淺議化工機械密封泄漏問題及維修對策

楊勝義

摘 要：密封泄漏問題是化工機械常見的故障。及時做好機械密封泄漏的防控工作，不僅可以保證化工生產的順利進行，還可以延長化工機械的使用壽命。就此展開論述，首先結合實際詳細分析了造成化工機械密封泄漏問題的原因，然后從日常維護、優化密封裝置性能等方面入手，詳細闡述了如何加強化工機械密封泄漏的維修、提升化工機械的密封性能。

關鍵詞：化工機械；密封泄漏問題；維修

化工機械密封出現泄漏不僅會浪費原材料，還有可能引發安全問題。所以，為了提升化工生產效率、延長化工機械的使用壽命，相關工作人員應深入分析其泄漏原因，并采取有效的防控策略。只有這樣，才能盡量杜絕化工機械密封泄漏問題。

1 造成化工機械密封泄漏問題的原因

1.1 平面度損壞

如果化工機械密封面出現使用問題，有很大概率會導致機械設備密封泄漏。比如出現劃痕、折斷痕等問題。這些問題可統稱為平面度損壞。結合化工生產實際來看，造成化工機械平面度損壞的原因有化工機械設備封頭損壞、密封片損傷等。比如，螺栓不夠緊固使得密封面出現形變，進而導致密封面出現劃痕。又如，機械設備運轉引起溫度升高，滑動部件受溫度影響出現膨脹、變形問題，進而導致密封面變形。

1.2 潤滑性能下降

保持密封裝置的潤滑性是保證密封裝置正常使用的關鍵。結合化工生產來看，機械密封多是液膜密封，并維持液膜的潤滑性。但是，如果潤滑性下降，密封面摩擦就會加大，且滑動摩擦產生的熱量會無法及時排除，進而導致潤滑膜變干，引發密封泄漏問題。

1.3 動作不良

化工機械在運行過程中，會受到各種因素的影響而出現動作不良問題?；C械動作不良就有可能導致密封泄漏。比如漿料的堆積，會使機械密封面出現磨損，最終導致泄漏。又如，化工機械長時間運行，也會導致密封面逐漸老化、損壞。

1.4 部分裝置及部件的失效

部分裝置及部件的失效問題可分為以下幾類：（1）動靜環失效。高溫是造成動靜環失效的主要原因。因為化工機械在長時間的運轉中會出現大量的熱量，從而使動靜環長期處于高溫環境，就會出現損傷。（2）彈性補償裝置失效。彈性補償裝置的主要作用是為化工機械提供端面壓力補償。一旦彈性裝置失效，化工機械設備就會出現運行故障，進而引發密封問題。（3）葉輪、軸承、泵軸等失效，也有可能引發密封泄漏問題。

1.5 安裝及維修工作不到位

機械設備是化工生產必不可少的工具?；て髽I應當高度重視機械設備的安裝及維修，盡可能地提高機械設備的精密程度、延長機械設備的使用壽命。但是，如果前期安裝工作不到位，密封面就有可能出現泄漏問題。若是在后期維修工作中，沒有及時發現密封面損害、潤滑失效等問題，也會導致密封泄漏。

2 化工機械密封泄漏的維修對策

2.1 動作不良的維修

對于動作不良問題，工作人員應當結合化工機械動作情況，采取有效的應對措施，從而有效防止密封泄漏問題的產生。

首先，從材料入手，提升密封O型圈的耐磨性能和質量。這樣在化工機械出現輕微不良動作時，就不會引發泄漏問題。如氟橡膠、氰橡膠等都可以用于制作O型圈。另外，還可依據邵氏硬度指標選擇O型圈。因為其數值越大，硬度就越高，防擠變形的能力就越強。其次，靈活選擇靜止型密封。靜止型密封是相對旋轉型密封而言的。旋轉型密封是指在機械設備高速運轉之時，隨同設備運行而旋轉。但是由于離心力的作用，其密封件很容易發生形變，尤其是在強腐蝕介質中不斷旋轉，更容易出現質量問題，進而引發密封泄漏。但是，采用靜止型密封可以有效避免攪拌強腐蝕性介質、離心力的影響，盡可能地維持密封效果。最后，可采用冷卻、沖洗的方法，減少不良動作產生的摩擦熱，進而保證密封件不會受到高溫影響以致出現形變。

2.2 加強機械設備密封的日常保養維護

為了有效減少平面度損壞、潤滑失效等問題，工作人員應當嚴格依據規定，定期進行機械設備的維護、保養，并重點檢查其密封性能是否正常。若存在問題，則應采取對應的維修策略。

首先，若進行機械設備的拆開保養，則可按照以下步驟進行密封保養維護。（1）認真查看動靜環的磨損情況，并研磨密封面。研磨的主要目的是提高密封面的精度。但是也不能過度研磨，以免密封不嚴。（2）及時更換已經完全失效或部分失效的彈性密封件。（3）認真檢查零部件與彈性密封的接觸面。若是發現其中存在損傷問題，則應及時修復。（4）認真檢查彈簧，確認彈性密封件是否能正常使用。同時，還要結合機械設備生產實際，靈活調整彈簧松緊。（5）檢查靜密封部位，并依據實際檢查情況選擇修復和更換操作。其次，在日常維護中，一定要注意不能干磨。同時，還要認真檢查介質是否干凈，并對泵入口濾網進行檢查，以免存在各種雜質顆粒，導致密封件使用性能受到影響，出現損傷；清理密封潤滑液，確認其中無固體顆粒，保證潤滑劑的使用效果；若要啟動機械設備，則應先檢查電機，避免電機的突然啟動導致密封斷裂。最后，若是出現了密封故障，工作人員應當充分研究故障現象，深入剖析造成機械設備密封泄漏的原因，并采取更換、清潔等措施處理密封故障。同時，還應當做好記錄，為機械設備以后的密封維修工作提供可靠的依據。比如，若是出現了經常性的泄漏現象，則應重點檢查密封端面是否存在彈簧壓縮量過小或過大的問題，并依據實際情況合理調整彈簧壓縮量。同時，還應重視動靜環是否存在變形問題，若存在，可采取更換損壞密封件的措施。

