呂 波 彭建軍 /文
60 年來,航天質量管理在不斷探索和實踐中,形成了一套具有中國航天特色的系統工程理念、方法和體系,成就了中國航天的輝煌業績,支撐了航天高質量發展。
航天特色的質量管理是在優秀的航天質量文化氛圍中,基于型號產品實現的過程質量管理和基于平臺能力建設的基礎質量構成的質量矩陣,型號過程質量管理是保證型號產品質量與可靠性的關鍵,質量基礎是確保產品實現過程質量受控的壓艙石。重視和進一步提升航天質量基礎能力建設,夯實基礎強基固本,是可持續高質量發展的必然要求和戰略選擇。
長期以來,航天人在質量基礎能力建設方面進行了積極探索和實踐,取得了諸多成果。質量管理體系、產品保證管理和技術規范、質量管理規章制度、質量標準體系不斷完善和深化,與型號需求相適應的質量管理隊伍、可靠性設計與試驗隊伍、檢驗隊伍、產品保證專家、技術支撐機構隊伍、型號質量師隊伍基本形成,并發揮著日益重要的作用,型號產品的質量與可靠性設計與分析平臺、質量與可靠性試驗驗證平臺、質量與可靠性信息資源平臺、質量技術支撐機構建設不斷得到加強,質量與技術基礎技術研究日益得到重視,促進了航天產品質量可靠性的不斷提高。
同時,落實質量強國、航天強國的指示要求,對航天質量管理提出了更高要求,現有質量基礎能力需要不斷提升以適應高質量發展的要求。航天型號研制與管理的經驗和教訓證明,有效質量管理的關鍵在于預防,預防的基礎在于質量基礎能力建設,夯實基礎強基固本,全面加強質量基礎能力建設意義重大。
航天質量基礎是面向所有型號產品構建的質量管理平臺,為型號產品質量管控提供通用、有效的行為規范和要求,共享的質量信息資源,質量管理活動的支撐資源和保障條件,以及質量改進的技術儲備。基于系統工程的航天質量基礎主要包括ISO9000 質量管理體系,質量隊伍,產品保證管理和技術規范、標準,質量管理規章,質量與可靠性設計分析平臺,產品試驗與檢測平臺,質量技術專業支撐機構,質量與技術基礎技術研究,質量信息化支撐平臺。
構成航天質量基礎的各要素是一個有機整體,每個要素對航天質量基礎的建立、發展和完善都起著舉足輕重的作用,它們有機聯系、相互支撐,構成了型號產品研制、生產、試驗、交付全過程的質量管理平臺,即航天質量基礎平臺。

要適應新的形勢和任務要求,實現航天質量基礎能力的不斷跨越提升,就要在鞏固已經建立的航天質量基礎平臺上,緊緊圍繞型號產品研制、生產、試驗、交付全過程的質量管理需求,著力完善四個方面:具有專業素養,能夠提供技術支持和把關作用的質量隊伍和專家支持隊伍,適應型號研制生產需要的型號產品技術、管理規范體系(質量體系文件、質量規章、技術、管理標準或規范),質量與可靠性設計分析、試驗驗證及檢測設備、工具、方法等手段,貫穿于航天質量基礎各要素并能夠提供有效執行力的監督管理長效機制。此外,通過技術和管理的融合,通過有效運用數字化、信息化手段,形成一套集質量隊伍、技術方法、手段、工具與管理機制為一體的航天質量基礎平臺,在貫穿于航天產品研制生產的各階段過程中,充分發揮質量基礎的技術引導和服務支撐,為確保航天型號產品的高質量高可靠提供有力的保障。
以質量管理體系的有效性、適宜性為著力點,深化質量管理體系建設。質量管理體系建設不是為了取得認證證書,而是為產品研制生產和服務構筑質量保證基礎平臺。深度關注、持續提升質量管理體系運行的有效性、適宜性和充分性,是質量管理體系建設的關鍵,其有效性既取決于質量體系建設本身的質量,更需要將質量工作置于企業大系統中,質量與企業績效、質量管理與質量經營緊密結合,實現從產品質量到經營質量的轉變。
