鋼鐵企業機械設備現代維修技術分析

武云龍，賈玉剛

（日照鋼鐵控股集團有限公司，山東 日照 276800）

隨著我國社會經濟的不斷發展，對于鋼鐵的需求量逐漸增加，鋼鐵企業由此獲得了快速的發展。由于鋼鐵企業生產的特殊性，決定了其機械設備的應用程度非常高，只有各種機械設備始終處于良好的工作狀態，才能確保鋼鐵企業各項生產工作的順利開展。但是在鋼鐵企業各種機械設備的工作過程中，往往會受到各種不利因素的影響，這就會導致其各種故障的發生，不利于鋼鐵企業的正常生產。因此，為了盡快恢復機械設備的工作能力，就要結合其故障的原因，采取系統全面的現代維修技術，進而能夠及時將故障予以排除，從而為鋼鐵企業帶來良好的經濟效益，促進其可持續發展。

1 鋼鐵企業機械設備應用過程中存在的問題

1.1 操作方式不當

在鋼鐵企業實際的生產過程中，會涉及到大量的機械設備，不同儀器設備的使用方法和操作步驟不盡相同，這就對操作人員的專業素質提出了非常高的要求。但是，當前不少鋼鐵企業的操作人員只進行了基本的操作培訓，而沒有對機械設備相關的操作說明書進行系統全面的培訓，這就會增加其在操作過程中的誤操作，進而會給機械設備帶來不同程度的損害，嚴重時還會縮短機械設備的使用壽命。同時，隨著各種機械設備的不斷更新換代，操作人員所要掌握的操作方式越來越多，這就可能導致其混淆相似設備的操作，進而影響機械設備的正常運行。

1.2 維修保養水平較低

當前不少鋼鐵企業對于機械設備的維修保養仍舊停留在管理與收納記錄，然后根據設備的運行記錄進行相應的檢測維修，這只是最初級的保養，只能保障機械設備的正常運行，而無法確保其工作性能的全面發揮。同時，由于沒有配備專業的機械設備管理技術人員，也就難以對其進行科學合理的管理，并及時發現其中存在的問題，導致小的問題逐漸發展成故障，這就不利于機械設備的正常運行。此外，由于機械設備始終處于最基本的維修保養狀態，往往是出現問題后才會進行相應的保養，而沒有結合機械設備的運行情況，制定科學合理的維修保養方式，難以提前采取有效的措施，將故障消滅在萌芽狀態。

1.3 外部環境惡劣

對于鋼鐵企業而言，其各種機械設備的工作環境往往非常惡劣，往往會受到熱、酸、堿以及濕度等不利因素的影響，長期處于這種不利的環境中，各種機械設備的故障率也會大大提高。不少鋼鐵企業為了降低建造成本，沒有嚴格按照機械設備的建設方案進行施工，也就難以為機械設備提供良好的工作環境，導致無法將各種不利因素與機械設備進行有效的隔離，這就會給機械設備造成不利影響。同時，在機械設備的工作過程中，也沒有定期進行全面的清理，導致其上覆蓋了大量的灰塵和雜物，這也會給機械設備的正常工作產生不利影響。

1.4 機械內部磨損

鋼鐵企業的各種機械設備在工作過程中，難以避免會發生不同程度的磨損，隨著磨損程度的不斷增加，這就會導致零部件的幾何形狀逐漸發生變化。由于機械設備的零部件在工作過程中需要進行相互配合運行，當其中的某個零部件發生較大的變化后，這就會影響零部件之間的有效傳動，長期處于這種不完全配合的工作狀態下，機械設備零部件的精密度和工作性能都會逐漸降低，嚴重影響機械設備的工作效率。同時，由于機械設備在工作過程中是一個整體，其中任何一個零部件的損壞都會引起連鎖反應，如果沒有盡早發現其中存在的問題，而任其發展，最終會對設備整體造成非常嚴重的損壞。

2 機械設備現代維修的重要性及注意事項

2.1 機械設備維修的重要性

對于鋼鐵企業的各種機械設備而言，維修工作具有十分重要的現實意義，其重要性主要體現在以下幾個方面：（1）及時的維修能夠消除機械設備存在的各種故障隱患，確保機械設備始終處于良好的工作狀態；（2）通過維修能夠讓機械設備安全平穩的運行，降低故障率，為企業帶來良好的經濟效益；（3）維修能夠消除設備由于故障而帶來的不安全因素，為操作人員的人身安全提供可靠保障。

