林維泉 宋 萍
(1.青島市工程建設監理有限責任公司,山東 青島 266001;2.海陽市財政預算評審中心,山東 煙臺 265100)
水泥聚苯模殼混凝土墻體保溫結構一體化建筑體系,是一種集輕質,保溫,承重,防火,隔音,抗震,耐久和環保等多功能于一體的,不同于傳統建筑保溫墻體結構形式的新型復合墻體建筑結構體系。該墻體徹底消除了建筑保溫的火災隱患,并可適用于75%及以上節能標準和50年以上的使用壽命。該墻體不僅可以作為承重保溫墻體用于多層民用建筑,還可作為非承重保溫墻體用于混凝土框架和框架剪力墻及鋼結構建筑的圍護墻體。
某項目積極響應國家號召,采用節能減排效果明顯的新工藝——水泥聚苯模殼墻體技術。它是在水泥聚苯顆粒模殼組成的空腔模殼內澆筑混凝土并配置鋼筋,組合構成的保溫隔熱墻體。
水泥聚苯模殼格構式自保溫體系墻體是根據現場實際尺寸,由工廠統一生產。在施工現場根據配筋要求配置墻體鋼筋,然后進行拼模組裝成空腔模板。空腔內用自密實混凝土填充,保證了墻體的整體性和穩定性。此技術具有質量標準化,施工快等特點。此保溫外墻體系屬于新技術,新材料。為加強質量控制,特成立QC小組,進行以下操作。
(1)合同要求 本工程計劃質量符合設計要求,現行有關規范規定。
(2)公司方針 信譽為本,質量第一,守法,誠信,公正,科學地開展監理業務,逐步形成標準化,規范化,科學化的項目管理和監理模式。
(3)工藝要求 水泥聚苯模殼墻體采用定型尺寸構件拼接式施工,墻體平整度及垂直度的控制尤為重要,格構柱砼澆筑質量對墻體整體性及耐久性影響大。水泥聚苯模殼墻體具有綠色可持續發展,經濟效益突出,市場前景大廣闊。
綜上所述,我們小組選定課題為水泥聚苯模殼格構式混凝土墻體保溫系統施工質量控制問題。
(1)QC小組對水泥聚苯模殼墻體施工在施工現場進行探索性施工,發現施工過程中的不足與質量問題。對施工現場的280個檢查點進行觀測檢查,經研究匯總與分類,發現問題點39個,占總檢查數的14%,合格率達到86%。
(2)通過上述數據可以直觀的看墻體的平整度偏差為主要問題,兩項累計頻率為61.5%,是影響施工質量的主要因素,是我們的主攻方向。其余質量問題,在施工過程中加強施工管理,會得到進一步的控制。
水泥聚苯模殼墻體技術為新工藝,無可靠有效的經驗借鑒。只能依據類似施工技術中汲取經驗,依據新工藝自身的條件,根據現場實際情況,通過進一步的研究討論,水泥聚苯模殼墻體合格率95.6%為小組確定的目標值。
(1)公司非常重視,增加了技術和管理人員,組織到廠家參觀,指導樣板段施工,提供和收集了大量相關資料,標準圖集等以供參考。
(2)及時與總承包單位溝通協調,調動總承包單位的積極性和能動性,進行樣板墻體,樣板房間,樣板段的施工,根據樣板施工特點提交切實可行的專項施工方案。
(3)調動專業分包單位的管理機制,充分發揮專業分包單位的專業素質和專業能力進行多方案比較和實施,從中選擇最佳施工方案。
根據以上分析,說明做好水泥聚苯模殼墻體施工質量控制是可行的。
(1)施工人員無實際操作經驗,操作效率低。(2)對過程中預見性的問題發現不充分,致使準備工作、人員配備不完善。(3)工作人員責任心不強,施工技能不過關,過程質量控制存在遺漏。
(1)缺少有效檢查自密實混凝土的器具,人工檢查容易對模殼固定產生影響。(2)模殼拼裝器具不完善,拼裝過程易產生影響。
在材料方面,由于單塊模殼質量較大,質地較軟,加固定位易產生誤差,從而導致聚苯模殼拼裝后墊片不密實,聚氨酯發泡不密實。
(1)底層模殼安裝定位存在缺陷。
(2)除底層模殼外,其它層模殼在安裝過程的垂直度和平整度控制不到位,模殼固定不到位。
(3)自密實混凝土澆筑過程中對模殼的影響。環境影響需要在室內與外腳手架協調作業,模殼內部混凝土凝固后未及時對表面打磨,給后續施工提供依據。
(1)加強理論學習,實物樣板領路,掌握技巧,提高效率。一是組織一線施工人員加強理論學習,二是實物樣板領路,實物操作指導。
(2)模殼拼裝檢查遺漏,保證所拼裝的模殼均符合要求:全面檢查,嚴格控制拼裝定位,采用垂線與紅外線器具等定位施工。
(3)改進固定器具,全面檢查,保證每塊模殼拼裝完成后牢固可靠:采用經特殊處理的塑料墊片,作為模殼墊塊。檢查聚氨酯發泡填充度是否飽和。在聚氨酯發泡完全凝固前禁止下一步工序施工。
(4)根據模殼匹數,分層均勻澆筑,保證澆筑過程不對模殼墻體產生影響,嚴格控制混凝土澆筑速度與澆筑高度,澆筑過程嚴禁隨意敲打模殼墻體。
(5)全面檢查,墻面平整度符合要求。項目管理人員現場跟班檢查,控制。未處理的墻面禁止下一匹模殼墻體施工。
水泥聚苯模殼混凝土墻體保溫體系施工質量主要加強對墻體平整度進行控制,另外其它影響因素也不可忽視,尤其是模殼與梁及柱的縫隙處理以及模殼與模殼之間縫隙的處理等,今后使用后是否存在裂縫待需驗證。