基于價值鏈的制造業(yè)企業(yè)精益成本管理研究

一、前言

作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)、支柱產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)的發(fā)展直接影響到一個國家的綜合國力。而伴隨著智能制造、大數(shù)據(jù)等的產(chǎn)生，中國的制造業(yè)勢必要向著精益成本管理的方向發(fā)展。這種精益成本管理的理念會使制造業(yè)企業(yè)由粗糙的批量式生產(chǎn)轉(zhuǎn)向精細化的生產(chǎn)模式。而任何一個企業(yè)都不是孤立的個體，它必須要采購供應(yīng)商的材料，并將生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售給其它企業(yè)，那么，供應(yīng)商、生產(chǎn)商、銷售商就構(gòu)成了行業(yè)價值鏈。而企業(yè)內(nèi)部也可以將各作業(yè)活動分為不同的價值鏈。作為一個制造業(yè)企業(yè)要想在市場競爭中處于優(yōu)勢，必須要對整個行業(yè)價值鏈，以及企業(yè)內(nèi)部的價值鏈單元進行精益化管理。

二、價值鏈視角下制造業(yè)企業(yè)精益成本管理中存在的問題

（一）企業(yè)缺乏精細化管理的文化氛圍

目前除少數(shù)大型制造業(yè)企業(yè)之外，多數(shù)制造業(yè)企業(yè)，尤其是中小型制造業(yè)企業(yè)，缺乏精益成本管理的先進理念。在企業(yè)中，從基層員工至領(lǐng)導(dǎo)者都缺乏先進的精益成本管理理念，企業(yè)精益管理文化氛圍不足，對精益成本管理的戰(zhàn)略意義缺乏系統(tǒng)的認識，從而對成本控制不夠到位。在成本控制方面，主要重視單一的成本控制環(huán)節(jié)，即主要是注重產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，且往往只重視成本的絕對控制結(jié)果，忽視了成本控制的效率。整體上忽視了價值鏈上下游的供應(yīng)鏈以及銷售環(huán)節(jié)的成本控制，使得企業(yè)在物價上漲及工人工資不斷提高的情況下，成本控制幅度有限，效果不佳。

（二）企業(yè)在成本管理方面不夠精細化

目前的很多企業(yè)，尤其是中小企業(yè)，在成本管理方面采用的基本都是粗放式的管理。一些企業(yè)雖然已經(jīng)有了相對較為全面的成本管理系統(tǒng)，但是在執(zhí)行方面片面的注重成本控制指標(biāo)的下達、分配，而對具體的執(zhí)行過程不夠重視。在將成本控制指標(biāo)分解細化后，各相關(guān)部門未能夠有效的貫徹并執(zhí)行，未能夠按照精細化管理的思路，針對成本控制薄弱環(huán)節(jié)的重點問題進行有效管控，使得成本管理的過程缺乏有效性，且在成本管理的經(jīng)濟責(zé)任落實方面存在缺陷。

（三）企業(yè)成本管理重微觀，輕價值鏈

企業(yè)過多的關(guān)注微觀層面的成本管理，即更多的重視企業(yè)內(nèi)部某一環(huán)節(jié)的成本控制，企業(yè)內(nèi)部各部門在成本管理理念上更多是的完成上級所下達的成本控制指標(biāo)，這就導(dǎo)致企業(yè)從基層至領(lǐng)導(dǎo)層都只注重短期盈利。企業(yè)未能認識到自身與供應(yīng)商、客戶以及各種活動之間的聯(lián)系，未能從價值鏈的角度認識到材料的供應(yīng)與產(chǎn)品的銷售對企業(yè)所產(chǎn)生的影響，這就會導(dǎo)致在材料的采購、運輸、存儲等環(huán)節(jié)，產(chǎn)品的銷售、交貨等環(huán)節(jié)因制度不完善，流程不規(guī)范等原因產(chǎn)生不必要的成本支出。因此，企業(yè)有必要從價值鏈的角度對精益成本管理的制度、流程等進行系統(tǒng)的完善。