2.2 維修注意事項

在對機械設備進行維修的過程中，需要充分關注以下幾點。

（1）注重維修人員的培訓工作，通過開展定期的專業培訓，逐漸提高維修隊伍的整體水平，進而促進維修人員專業水平的不斷提高。

（2）結合鋼鐵企業機械設備的運行特點，建立有針對性的維修制度，即故障、預防性以及預測性維修制度，并且還要結合實際的維修要求，不斷完善維修制度。

（3）注重機械設備維修質量的不斷提高，在維修過程中要嚴格按照廠家的要求開展相應的維修工作，確保機械設備的功能和精度能夠得到有效恢復。

（4）鋼鐵企業應當根據自身的生產工藝和設備維護檢修方式的具體實際情況，組織協調維修人員與所需維修設備之間的關系，充分地利用人力、物力及財力，為設備的快速、低成本、保質保量的維修奠定基礎。

3 機械設備現代維修技術

3.1 網絡計劃技術

隨著信息技術的不斷發展，其被廣泛的應用于多個領域，網路計劃技術也在鋼鐵企業機械設備的維修過程中逐漸應用。網絡計劃技術在本質上是屬于一種管理方法和手段，其主要是通過網絡圖或表格的形式表明各項維修工作的先后順序和相互關系，并且始終圍繞維修的關鍵線路對整個維修工作進行統籌規劃、合理安排，進而就能對整體維修工作的進行情況進行科學合理的有效控制，以此降低整個維修工作的時間、人力以及能源消耗，提高維修工作效率。在實際的維修過程中，維修人員通過構建的網路圖就能明確影響整個維修工作的關鍵線路，尤其是具有多聯動性能的設備，其所帶來的效率提升更加明顯，有助于促進維修效率的不斷提高。

3.2 監測技術

對于鋼鐵企業的機械設備而言，其都有各自的檢修周期，同時，在實際的運行過程中還會受到各種因素的影響，而導致其檢修周期發生一定的變化。如果仍舊按照之前所制定的檢修要求開展檢修工作，不僅難以對機械設備起到全面的檢修保護，而且還會造成不必要的浪費，給企業帶來不小的經濟損失。通過采取科學合理的監測技術，利用“離線檢測無線傳輸趨勢分析系統”、“設備壽命周期費用分析評價系統”以及“在線檢測智能診斷系統”對各種機械設備的整體運行情況進行系統全面的監測和診斷，這就能夠在一定程度上對設備的運行狀態進行全面的監測以及對其工作壽命進行科學合理的預測，有助于確保設備始終處于良好的工作狀態。

3.3 自動化技術

隨著科學技術的不斷發展，機械設備的自動化檢測技術得到了快速發展，出現了越來越多的可靠性高、適應高溫、重載以及多塵等極端惡劣工作環境的傳感器與檢測系統。例如，附著式傳感器在工作過程中能夠通過測量熱軋機等高溫立柱的應變情況就能間接測量軋制力，并通過智能監測儀表和工控機軟件對熱輸出等干擾信號進行識別和軟補償，以此消除對測量精度和穩定性所產生的不利影響。

3.4 振動焊接技術

振動焊接技術是在振動時效技術的基礎上發展而來的，其通過振動的方式消除構件焊接后的殘余應力，而不會影響構件自身的力學性能。在機械設備的維修過程中，采用振動焊接技術能夠顯著提高焊縫材料的屈服極限和抗拉強度，并且其疲勞壽命也能獲得有效提升，進而為維修質量提供可靠保障。震動焊接技術具有非常廣泛的適應性，尤其是在防止裂紋方面更具有自身的優勢，在焊接易開裂或兩種金屬組焊成形的方面都具有非常良好的修復性能，進而促進維修質量的不斷提高。

4 結語

總之，在鋼鐵企業的生產過程中各種機械設備發揮著至關重要的作用，但是其在實際的工作過程中，往往會受到各種不利因素的影響，這就會導致機械設備出現各種不同程度的故障。因此，為了盡快恢復機械設備的工作能力，就要采取相應的維修技術，排除其中存在的故障，為機械設備的正常運行提供可靠保障。