2.3 優化機械密封裝置性能

密封裝置對化工機械密封性能的影響非常大。工作人員在處理化工機械密封泄漏問題時，應當采取有效的措施不斷優化機械密封性能，從而有效降低密封裝置的故障率。

首先，重視動靜環的維修。從諸多密封泄漏問題來看，動靜環不良是造成化工機械密封泄漏的主要原因。所以，工作人員應針對動靜環出現的不良現象，采取有針對性的維修策略。如動靜環與密封腔距離過近，很有可能發生碰撞問題。對此，可增大密封腔內外徑，擴大其間隙；若密封端面無法適應強腐蝕、高溫環境，則應適當更換動靜環材料；若動靜環密封端面與軸中心線垂直度存在較大偏差，則應及時調整密封端面。其次，對于介質導致的密封裝置性能下降問題，則可采取以下措施。若是因為介質長期聚集結晶、懸浮性顆粒等，導致動環與軸、動環與彈簧等縫隙堵塞，補償密封環失效，則可及時清理其縫隙，保證縫隙的清潔。若是堵塞在密封端面間，導致端面磨損，則可采取沖洗、冷卻措施以及提高介質入口溫度、改進介質過濾與分離效果等措施。最后，如果泵機失效，則可針對其失效原因采取有針對性的處理措施。若是雜質、顆粒等在密封面聚集，導致泵機使用性能受到影響，需按照既定的步驟對端面進行清理；若是橡膠波紋管使用性能不佳，可采取更換措施，及時處理密封問題；若是受到腐蝕，則要視情況更換，并優化泵機結構。但在這一過程中，應當邀請專家參與并給予專業意見。另外，工作人員應利用先進的技術優化其密封方式，從而提升密封效果。

2.4 安裝過程中的密封優化

若化工機械密封裝置安裝不良，就會留下密封隱患。所以，工作人員應當按照相關的行業規范、技術標準，規范安裝密封裝置。

（1）在裝配前，要用紗布將潤滑油、密封零件、化工機械零部件、動靜環密封端面等清潔干凈。（2）要提前進行軸、密封端蓋等倒角的修正。（3）在安裝過程中，應當在動靜環、輔助密封圈等處涂抹潤滑劑，從而減少摩擦，保證密封端面、輔助密封圈的可靠性[1]。（4）在安裝輔助密封圈之時，應注意不要隨意浸泡橡膠輔助密封圈；在安裝O型密封圈之時，要撫平密封圈，不要有凸起、變形。同時，要合理處理毛邊，保證毛邊不會影響密封圈的使用性能；在組件推動過程中，工作人員還需注意保護O型圈，避免O型圈出現損傷、扭曲等現象。（5）充分依據技術標準，選擇機封壓縮量。（6）完成動靜環安裝后，要及時檢查補償環，確認補償環已經安裝到位。（7）要合理控制靜環組件的防轉銷引線。

2.5 加強專業人員的培訓

為了減少人為因素對機械設備密封的影響，化工企業還應加強工作人員的技術培訓，使其能充分依據安裝、使用、維修規范，做好化工機械密封的安裝、使用、維修。畢竟，化工機械密封工作的專業性比較強，若是工作人員不能科學安裝動靜環，在出現密封泄漏問題后無法及時找出密封問題、不能規范開展保養維護工作，就會導致各種密封問題的發生[2-3]。

3 結語

在進行化工機械密封泄漏的維修中，工作人員應當提前了解造成其密封泄漏的原因，然后靈活采用有效的措施，加強對化工機械不良動作、日常保養、密封裝置性能等工作的管理。同時，還要加強專業人員的培訓，使其能規范開展各項密封維修工作，真正解決化工機械密封泄漏問題。

[參考文獻]

[1] 鄭長國.化工機械密封泄漏的維修策略研究[J].化工設計通訊，2019，45（9）：47，55.

[2] 李連軍.石油化工機械密封泄漏問題與解決對策[J].中國石油和化工標準與質量，2018，38（19）：33-34，36.

[3] 周成欣.關于化工機械密封技術應用探究[J].科技創新與應用，2019（18）：156-157.

Discussion on leakage of chemical mechinery seal and its maintenance countermeasures

Yang Shengyi

（Heilongjiang Haohua Chemical Co. Ltd.， Qiqihar 161000， China）

Abstract：Seal leakage problem is a common failure of chemical machinery. Timely prevention and control of mechinery seal leakage cannot only ensure the smooth progress of chemical production， but also prolong the service life of chemical machinery. In this paper， the reasons for the leakage of chemical mechinery seal are analyzed in detail combined with actual situation， and then how to strengthen the maintenance of chemical mechinery seal leakage and improve the sealing performance of chemical machinery are explained in detail from the aspects of daily maintenance and optimization of sealing device performance.

Key words：chemical machinery； seal leakage problem； maintenance