樁基礎施工技術在建筑工程中的應用研究

張學軍

（東營市建筑工程質量檢測站，山東 東營 257091）

地基強度及承載力過低是目前建筑工程施工期間常見的一項問題，在該類地基上進行施工，施工難度較大，如果沒有采取合理的施工技術，工程竣工后易出現較為嚴重的質量問題。因此，樁基礎施工技術出現在了建筑工程技術領域中，合理應用樁基礎技術，可以使建筑工程施工中遇到的地基松軟、承載力不足等問題得到處理，從而促進我國建筑行業的發展。

1 樁基礎施工技術對建筑工程的重要性

樁基礎是建筑物地基基礎形式中應用十分廣泛的一種，由基樁和連接于樁頂的承臺構成。若樁身全部埋置于土中、承臺底面與土體接觸，這種類型的樁基就是建筑工程施工中常用的低承臺樁基。在部分建筑工程中，樁基的大部分都位于地下，樁基的部分位于地面上，這種類型的樁基被稱作高承臺樁基，在建筑工程中對高承臺樁基進行應用，能夠使地面部分主體建筑與建筑地基部分之間的連接變得更加緊密，這主要因為樁身同時存在于地面下及地面部分中。除此之外，通過對承臺建筑的應用，地面建筑的抗風能力、抗震能力也都得到了顯著提升。由此可見，在建筑工程施工期間對樁基礎施工技術進行應用，對于建筑工程的具體施工來說意義重大。

2 施工準備工作

在樁基礎施工前，應做好現場踏勘工作，做好技術準備與資源準備工作，以保證施工的順利進行。樁基礎施工前的一般準備工作包括以下幾個方面。

2.1 施工現場及周邊環境的踏勘

在施工前，應對樁基施工的現場進行全面踏勘，以便為編制施工方案提供必要的資料，也為機械選擇、成樁工藝的確定及成樁質量控制提供依據?，F場踏勘調查的主要內容如下：（1）施工現場的地形地貌、氣候及其它自然條件。（2）成樁深度范圍內土層及地下水分布情況。（3）施工現場區域內人為和自然地質現象以及地下構筑物、障礙物、臨近建筑物等。（4）沉樁區域附近地下管線分布情況等。

2.2 技術準備

主要準備工作包括：一是施工方案的編制，明確成樁機械、成樁方法、施工順序、鄰近建筑物或地下管線的保護措施等。二是明確施工進度計劃，應包括進度計劃，勞動力需求計劃及材料、設備需求計劃。三是制定質量保證、安全技術及文明施工等措施。如有必要，還需進行工藝試樁。

2.3 機械設備準備

施工前，應根據設計的樁型及土層狀況，選擇好相應的機械設備。

2.4 施工現場準備

一是清除現場障礙物。妨礙施工的高空和地下障礙物；二是做好場地平整；三是針對預制樁和灌注樁施工特點，合理對地基土進行加固處理。

2.5 現場放線定位

樁基礎施工現場軸線應經復核確認，施工現場軸線控制點不應受樁基施工影響，以便樁基施工作業時復核樁位，主要為定樁位和定水準點。

3 建筑工程施工中的灌注樁與預制樁

樁基礎按施工方法可分為灌注樁和預制樁兩大類。工程中一般根據土層情況、周邊環境狀況及上部荷載等確定樁型與施工方法。灌注樁在建筑工程中的應用十分廣泛，其主要優點為對鄰近建筑物及周圍環境的有害影響?。粯堕L和直徑可按設計要求變化自如；樁端可進入持力層或嵌入巖層；單樁承載力大等。其缺點也十分明顯，主要為成孔工藝較復雜，操作要求較嚴，易發生質量事故，且技術間隔時間長，不能立即承受荷載，冬季施工困難較多。預制樁的主要優點為制作方便、成樁速度快、樁身質量易于控制、承載力高，并能根據需要制成不同形狀、不同尺寸的截面和長度，且不受地下水下影響，不存在泥漿排放問題，能夠有效降低工程施工中各種不同類型材料的使用量。其主要缺點為打樁噪音、振動、擠土、靜壓機對場地要求較高、樁抗剪能力較差、不能嵌巖、垂直度不好控制等。總之，應依據建筑工程的具體情況，依據需求，關注建筑工程中采用的樁基礎形式，在全面考慮各項因素基礎上，最終選擇一種合理的施工方式開展施工。

