玉米收割機械的使用維護與故障排除

王秀茹

(長嶺縣農機監理站車輛科，吉林 長嶺 131500)

近年來，玉米、小雜糧的種植面積不斷增大。然而在農業生產過程中，玉米收獲是一個較為復雜的工藝過程。收獲作業的完成要經過收割、脫粒、清選、籽粒裝袋、運回等過程，需要滿足適時收獲、收獲損失小、籽粒破碎率和損傷率低、籽粒清潔度高的農業要求。由于地區、經濟結構、種植方式、技術水平的不同，玉米收獲的方法也不同。一般主要采用分段收獲法、聯合收獲法及兩段收獲法。玉米收獲機械的分類方法較多，按照用途一般分為收割機械、脫粒機械、聯合收獲機械等，其中，收割機械包括收割機、割曬機、割捆機等。

1 玉米收割機械的類型及特點

收割機械主要用于玉米的分段收獲，完成收割、鋪放作業。收割機械根據莖稈鋪放方向可分為收割機、割曬機、割捆機。其中，因收割機被割谷物莖稈的輸送方式不同，分為立式和臥式收割機。

2 玉米收割機械的基本構造及工作特點

收割機的類型比較多，但其基本構成相同，都由扶禾裝置、切割器、輸送裝置、傳動裝置、機架和懸掛升降機構等組成。割曬機有自走式、拖拉機牽引式和懸掛式，由傳動裝置、懸掛裝置和割臺總成組成。割捆機一般由切割裝置、打捆裝置、分禾裝置組成。

工作特點：此類機械設備一般與25馬力拖拉機配套使用，其適應性較好，可完成多種作物的切割，割幅一般為0.5～5 m，且大小可以調節，屬于有支撐切割的類型，有護刃器配合，刀片損壞少并且收割時茬齊，結構簡單，維修方便。但由于慣力振動大，機組速度的相對難以提高，在進行粗稈切割時可能出現撞刀、崩刃的現象。在該設備的裝配過程中，必須保持整列中護齒間距相等，齒尖在同一水平線上，定刀在同一平面內。安裝后，把動刀放置在極點位置時，動刀、定刀必須保持重合。動刀、定刀間必須保持一定的間隙。

3 玉米收割機械的維護和保養

收割機的使用壽命較長，如果不進行維護與保養會縮短使用壽命。在使用過程中必須注意維護和保養，定期對收割機各部位進行清潔、檢查、緊固、調整、潤滑和更換易損零部件等。

3.1 使用前的技術檢查

為避免收割機在工作中出現故障，設備在操作前必須進行以下幾個方面的檢查和準備：檢查機器各部件中螺栓緊固情況，若有松動，必須緊固后使用。檢查機器各部件的功能，保證機器各部件的完好狀態，后再進行操作使用。對機器進行整體全面檢查，及時注潤滑油，潤滑容易發生磨損所有部位，并及時清除上次作業后殘留的籽粒及雜物。檢查發動機技術狀態，如油壓、油溫、發動機聲音、燃油消耗等狀況，并保證動力機能正常運轉。檢查切割器的刀片完好與否，間隙合理與否，對中性良好與否。檢查收割臺，調整撥禾輪的轉速和高度、割刀行程和切割間隙等，確保符合收割機的運行要求。檢查輸送裝置的間隙和鏈條緊度是否符合操作要求。檢查焊接件、轉動部件、操縱裝置等部件的狀況，確保焊接件有無裂痕，機器設備轉動和操作靈活可靠。收割機在運輸轉移時發動機一定要熄火，并且要平抬平放，不可倒置。在使用機器前先調整再進行潤滑，啟動機器開機低速空運轉5～10 min，確定無障礙后再開始作業，以防止機器帶故障作業，提高收割機使用壽命和工作效率。

