現(xiàn)代油液分析技術(shù)在煤礦設(shè)備管理中的應(yīng)用

裴曉芳

摘 要：煤炭開采是一項復(fù)雜而繁瑣的任務(wù)，這就需要對采礦設(shè)備進行科學(xué)合理管理，確保能夠?qū)γ禾窟M行準(zhǔn)確開采，采煤設(shè)備管理采用先進的油液技術(shù)分析。本文描述了采煤設(shè)備管理的技術(shù)分析，提出了將現(xiàn)代油液技術(shù)應(yīng)用設(shè)備管理分析中。

關(guān)鍵詞：油液分析技術(shù) 煤礦 設(shè)備管理 應(yīng)用

中圖分類號：TD60文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1003-9082（2020）01-0-01

中國的煤炭開采方法與其他各國并不相似。參與煤炭開采的煤礦公司自主引進創(chuàng)新并研究出了新技術(shù)，這主要得益于煤炭行業(yè)所有員工的共同努力，使得我國的煤炭開采取得了巨大的成功。

一、油液分析技術(shù)概況

1.油液分析技術(shù)

油液分析技術(shù)又稱設(shè)備磨損監(jiān)測技術(shù)，是一種重要的設(shè)備維護技術(shù)，用于評估設(shè)備的運營狀況，對當(dāng)前的設(shè)備狀況和未來的運行條件作出分析，從而做到正確維護設(shè)備，對設(shè)備進行維護是設(shè)備有效運行的基礎(chǔ)。根據(jù)油液組合物的性能，使用油液技術(shù)分析設(shè)備的磨損狀況，一般包括設(shè)備監(jiān)測和設(shè)備工作效率，并對設(shè)備產(chǎn)生的污染物進行分析，以降低環(huán)境污染，其功能是及時監(jiān)測采煤設(shè)備是否發(fā)生故障，檢查設(shè)備發(fā)生故障的原因和頻率，并及時進行維護。

2.油液分析技術(shù)的分類與理化指標(biāo)

分析設(shè)備工作效率和磨損的檢測技術(shù)方法是分析油液的物理和化學(xué)指標(biāo)，常見的物理化學(xué)參數(shù)包括：運動粘度、閃點、水分、成分、抗腐蝕性、雜質(zhì)、pH值、傾點凝點等，物理和化學(xué)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)不同類型設(shè)備的實際情況確定，油液的質(zhì)量也直接影響設(shè)備的檢測結(jié)果，為了避免煤礦機械設(shè)備在運行過程中發(fā)生故障而影響生產(chǎn)計劃，有必要選擇高質(zhì)量的油液進行設(shè)備監(jiān)測。磨損檢測技術(shù)可分為兩大技術(shù)：光譜分析和鐵譜分析。為了確定設(shè)備的磨損程度，通過分析油液的組成成分和設(shè)備的工作條件來預(yù)測設(shè)備剩余壽命，磨損檢測技術(shù)主要研究金屬油液磨粒的含量。

3.油液分析技術(shù)與油品取樣

油液分析技術(shù)需要根據(jù)設(shè)備的工作頻率進行取樣分析，這對于采煤機故障分析的正常操作是必不可少的。該過程提取儀器的油，使用物理和化學(xué)指標(biāo)分析和識別設(shè)備是否有問題，并使用鐵譜分析技術(shù)分析磨損顆粒的形狀和大小，使用光譜分析方法確定油液中各元素的含量，這些指標(biāo)作為分析設(shè)備故障的主要依據(jù)，并進行誤差預(yù)測，對設(shè)備的潛在問題進行預(yù)防，分析硬件故障，進而提出預(yù)防措施，并對硬件故障作出詳細(xì)分析，最后提出修復(fù)方案，對設(shè)備進行維護。

4.油液分析技術(shù)對油液的分析

分析油液的質(zhì)量，油液降解成分和劣化分析，與氧氣等氣體進行復(fù)雜的氧化反應(yīng)，分析油和污染物中存在的雜質(zhì)等，通過以上指標(biāo)分析，確定設(shè)備的磨損尺寸，檢查磨損顆粒是否落在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。油液分析方法中使用的基本工具包括鐵譜，光譜和水分分析儀等。

二、煤礦設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備的管理

1.采煤機、掘進機的設(shè)備管理

煤炭工業(yè)中使用最廣泛的設(shè)備是采煤機和掘進機，這兩個機械需要長期運行，因此，發(fā)生故障的幾率很高。采用油液分析技術(shù)，定期檢測油脂成分，清除污染物，及時更換新油，保證設(shè)備正常運行。