4 樁基礎施工中的關鍵技術分析

4.1 預制樁施工關鍵技術分析

（1）預制樁施工前的準備工作：預制樁的準備工作主要包括預制加工、起吊與運輸、堆放、施工現場整理、放線定位、確定沉樁順序等內容，其關鍵技術要求是：①預制樁的混凝土強度等級及配筋率應符合相關規范要求。②采用現場疊澆法制作的預制樁，樁與樁之間、樁與底模之間應做好隔離，防止黏連，且上層樁的澆筑應在下層樁混凝土強度達到30%以上時方可進行。③混凝土預制樁應在混凝土強度達到70%設計強度方可起吊，吊點設置應遵循吊點間跨中彎矩與吊點處負彎矩基本相等的原則確定。④預制樁達到設計強度100%后方可進行運輸和沉樁，樁在運輸到達現場后應盡量避免二次搬運，可按照現場沉樁施工順序隨打隨運，鋼樁應采取設置保護圈等防護措施，防止樁身損壞或彎曲。⑤樁的堆放現場應平整堅實，設置排水坡度，堆放層數不宜過多，一般不超過4 層。⑥沉樁順序應遵循由中及外、由近及遠、先深后淺、先大后小、先長后短的原則綜合確定。

（2）預制樁錘擊沉樁關鍵技術：①嚴格控制入土垂直度，保證樁身、樁帽、樁錘的中心線重合，樁入土的垂直度偏差不得大于0.5%。②采取樁頭保護措施，樁頭樁帽間設置彈性襯墊，為防止樁身因沖擊應力過大而發生損壞，應采用“重錘輕擊”。③初始的錘擊落距應較小，入土穩定后，最大落距不宜大于1mm，樁頂標高低于自然地平時，需使用送樁器將樁送入土中。④接樁采用焊接、法蘭接、硫磺膠泥錨接，接頭數不宜超過3 個。⑤嚴格控制樁的入土深度，對于承受軸向荷載的摩擦樁，以標高為主，貫入度作為參考，端承樁則反之。⑥隨時監控入土速度、垂直度、樁錘回彈值、貫入度等數據，如遇異常，應暫停打樁，及時研究處理。

4.2 灌注樁施工關鍵技術分析

（1）灌注樁施工前的準備工作：①灌注樁施工前，應保證現場的“四通一平”，同時，綜合考慮土體開挖運輸的要求進行場地平整，推薦使用硬地施工法，即先在施工區域內預制混凝土硬地，設置泥漿槽、排水溝等設施，之后再進行鉆進成孔，此方法可以有序的進行泥漿的排放，提升了文明施工程度，而且在一定程度上提高了工程施工效率。②在進行樁基礎施工前，應當對樁位軸線進行復核檢查，施工場地所布置的水準點等控制點位應不受到施工影響，避免遭受破壞。③泥漿池應設置在不妨礙樁基施工的位置，其容量應滿足施工要求，泥漿池外圍應用密目式防護網圍蔽，懸掛標識標牌。④鋼護筒內徑應大于樁徑200mm，埋設定位時，護筒中心與樁心平面位置偏差應不大于50mm，傾斜度不應大于1%，埋設深度宜為2 ～4 米。

（2）鉆孔灌注樁（泥漿護壁成孔）關鍵技術：①護壁泥漿一般在現場專門制備，并應達到一定的性能指標，優先選用膨潤土造漿，膨潤土泥漿的主要性能控制指標有相對密度、黏度、含砂率等，施工時，注入的泥漿相對密度控制在1.1 左右，排出泥漿的相對密度宜為1.2 ～1.4。②鉆進過程中，每進尺2 ～3 米應檢查垂直度，同時，做好鉆渣留樣，每隔5 ～10 米測定泥漿的各項性能指標，不滿足要求時及時調整，終孔后，應進行孔徑、孔深、傾斜度的檢測。③清孔，清孔時要保證孔內必要的水頭高度。鉆孔到位后，應進行第一次清孔。在吊入鋼筋骨架后，混凝土灌注前，進行第二次清孔。放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度，因此，待孔內泥漿比重、黏度、含砂率等達到規范要求，沉渣厚度滿足設計要求情況下，應立即進行水下混凝土灌注。⑤鋼筋籠主筋外沿距混凝土表面凈保護層厚度應不小于75mm，導管使用前應進行水密性試驗，灌注時的埋置深度控制在2 ～6 米。⑥灌注開始后，應連續進行，嚴禁中途停工，隨時關注混凝土面高度、導管埋深變化以及異常情況，樁頂灌注高程應高出設計標高不小于0.5 米。

5 結語

建筑工程施工期間，會應用到大量的施工技術，各項施工技術都會對建筑工程的整體質量造成直接影響，其中，建筑樁基礎施工技術意義重大，合理應用該項技術，控制關鍵環節，可以確保建筑工程在具體應用期間的安全性和穩定性。由此可見，在研究相關技術期間，要加強對樁基礎施工技術的研究，針對不同類型的樁基施工技術的優勢進行分析，嚴格控制施工關鍵技術指標，規范開展施工。