（四）實施精益成本管理缺乏大數(shù)據(jù)資料

隨著科技的發(fā)展，企業(yè)成本管理已經(jīng)從傳統(tǒng)管理轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔⒒芾恚畔⒒芾韯t對數(shù)據(jù)提出了更高的要求。任何一個企業(yè)實行精益成本管理都必須要有足夠的數(shù)據(jù)材料予以支撐，企業(yè)只有搜集到足夠的來自于生產(chǎn)經(jīng)營的各類數(shù)據(jù)，才能以此為基礎(chǔ)進行數(shù)據(jù)的分析，并對企業(yè)成本進行精益管理。因此，信息化時代及精益成本管理都對數(shù)據(jù)提出了更高的要求。而目前很多企業(yè)所搜集的用于精益成本管理的價值鏈的數(shù)據(jù)信息不夠完整全面，未能從全價值鏈的角度進行搜集，即缺乏研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售以及物流等方面的數(shù)據(jù)，從而導(dǎo)致企業(yè)的成本管理更多的是停留在管理表層，未能深入到問題的本質(zhì)。另外，很多企業(yè)在數(shù)據(jù)搜集方面存在設(shè)備陳舊落后導(dǎo)致數(shù)據(jù)數(shù)量不足信息失真，搜集數(shù)據(jù)的時間過長導(dǎo)致數(shù)據(jù)時效性差，各種制度不健全導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳遞時間長，無法實現(xiàn)部門間的共享。上述問題均影響到精益成本管理在企業(yè)中的實施。

（五）基于精益成本管理的信息化建設(shè)投入不足

精益成本管理需要對企業(yè)成本數(shù)據(jù)進行精確的、有針對性的處理，而這種處理要求在傳統(tǒng)處理模式下是無法實現(xiàn)的，必須借助于先進的信息處理設(shè)備及技術(shù)。尤其是在大數(shù)據(jù)時代，企業(yè)更需要借助最先進的數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析等軟件，以便能夠在瞬息萬變的數(shù)字經(jīng)濟時代抓住機遇。但是目前很多企業(yè)對精益成本管理信息化建設(shè)的投入不足，缺乏相應(yīng)的資金支持，缺少先進的信息處理技術(shù)、設(shè)備及手段，主要依賴于人工對成本信息進行搜集，并在此基礎(chǔ)上進行數(shù)據(jù)的整理、分析等工作，這使得數(shù)據(jù)處理效率過低，時間過長，準(zhǔn)確率不高，也導(dǎo)致成本管理效果不符合預(yù)期。

三、完善基于價值鏈的制造業(yè)企業(yè)精益成本管理的建議

（一）加強企業(yè)文化建設(shè)，提高全員精益管理意識

企業(yè)應(yīng)該認識到精益成本管理的先進性以及對企業(yè)的重大意義，并將其融入到企業(yè)文化中。首先，企業(yè)管理層應(yīng)該重視精益成本管理，并用其實際行動影響各部門的員工。企業(yè)管理層對精益成本管理的重視，便于將其融入企業(yè)文化，因為管理層用實際行動影響各部門員工的過程也是精益成本管理文化的一種擴散、推行及融入過程，同時各部門對精益管理文化的認可也為進一步挖掘其潛力打下堅實基礎(chǔ)。其次，精益成本管理的順利推行離不開所有員工的認可及貫徹執(zhí)行，員工的認同是精益成本管理順利實施的基礎(chǔ)前提，所以應(yīng)該在精益管理理念及價值鏈方面加強對全體員工的培訓(xùn)及教育，增強員工對其的全面認知。只有從管理層到全體員工的認同，才有可能在價值鏈的各個環(huán)節(jié)實行精益成本管理。

（二）加強精益成本管理的制度建設(shè)，保障其順利實施

精益成本管理在企業(yè)的順利推行需要建立完善的制度體系，建立與之相匹配的組織體系。首先，將精益管理理念融入到各部門的規(guī)章制度中，構(gòu)建全面的基于價值鏈的精益成本管理制度體系。企業(yè)需要就相應(yīng)的作業(yè)流程制定標(biāo)準(zhǔn)體系，并對其中所涉及到的具體業(yè)務(wù)操作制定制度要求，且要對具體業(yè)務(wù)操作的規(guī)范性進行有效的監(jiān)督檢查。要加強員工的精益成本管理意識，制定精益成本管理培訓(xùn)制度及考核制度等。

（三）完善價值鏈分析，提高精益成本管理成效

企業(yè)從價值鏈的角度開展精益成本管理的關(guān)鍵是識別價值鏈中各環(huán)節(jié)的成本構(gòu)成，并將精益成本管理的分析流程進一步完善。首先，企業(yè)應(yīng)該分析自身的價值鏈包括哪些環(huán)節(jié)，同時將各環(huán)節(jié)的成本予以分析，將成本構(gòu)成中占比較大的活動、成本動因明顯與其它動因不同的活動等列出，并對其進行詳細的分析，找出其中的關(guān)鍵之處，便于后期的精益成本管理。其次，需要對各種成本動因進行重點分析，在分析過程中要考慮到內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境兩個方面。內(nèi)部環(huán)境方面要考慮成本產(chǎn)生的環(huán)節(jié)與其它環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，同時要考慮該環(huán)節(jié)所受外部環(huán)境的影響情況。如在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)，可通過軟件模擬分析產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并考慮材料采購環(huán)節(jié)對成本的影響，同時還要考慮市場上類似產(chǎn)品的設(shè)計情況，進而在保障設(shè)計最優(yōu)的情況下達到成本最低。最后，要充分清楚的認識到自身的成本優(yōu)勢，并進一步擴大優(yōu)勢。

