化工機械運轉設備中常見故障分析及預防措施

田文平 國家能源集團寧夏煤業煤制油分公司

一、化工機械運轉設備常見故障

（一）因設計缺陷所造成的故障

這類故障主要是因設備設計的圖紙與生產需求相差較大，各部分的零件在生產應用中所產生的應力會隨之提升，直接導致設備在運行和使用的過程中，零部件的承受力達到極限、設備出現故障。就現今情況來分析，很多機械設備制造企業在設計或者制造機械設備時，脫離了化工企業發展的狀態，沒有考慮到企業發展過程中針對零部件的要求，造成機械設備設計質量不合理的結果，設計的效果無法滿足生產需求。另外，當原材料不達標同樣也導致了化工機械設備出現故障，當選用的材料不達標則在期使用的過程中會給機械設備帶來更大的負擔，出現故障的概率也同樣較大，常見的有熱處理變形、化工設備生產過程中零件出現補零件被磨損或者是破裂的情況。

（二）腐蝕、跑冒滴漏等問題

化工機械設備出現故障時，有關腐蝕以及沖蝕磨損，滲漏等問題十分常見，其中腐蝕主要是指化工設備在使用時，由于機械設備是金屬表面，金屬表面會與周圍的介質發生一系列的化學反應，導致化工廠的機械設備被破壞。一直以來，化工廠機械設備的腐蝕問題都是十分重要的一個話題，其關系到了設備的使用效果以及使用方式。化工生產的過程中機械設備的腐蝕問題包括了原料組分的腐蝕、化學試劑的腐蝕以及環境的腐蝕這三種不同的腐蝕內容。沖蝕磨損是指液體對機械設備的磨損，由于液體小顆粒的形式會在使用時產生一定的速度，進而對機械設備的表面造成沖擊，導致材料出現了損耗，這是當前化工廠設備出現故障的主要原因之一。滲漏是由于機械零件疏松或者是零件本身之間存在著一定的縫隙，隨著液體壓力和重力的作用下向外流動，產生了設備的滲漏。引起化工廠機械設備滲漏的原因較多，其中包括設備在使用和安裝時出現問題，無論是設備的不嚴密或者是介質腐蝕等都會造成滲漏現象。

（三）人員點檢不到位問題

工作人員沒有定期對所有的化工機械設備進行檢修，或者是在檢修的過程中沒有記錄相關的數據，導致在后期出現問題的時候難以在第一時間找到問題出現的原因，導致故障不斷的增多，設備從劣化型故障到突發型故障引起的設備故障。還有些工作人員自身的專業素質較差，對化工機械設備的維修管理停留在傳統的設備中，對全新設備的檢修工作不了解，無論是操作、維護設備整體的質量都無法提升，甚至導致設備的使用壽命逐步下降。

二、化工機械運轉設備的故障預防舉措分析

（一）加強劣化性故障處理、預防突發性故障發生

為了提高化工機械設備的使用質量，在設計時應考慮到其設計的目標以及市場發展的整體狀態，防止故障的出現。設備出現故障，雖然是客觀存在且不可控的因素，但是在化工設備生產時做好生產的設計以及故障的預防同樣能夠幫助企業提高經濟發展效益，并且延長使用壽命，對社會發展具有非常深遠的意義，既可以降低設備故障的發生率，同時也可以降低設備中存在的潛在風險。在設備使用時，維護人員發現設備可能存在的潛在風險，定期或不定期對設備進行維護檢查，確保所有的化工機械設備處在一種正常、穩定的運行狀態中，對每一次維護數據記錄，了解維護過程中所有設備在使用時的使用狀態，確保一旦設備出現問題能在短時間內發現問題的原因，提高設備使用的安全性與可靠性。其次，應該增強所有工作人員在使用化工機械設備時的預防意識，不能夠在問題出現以后才想要解決問題，而應該在日常的設備使用過程中對設備進行維護與管理，加強設備的檢修和保養意識。

（二）日常檢查定期檢查相結合

在日常的化工機械設備的管理與保養過程中，對潤滑系統進行常規、有目的、持續性的檢查十分重要。通過定期檢查與不定期檢查兩種工作方式的結合，工作人員就能夠通過檢查發現設備存在的問題，就會對設備出現的周期性問題給予足夠的關注。其次，由于采取了周期性的檢查措施，工程技術員的檢查具有了更多的目的性，能夠及時對潤滑系統的故障進行排查。而在進行檢查的過程中，工程技術人員還應該做好相應的檢查記錄，通過匯總檢查記錄就可以發現設備存在的潛在問題，進而將問題解決在萌芽狀態，提高了檢查維修的效率，防止了不安全事故的發生。

（三）注重專業管理人才的培養

在設備的維護與保養中，人是主要因素，工程技術人員的專業能力和專業素養直接影響了維護與管理工作是否能夠有效開展，因此在進行設備潤滑管理與保養的工作中應該充分發揮人才的作用，企業應該不斷健全人才的培養機制，通過人才培養強化管理工作的有序開展。其次，在日常的管理與保養工作中，應該注重工程技術人員的實踐能力，應該結合工程實際的案例不斷提高工程技術人員的專業素養，進而促進工程技術人員對機械潤滑管理與保養工作的重視，從而使參與管理與保養的工程技術人員都能夠自覺地做好管理與保養工作。

（四）正確選擇適用的潤滑油

在對化工機械設備進行潤滑管理與保養的過程中，潤滑油脂的合理選擇起著重要的作用，潤滑油是潤滑系統的重要介質，承擔著潤滑保養機械設備的重要工作任務。因此，在進行潤滑油的選用時，作為工程技術人員應該結合工程實際來進行有針對性的選擇，并在使用中充分考慮外部環境對潤滑系統的干擾與影響，進而通過針對性地選擇，使潤滑系統的工作達到最優化，從而為設備的穩定運行提供可靠的保障。

三、結語

總之，化工機械運轉設備能否正常有序運行直接關乎著該企業今后的運營發展，因此，當代化工企業在日常生產當中必須要注重起故障的預防和處理，并以此來保障設備能夠正常穩定運行，從而更高效的將生產水平和質量提升，為企業創造出更大的經濟利益和更良好的發展。