粉碎的平均粉碎粒度在100～500um 左右， 可以同時滿足畜禽飼料以及魚類飼料所需要的粉碎粒度。 綜合考慮來看現階段飼料廠中常用的便是水滴型粉碎機，具有獨特的飼料粉碎加工優勢。

2 飼料蒸汽調制加工工藝技術

飼料蒸汽調制加工工藝技術最開始是用于飼料的制粒以及膨化工藝上， 蒸汽調制技術有助于使得飼料原料獲得熟化以及軟化的效果，改善畜禽對飼料原料的消化吸收效率。 現階段飼料蒸汽調制加工工藝技術面臨的問題是如何提高改善飼料顆粒不添加粘合劑的情況下在水中的穩定性。 新型的蒸汽調制技術在飼料加工的制粒機上設置了3 層的蒸汽調制器， 可以使得顆粒飼料在水中的穩定性達到10h 以上，同時制粒飼料的表面光滑，質地良好。 傳統工藝中，飼料制粒前的蒸汽調制是非常關鍵的緩解，主要是調制時間的把握。 蒸汽調制時間對于調制和飼料制粒的質量有非常關鍵的影響，還包括蒸汽調制器的角度，槳葉角度的調控等[2]。

3 飼料加工設備的研究進展

飼料加工設備中粉碎機是最常見的一種， 尤其是水產飼料中，對于飼料粉碎粒度有非常高的要求，目前新型粉碎機以及超微粉碎機的研究是主要是趨勢。 新型粉碎機和超微粉碎機主要是從節省飼料粉碎粒度、 控制飼料粉碎的均勻性以及降低飼料粉碎過程中的損耗等方面進行研究。 飼料粉碎中粉碎機錘片的強化也是飼料粉碎改進的一個方向， 改善粉碎機錘片研究需要從錘片的耐磨、耐沖擊以及低成本高壽命等方向進行研究。 粉碎機中篩片的選擇需要注重強度和剛度， 保障充分發揮粉碎機的飼料粉碎效率[3]。

4 小結

飼料加工工藝和設備設施的改進是影響飼料行業發展水平以及飼料品質的關鍵因素， 我們需要結合現階段飼料加工中主要存在的問題進行飼料加工工藝以及設備的進行， 促進我國飼料行業的科學發展。