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尿素包合法富集沙棘果油棕櫚油酸的工藝優化

2020-01-16 02:12:22李保國姜元榮周盛敏
中國油脂 2019年12期

李 偉 , 李保國,姜元榮,周盛敏

(1.上海理工大學 醫療器械與食品學院,上海 200093; 2.豐益(上海)生物技術研發中心有限公司,上海 200137)

棕櫚油酸是一種十六碳的單不飽和脂肪酸(MUFA),雙鍵位于第7個碳原子上,具有較好的穩定性[1]。研究表明,棕櫚油酸能夠改善皮膚的持水性和彈性,提高人體的免疫力。近年來,研究發現棕櫚油酸對一些慢性疾病如代謝綜合征、糖尿病和炎癥等具有治療作用,從而引起人們廣泛關注[2-7]。棕櫚油酸在一般油料作物中含量較少,主要存在深海魚油、昆士蘭果油和沙棘果油中,其中沙棘果油中棕櫚油酸含量高達30%左右。我國的沙棘資源豐富,如若利用我國現有的沙棘資源進行棕櫚油酸的生產,在充分利用自然資源的同時也可以改善種植戶的經濟收入。

目前常見的脂肪酸分離方法有低溫結晶法、超臨界CO2萃取技術、硝酸銀柱層析法、尿素包合法及脂肪酶水解法等[8-12]。其中,尿素包合法因具有操作簡單、溶劑可回收利于保護環境、降低成本等優點而被廣泛應用[13]。因此,本試驗利用尿素包合法富集沙棘果油中棕櫚油酸,研究包合時間、包合溫度、醇脲比及脲脂比對棕櫚油酸含量的影響,并利用響應面試驗設計確定最佳富集工藝條件。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

1.1.1 原料與試劑

壓榨沙棘果油,艾康生物技術有限公司。95%乙醇、尿素、無水硫酸鈉、氫氧化鉀、鹽酸、石油醚(沸程60~90℃),分析純;正己烷,色譜純;其他化學試劑均為分析純。

1.1.2 儀器與設備

ML104/02電子天平、FE20型pH計,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;X3管式離心機、揮發性物質精餾濃縮裝置,賽默飛世爾科技公司;R06 B2旋轉蒸發儀,上海申生科技有限公司;DK-S22型電熱恒溫水浴鍋,上海精宏實驗設備有限公司;Agilent 7890A型氣相色譜儀,美國安捷倫科技有限公司。

1.2 試驗方法

1.2.1 沙棘果油混合脂肪酸的制備

向燒瓶中加入112 g氫氧化鉀和95%乙醇1 200 mL,在80℃的水浴下攪拌回流至氫氧化鉀完全溶解后加入120 g沙棘果油,攪拌回流2 h。將反應液冷卻至室溫后加入400 mL去離子水、400 mL正己烷混合均勻后轉移至分液漏斗中。取下層,使用濃鹽酸調pH至2~3,再加入適量正己烷進行萃取,萃取液加入適量無水硫酸鈉,過濾,取濾液旋蒸20 min,得到沙棘果油混合脂肪酸。按下式計算混合脂肪酸得率。

1.2.2 尿素包合法富集棕櫚油酸

在三口燒瓶中加入一定量的95%乙醇及尿素,在80℃水浴鍋中攪拌回流0.5 h至尿素完全溶解。加入一定量的混合脂肪酸,繼續攪拌回流1 h。待混合溶液冷卻至室溫后置于一定溫度條件下包合不同時間。然后在低溫條件下迅速抽濾,取濾液加入適量石油醚,用10%鹽酸將pH調至2~3,加入50 mL去離子水,倒入分液漏斗靜置、分層,水相再用石油醚萃取,分液漏斗分離,合并兩次石油醚相,用60℃去離子水洗至中性,再通過裝有無水硫酸鈉的漏斗,在60℃下將濾液旋蒸20 min,得到包合后的混合脂肪酸,稱重。按下式計算棕櫚油酸回收率。

棕櫚油酸回收率=(產品質量×產品中棕櫚油酸含量)/(沙棘果油混合脂肪酸質量×棕櫚油酸含量)×100%

1.2.3 脂肪酸組成及含量的測定

采用GB 5009.168—2016中三氟化硼法進行甲酯化,采用氣相色譜儀進行測定。色譜條件:CP-Sil 88 熔融石英毛細管柱(50 m×250 μm×5 μm);氫火焰離子檢測器,溫度280℃;升溫程序為起始溫度80℃,以10℃/min升至120℃,保持2 min,再以5℃/min升至180℃,再以2℃/min升至206℃,再以25℃/min升至230℃,保持5 min;載氣(H2),恒壓模式下壓力1.02×105Pa;進樣口溫度250℃,進樣量0.2 μL;分流比75∶1。采用峰面積歸一化法進行定量。

2 結果與分析

2.1 脂肪酸組成及含量(見表1)

表1 脂肪酸組成及含量 %

注:沙棘果油中含量不足1%的脂肪酸共計0.227%;“-”表示未檢出。

由表1可知,沙棘果油共檢測出8種脂肪酸,其中棕櫚酸、棕櫚油酸和油酸含量較高,分別為30.81%、30.74%、31.47%。由沙棘果油制備的混合脂肪酸得率為73.30%,棕櫚油酸含量為30.28%。