（四）加大資金投入，構(gòu)建大數(shù)據(jù)信息平臺

因企業(yè)進行精益成本管理必須要有足夠的數(shù)據(jù)支撐，對數(shù)據(jù)進行精準(zhǔn)的、有針對性的處理。傳統(tǒng)處理方式則不能滿足企業(yè)精益成本管理在數(shù)據(jù)數(shù)量、時間、質(zhì)量等各方面的要求，因此，企業(yè)應(yīng)加大資金投入，構(gòu)建一個能夠提供精準(zhǔn)的、實時的、足夠數(shù)量的大數(shù)據(jù)信息平臺。從價值鏈的角度看，該平臺可以在研發(fā)環(huán)節(jié)保證各部門信息交流的暢通；能夠及時監(jiān)測到企業(yè)材料的庫存信息等進而確定采購數(shù)量；在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠?qū)ν读锨闆r、生產(chǎn)效率等情況進行監(jiān)控及反饋；在銷售環(huán)節(jié)則能夠?qū)崿F(xiàn)對消費者消費偏好的分析等，從而能夠從價值鏈的角度為企業(yè)進行精益成本管理提供了平臺基礎(chǔ)。

（五）整合各類數(shù)據(jù)信息源，提供高效、多維的數(shù)據(jù)信息

在構(gòu)建了大數(shù)據(jù)的信息化平臺后，企業(yè)應(yīng)該充分利用該平臺所收集的各類相關(guān)數(shù)據(jù)。如收集客戶對產(chǎn)品的反饋建議，對采集的數(shù)據(jù)進行需求分析，進而可以有針對性的對產(chǎn)品方案進行設(shè)計，并可以進行量產(chǎn)以對此進行檢驗，通過信息化平臺提供的檢驗數(shù)據(jù)進行比對分析，實現(xiàn)在線即可優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計方案，達到精準(zhǔn)成本管理的目的。除此之外，企業(yè)各部門間可以充分利用各類數(shù)據(jù)，為精益成本管理提供更為高效、多維度的數(shù)據(jù)信息。如企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)車間等基層單位的需求，實時提供產(chǎn)品生產(chǎn)信息，如產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、能耗、產(chǎn)品庫存等信息，方便車間管理者發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，并及時消除影響因素保障生產(chǎn)進度。對企業(yè)管理層而言，應(yīng)及時整合各部門的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)成本管理中的問題，精準(zhǔn)的提出解決對策，并應(yīng)對后續(xù)的改進、持續(xù)的跟蹤和分析，相應(yīng)的數(shù)據(jù)也應(yīng)該納入大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫，為后續(xù)的持續(xù)改進提供參考。

（六）實行嚴格的精益成本管理考核制度

精益成本管理的實行必須要建立嚴格的考核制度，將各環(huán)節(jié)的成本控制情況納入考核體系，確保精益成本管理的有效推行。從價值鏈的角度而言，企業(yè)應(yīng)該對所涉及的各個環(huán)節(jié)的精益成本管理，根據(jù)實際情況設(shè)計不同的精益成本考核指標(biāo)。研發(fā)環(huán)節(jié)的精益成本考核指標(biāo)可以保證研發(fā)立項的準(zhǔn)確性，同時也可將影響制造環(huán)節(jié)的成本情況進行控制。采購環(huán)節(jié)的精益成本考核指標(biāo)可以確保材料供應(yīng)的及時性，以及采購材料的質(zhì)量。而生產(chǎn)環(huán)節(jié)的考核指標(biāo)則可以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，提高物料在各環(huán)節(jié)的流動速度。銷售環(huán)節(jié)的考核指標(biāo)可以通過投入產(chǎn)出比，促使企業(yè)在保證營銷效果的前提下降低廣告費等銷售費用。企業(yè)精益成本管理考核指標(biāo)的制定以及落實情況，將促使企業(yè)各環(huán)節(jié)均向著精益化的方向前進。