供應鏈管理環境下的庫存控制

趙澤霖

供應鏈管理的出現符合當今時代發展的要求。對于企業來說，供應鏈管理不僅關注其企業內部的資源和競爭，同時也關注著其外部的資源和競爭。這是一種新的管理方法和思想，在整個供應鏈上強調將資源和競爭進行集成。中國企業傳統的管理體制和運作方式與供應鏈管理相比較而言，雙方差距甚遠，且傳統的管理機制已經無法滿足當今企業的供應鏈管理的要求，這從很大程度上影響了中國企業在其國際市場發展上的生存力和競爭力。所以，對于提高我國企業的管理水平和競爭力，著手研究供應鏈管理的理論和方法成為其主要的重點，這對于我國加入世界貿易組織的挑戰具有十分重要的理論意義和實踐意義。

供應鏈庫存管理概述

供應鏈概念

供應鏈管理是指以最低成本優化供應鏈運營，以便供應鏈從收購開始就可以滿足最終客戶。諸如MBA和EMBA之類的管理教育包括業務供應鏈管理。

供應鏈管理主要是以協調公司的內部和外部資源，以共同對消費者的需求進行滿足。當我們將供應鏈中每個環節的公司視為虛擬業務聯盟，并且將任何公司視為該虛擬業務聯盟中的部門時，聯盟的內部管理就是對供應鏈的管理。只是聯盟的組成是動態的，隨時根據市場需求而產生變化。

供應鏈環境下的庫存控制方法

準時化生產（JIT）：是豐田公司于1953年在混合顯示的中小批次小批量生產條件下在日本開發的一種高質量，低功率的生產方法。基本思想是“根據需要時所需的數量。”“所需產品的生產”是指不追求庫存或最低庫存的生產系統。JIT的目標是徹底消除無效勞動和浪費。

快速反應（QR）：是全球商業概念，由美國零售商，服裝制造商和紡織品供應商共同開發出的。指供應鏈要達到的共同目標：為了改善客戶服務并降低供應鏈的總成本，至少在供應鏈的兩個環節之間要密切合作。減少整個供應鏈的庫存，并最大化整個供應鏈的運營效率是其主要目的。供需雙方告別了過去的敵對關系，在此基礎上建立了伙伴關系是其主要特點，以提高對最終用戶的供應能力，同時減少整個供應鏈的總庫存和總成本。

供應鏈管理環境下庫存控制存在的問題

庫房規劃不科學

國新包裝有限公司目前的倉庫布局包括收貨區，發貨區，臨時存放區、貨物異常區、貨物返工區、叉車裝載區、稱重區、托盤貨架區、放卷區和辦公室區等領域。根據此功能配置，可以完全滿足正常的業務發展。當前的問題是，陸上存儲位置的設計是根據貨物的原始特性規劃的一條長線。根據此計劃，整個票務的運作效率很高，便于客戶或內部庫存操作。問題是庫存利用率低和員工的直線行程長，導致員工的運營效率低下。另外，由于客戶結構的調整和型號的變化，倉庫中包裝材料和消耗品的數量增加了。但是，相對而言，消耗量小并且在倉庫中的存儲時間長，這占用了正常的貨架面積并且影響了倉庫的常規清潔。

產品儲備精準度低

國家飛機維修廠是國新包裝有限公司的倉儲服務的主體。由于維修行業對材料需求的不確定性，國信包裝有限公司的設備存放難度大大增加，加上要符合飛機維修周期越來越短的要求，中航工業暫時解決生產困難和其他原因，因此國信包裝有限公司存放的庫存設備不是維修店維修飛機所需的設備。

在這種情況的下，將對其企業造成所謂的缺貨成本（Stock-out Cost），其中也包含停機時間消耗損失，預定交貨經濟損失，銷售機會減少損失和企業商譽損失。缺貨將導致交貨延遲，銷售損失，客戶流失等。在產品損失的情況下，公司的直接損失就是該產品的利潤損失，直接損失可以通過計算這批產品的利潤來確定。

低效率的信息傳遞系統

在國新企業整個供應鏈發展中，各個節點公司在其供應鏈之間的需求預測、庫存管理和生產計劃上的數據，都是供應鏈管理中的重要發展數據，都分布在其各個組織節點之間。為了高效，快速地響應用戶需求，必須實時交付數據。因此很有必要對供應鏈信息系統模型進行相應的更改。通過系統集成，可以及時，快速地交付供應鏈中的庫存數據。但是，許多公司當前的信息系統集成度不高，當提供商需要了解有關用戶需求的信息時，它們通常會得到延遲和不準確的信息。然而也是因為延遲和影響庫存的不準確信息而產生失誤，因此，企業內的短期生產計劃實施過程中也會受到阻礙。

庫存控制存在問題的解決措施

實現信息共享

標識代碼技術。國新包裝有限公司的統一編碼，這是自動識別技術和電子交換（EDI）實現的基本條件，也是企業之間進行數據交換和共享的基礎。

自動識別與數據采集技術。國新包裝有限公司想要實現在供應鏈管理過程中處理物流信息的吉祥技術，就必須進行自動識別和信息數據采集（AIDC），通過兩項技術企業可以實現高速、準確的數據采集以及對供應鏈中所有環節的實時監測。使用自動識別和數據收集技術的條形碼技術已經成為在當今供應鏈中國最廣泛使用的技術。

利用企業業務流程重組優化供應鏈管理下的庫存控制

國新包裝有限公司通過采用VMI方式可以獲得下游分銷商的庫存管理權，實施優化的庫存管理策略，強化核心業務，提高核心競爭力。下游分銷商可以利用國新包裝有限公司的專業優勢，降低庫存成本，從而提高訂購信息的準確性。抑制不良競爭，節省人力、物力等資源。對于國新包裝有限公司供應鏈，VMI提高預測信息的確定性，增加了供應鏈的市場彈性，面對市場變化，能夠迅速做出調整，減少信息獲取不及時，核心業務不熟練造成的供應鏈損失。

構建供應鏈企業之間的合作機制

對國新包裝有限公司所有產品使用ABC分析，更容易獲得庫存管理結果，壓縮總庫存，釋放忙碌的資金，使庫存結構更合理并提高管理效率。基于上述考慮原則，SF庫存產品的ABC分類可以定義為：

A類產品定義為：在國新企業中，企業背部的存貨資金占總體比重很高；采購提前期相對較長；季節性產品，即所謂的“重要的少數"。

B類產品定義為：處于A類和C類兩者之間，其庫存項目和庫存數量的比例通常都是相等的，并且在供應鏈中流通正常。

C類產品定義為：在國新企業中庫存商品多但資金占用少，成為所謂的數量多但占比少且不重要的現象，根據上述的定義，對國新企業的庫存產品進行以下分類，如表1所示。

傳統的庫存控制技術已在業務管理活動中發揮了其自身的作用，但是它們僅從業務本身的角度考慮問題，而對于上下游業務的整體優化概念是缺乏的，所以，從一定角度來說，這是無法適應新的供應鏈管理環境發展的要求。

通過在供應鏈公司之間交換信息，建立合作機制以及優化公司的內部流程和組織結構，它們可以有效地解決供應鏈庫存管理中的問題。

在由供應商承擔的部分庫存風險中，降低了分銷商的庫存風險和缺貨風險。這些都是通過庫存分銷策略實現的。轉銷商可以增加訂單數量，并且實際購買數量和平均銷售量也會減少。庫存將會增加，這會使分銷商在銷售中的利潤得到大幅度的聽聲，也會提高供應商的利潤和更多供應鏈的收入。從而達到供應鏈庫存協調發展的目的。

（東北師范大學 ）