2.2 單因素試驗

2.2.1 包合時間對富集棕櫚油酸的影響

在包合溫度-4℃、醇脲比4∶1(體積質量比,下同)、脲脂比2∶1(質量比,下同)的條件下,考察尿素包合時間對富集效果的影響,結果如圖1所示。

圖1 尿素包合時間對棕櫚油酸含量的影響

由圖1可知,隨著包合時間的延長,棕櫚油酸含量和回收率呈現先升高后下降的規律,在包合時間為12 h時達到最大值,此時棕櫚油酸含量為53.82%,棕櫚油酸回收率為29.65%。尿素包合是一個包合和解包合的動態平衡過程,隨著反應時間的延長,反應越充分,尿素與飽和脂肪酸的包合程度越大,棕櫚油酸的含量也隨之升高[14]。但包合超過一定時間后,部分尿素會以晶體的形式析出,使得包合過程趨向解包合的方向進行,導致棕櫚油酸含量下降。因此,選擇包合時間為12 h。

2.2.2 包合溫度對富集棕櫚油酸影響

在包合時間12 h、醇脲比4∶1、脲脂比2∶1的條件下,考察尿素包合溫度對富集效果的影響,結果如圖2所示。

圖2 尿素包合溫度對棕櫚油酸含量的影響

由圖2可知,隨著包合溫度的升高,棕櫚油酸回收率呈現下降趨勢,棕櫚油酸含量開始升高,在-4℃時達到最大值53.82%。隨著包合溫度的繼續升高,棕櫚油酸含量降低。這是因為,隨著溫度升高,尿素的結晶量減少,被包合的棕櫚油酸的量減少,從而濾液中棕櫚油酸含量也隨著升高。然而,溫度過高不利于反應向生成包合物的方向進行,造成未被包合的飽和脂肪酸量增加,導致棕櫚油酸含量降低[14-15]。綜合考慮,選取包合溫度-4℃為宜。

2.2.3 醇脲比對富集棕櫚油酸的影響

在包合時間12 h、包合溫度-4℃、脲脂比2∶1的條件下,考察醇脲比對富集效果的影響,結果如圖3所示。

圖3 醇脲比對棕櫚油酸含量的影響

由圖3可知,隨著醇脲比增大,棕櫚油酸含量及回收率先升高后下降。在醇脲比為4∶1時,棕櫚油酸含量及回收率達到最大值,分別為53.82%、29.65%。95%乙醇為結晶過程提供傳熱和傳質的載體,隨著95%乙醇用量的增大,尿素對飽和脂肪酸的包合程度增大,棕櫚油酸含量升高。當95%乙醇的用量超過一定量時,會導致尿素濃度降低,使包合反應逆向進行,棕櫚油酸含量及回收率隨之降低[16]。綜合考慮,選擇醇脲比為4∶1。

2.2.4 脲脂比對富集棕櫚油酸的影響

在包合時間12 h、包合溫度-4℃、醇脲比4∶1的條件下,考察脲脂比對富集效果的影響,結果如圖4所示。

圖4 脲脂比對棕櫚油酸含量的影響

由圖4可知,隨著脲脂比增大,棕櫚油酸含量先升高后略有下降,棕櫚油酸回收率呈現先升高后降低的趨勢。在脲脂比為2.5∶1時棕櫚油酸回收率達到最大值,為31.48%,此時棕櫚油酸含量也較高,為53.62%。尿素量增大,有利于包合飽和脂肪酸,但尿素量過大,會造成棕櫚油酸被包合除去。綜合考慮,選取脲脂比2.5∶1。

2.3 響應面試驗優化富集棕櫚油酸工藝

在單因素試驗基礎上,利用Design Expert 8.0.6軟件的試驗設計原理,設計四因素三水平Box-Behnken中心組合試驗,因素和水平編碼見表2,試驗設計方案及結果見表3,方差分析見表4。

表2 因素和水平編碼

表3 試驗設計方案及結果

續表3

試驗號ABCD棕櫚油酸含量/%120-10-150.9413011052.2514101052.451500-1-151.881610-1047.2117000054.0918110049.9319001151.1520001-150.19211-10047.9422-100-151.3823-100149.72240-10144.7425010-149.6126100-150.7327000054.4828-10-1053.18290-1-1049.76

運用Design-Expert 8.0.6軟件對表3中的數據進行多元回歸擬合,得到尿素包合沙棘果油棕櫚油酸工藝參數的二次回歸方程:棕櫚油酸含量=54.03-0.54A+1.02B+0.47C-0.92D+0.18AB+1.46AC+0.17AD+1.45BC+1.63BD+1.12CD-1.60A2-3.29B2-1.26C2-2.11D2。

表4 方差分析

注:*差異顯著;**差異極顯著。

根據所得響應面數據,用Design-Expert. 8.0.6軟件擬合優化,得到在包合時間11.84 h、醇脲比4.91∶1、包合溫度-3.33℃及脲脂比2.45∶1的條件下,沙棘果油棕櫚油酸含量最高,為54.23%。為了檢驗回歸模型的有效性,并考慮操作的方便性,將富集工藝參數修正為包合時間12 h、醇脲比5∶1、包合溫度-4℃及脲脂比2.5∶1,在此條件下進行驗證試驗,得到的棕櫚油酸含量為54.80%,棕櫚油酸回收率為32.46%。棕櫚油酸含量與預測值相近,說明該方法與實際情況擬合良好,驗證了此回歸模型有效。

3 結 論

本研究通過單因素試驗探討了包合時間、脲脂比、包合溫度及醇脲比對富集沙棘果油中棕櫚油酸的影響,在此基礎上利用響應面Design-Expert 8.0.6軟件對富集工藝參數進行優化,得到的優化條件為包合時間12 h、脲脂比2.5∶1、包合溫度-4℃ 及醇脲比5∶1,該條件下富集沙棘果油中的棕櫚油酸含量從30.28%升高到54.80%,回收率為32.46%。

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