2.空壓機的設(shè)備管理

空氣壓縮機系統(tǒng)是潤滑系統(tǒng)，它也是會經(jīng)常發(fā)生故障的的設(shè)備。潤滑系統(tǒng)有一個油箱。首先，油箱中裝滿潤滑油，潤滑油通過機油濾清器過濾雜質(zhì)成分，過濾后的潤滑劑不含雜質(zhì)。因此，油被反復(fù)過濾掉雜質(zhì)，以確保由于設(shè)備的操作摩擦而導(dǎo)致油的質(zhì)量下降和設(shè)備的磨損。

3.潤滑磨損監(jiān)測

油液分析技術(shù)的一個應(yīng)用是實時監(jiān)控設(shè)備潤滑和磨損程度，及時分析原因并制定解決方案。

3.1對磨損顆粒的分析

磨損顆粒是對油液中各種元素的分析，分析方法主要包括旋轉(zhuǎn)鐵光譜法，利用磁場，在一些重力的作用下，其工作原理應(yīng)用了原子發(fā)射光譜和激發(fā)原理，類型有火焰光度測定，原子熒光和X射線熒光。

3.2油品質(zhì)量分析

油的儲存條件也非常嚴(yán)格，不能儲存于高溫和高壓環(huán)境下，需要進行密封儲存，并且要防止油液與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。使用紅外光譜法評估設(shè)備的使用效率，通過檢測硝酸鹽，硫化物和抗氧化劑的含量，將水，燃料等放入油中，根據(jù)紅外光譜中吸收峰的強度，位置和形狀，評估設(shè)備的磨損程度和使用壽命。

3.3企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用

企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)，是日常設(shè)備管理的重點，設(shè)備的處置規(guī)劃，研究，設(shè)計，生產(chǎn)，檢驗，購買，安裝，使用，維護，升級，實施等環(huán)節(jié)都必須進行嚴(yán)格監(jiān)管，資產(chǎn)管理系統(tǒng)對設(shè)備的運行狀況進行監(jiān)控，如果設(shè)備的任何環(huán)節(jié)存在故障，將顯示一個對話框，以便工作人員及時發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)建工單，立刻換油。企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)使得設(shè)備維護更加便利和可靠，是對設(shè)備進行維護和檢測的主要系統(tǒng)。

三、現(xiàn)代油液分析技術(shù)在煤礦設(shè)備管理應(yīng)用中需要注意的問題

設(shè)備管理需要對設(shè)備進行實時監(jiān)控，對設(shè)備故障進行嚴(yán)格控制，設(shè)備的每個組件都充分反映了設(shè)備是否有故障，應(yīng)該對每個組件進行監(jiān)控，有必要實時了解監(jiān)控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，并集中精力解決問題，科學(xué)合理地采取措施，制定解決方案，做好設(shè)備維護工作。

四、未來煤礦設(shè)備管理油液分析技術(shù)的發(fā)展方向

煤礦設(shè)備通過不斷變化和創(chuàng)新，使用油液分析技術(shù)可以更好地檢測設(shè)備的使用狀況。未來的油液分析方法基于傳統(tǒng)的分析方法，它正在逐步完善并提高分析的準(zhǔn)確性，在以后，設(shè)備的維護將變得更加困難，因此，油液分析技術(shù)將廣泛運用于設(shè)備維護檢測中，它可以分析設(shè)備的使用壽命，對設(shè)備進行檢測和控制，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，使用油液分析技術(shù)可以節(jié)省資源，減少油耗，并提供智能和準(zhǔn)確的信息，工作流程更簡單，流程更快，還可以結(jié)合計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)來控制煤礦機械開采的整個過程。

結(jié)語

基于以上分析，油液分析技術(shù)是一種檢測煤礦機械運行狀況的主要技術(shù)，通過物理和化學(xué)指標(biāo)來對設(shè)備的磨損程度進行檢測分析。為了科學(xué)管理采煤設(shè)備，需要對油液樣品進行取樣，分析油液的質(zhì)量，得出正確結(jié)論，通過磨損顆粒的形狀和大小分析設(shè)備的磨損程度，并應(yīng)用企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)來實現(xiàn)對設(shè)備的全方位檢測，未來的油液分析技術(shù)將大力運用于煤礦開采機械管理工作中。

參考文獻

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