3.2 使用后的保養

收割機在使用后必須注重進行日常保養和作業季后的保養，以減小機器的破損程度，延長使用壽命。首先，機器的日常保養。收割作業完成后必須及時停機，減小能量損耗和磨損，確保機器設備安全。莊稼收獲結束后必須徹底清除撥禾輪、切割器、割臺等部位的殘留籽粒、莖稈、油污等雜物，檢查切割器傳動機構、撥禾輪和割臺等的緊固情況。檢查護刃器和動刀片的磨損情況，一旦發生磨損狀況或脫漆，必須及時補刷和涂防銹油，嚴重的必須進行更換。檢查輸送和傳送等裝置的鏈條緊度。檢查機器零件損壞與否，如果已損壞必須及時更換，選擇符合規定的規格，防止影響收割機的性能。采用機油潤滑軸承、刀頭壓板、彈齒銷、滾動副、傳動鏈等部位，按要求選擇專用機油潤滑發動機，保證機器的靈活性和可靠性。其次，機器的季后保養。檢查各零部件的磨損程度，若發生損壞要及時進行更換或返廠修理。使用完后用水刷洗機器外部，干燥后使用抹布抹上少量潤滑油。在容易發生磨損的部位涂上防銹油，以避免長期不用而生銹，導致機器損傷。把鏈條、皮帶等卸下并單獨存放。

4 玉米收割機械的常見故障及排除

收割機在使用一段時間后可能發生各種故障，一些故障是由人為因素造成的，這類故障可通過保養、調整和正確操作以防止。若是非人為因素造成的故障，必須及時進行維修來排除，以保證正常工作。

4.1 故障的預防

第一，切割器損壞。在收割機操怍中必須注意前方的障礙物，以有效防止此類損壞的發生。如果刀片產生損壞，必須及時更換，以防止由于切割阻力增大導致其他部件損壞。在使用前把割刀的間隙和壓刃刀的間隙調整適合，并檢查固定螺栓的連接狀況，防止拉桿的折斷。通過消除過大的切割阻力，正確安裝驅動機構能有效防范刀桿的折斷。

第二，打滑。在機器使用時必須合理調整葉片與割臺地面的間隙，以防止推動器打滑。

第三，玉米反吐。通過控制機器的速度，減小割幅，保持喂入量，可有效減小此狀況的出現。

4.2 常見故障排除

第一，割臺堵塞。此故障主要是由于雜草過多，割茬過低，遇到石頭、雜物等障礙物，割刀間隙過大，刀片或護刃器損壞，動定刀片配合位置不對中等原因而造成的。在使用過程中可通過以下方法來排除故障：用手扶把或調整割臺適當提高或降低割茬；停車熄滅發動機，清除障礙物；調整割刀至合適的間隙；更換新的刀片或護刃器；進行對中調整。

第二，漏割。出現此故障時要及時檢查割刀損壞與否，分禾器前端高度是否異常，割刀上是否堆積泥土和草屑等雜物，撥禾輪調整是否適當，停車起步時是否切割速度過低，撥禾輪的速度是否合適。由于割刀損壞而引起的漏割必須及時更換割刀；由于泥土堆積而導致的漏割必須清除泥土、草屑等雜物；由于撥禾輪調整不當造成的漏割必須按谷物的倒伏方向調整撥禾輪的前后高低位置、彈齒的傾角，以與倒伏方向成45°角為最佳；由于停車起步造成的隔割必須先倒車，在切割器穩定時再前進；由于撥禾輪速度不合理引起的漏割，必須提高撥禾輪轉速或降低機器轉速，調整二者的比值，以排除機器故障。

第三，籽粒損失過大。該故障發生時需要檢查撥禾輪的高度及位置，速度過高、位置過高、位置靠前都可能發生此故障，必須通過適當的調整排除此故障。

第四，作物不能輸送或作業中停止。該故障的出現主要是由割刀或輸送部分有泥塊等雜物、傳動裝置松動或打滑而導致的。在進行故障排除時可以檢查割刀輸送部分，如果出現雜物必須及時清除；調整或更換傳動裝置的鏈條或皮帶，并調整好收割高度。

5 結語

收割機械的類型比較多，在使用過程中必須注意維護和保養，定期對收割機各部位進行清潔，檢查，緊固，調整，潤滑和更換易損零部件等。在使用后也必須注重進行日常保養和作業季后的保養，以減小機器的破損程度，延長使用壽命。