深化質量管理體系建設要正確理解和貫徹ISO9000標準的實質和精髓,切實落實質量管理七項原則,緊密結合單位任務特點和實際,將質量管理規章要求、產品保證管理和技術規范、標準要求納入質量管理體系,通過監督審核、管理評審、過程監視和測量,強化測量、分析和改進的閉環管理,強化過程能力提升,著力實現質量管理體系從復合型向有效型轉變、從資質型向績效型轉變,提高質量效益,追求卓越,推動企業高質量發展。
以提高人員素質為著力點,推進質量隊伍建設。建立一支滿足型號研制生產要求的,覆蓋質量管理、可靠性設計與試驗、產品檢驗、產品保證專家、技術支撐機構五位一體的質量工作隊伍。推進質量隊伍建設要以提高人員素質為著力點,在專業知識、策劃能力、組織協調能力、問題處理能力、技術研究能力等方面進一步提高,使這支隊伍熟悉和掌握質量管理法規和要求,質量管理體系和產品保證工作內容及工作流程,以及質量與可靠性設計技術、試驗技術,各自履行好職責,協同工作。同時形成有效機制,著力培養質量隊伍領軍型人才,推動航天質量工作跨越式發展。
以實現規范標準的系統性、完整性、明確性為落腳點,建立健全產品保證管理和技術規范、標準體系。產品保證管理和技術規范、標準是科學開展航天型號研制、生產活動的依據和行為準則,必須準確識別型號各研制階段各級產品應開展(完成)哪些研究、設計、制造、試驗、管理活動,以及這些活動的相互關系,開展各項活動應遵循的技術與管理工作標準。當前,產品保證管理和技術規范在系統性、完整性、明確性等方面還存在差距。
建立健全適應型號研制生產需要的型號產品技術、管理規范體系,要按照系統工程方法,做好頂層策劃,使型號產品技術、管理規范覆蓋航天產品從組合級產品到整機、分系統、系統級產品各層次,覆蓋航天型號產品設計、制造、總裝、測試、試驗及靶試等全過程,形成一套有型號特色的具有自主知識產權的技術和管理規范,主要包括產品設計規范、試驗驗證規范、技術接口、技術狀態管理、技術設計評審、測試覆蓋性分析、質量復查、產品驗收等技術和管理規范等。從技術和管理兩個維度做到要求明確、具體,既要考慮型號和項目的通用性、有效性和協調性,又要考慮各型號間的差異和平衡。
以產品健壯性設計為目標,構建質量與可靠性設計分析平臺。理論和實踐證明,產品的設計質量決定了產品的先天和內在質量,并且傳遞、影響到產品制造和使用過程。產品設計質量除性能指標滿足要求外,還要保證產品通用質量特性穩定可靠。另外,試驗驗證設計和生產工藝性設計指標也越來越成為產品設計質量的重要指標。實施產品健壯性設計,要結合型號產品結構特點和研發管理的實際,構建質量與可靠性設計與分析平臺。通過質量與可靠性設計與分析平臺的建立,確保產品的設計質量。

質量與可靠性設計分析平臺建設,主要包括制定型號產品可靠性設計、分析、評估規范,建立并完善包括型號產品可靠性設計準則庫、元器件信息庫、各產品層次故障模式庫、降額設計庫、環境信息庫等可靠性工程數據庫,建立可靠性設計分析方法、工具及管理系統,實現產品性能設計、可靠性設計、可靠性基礎數據庫的綜合集成,滿足型號產品可靠性設計分析的需要。
以產品試驗與驗證充分性、有效性為目標,健全并不斷完善質量與可靠性試驗驗證平臺。健全并不斷完善型號產品質量與可靠性試驗驗證平臺,可以有效發現和剔除型號研制生產中的質量隱患,對關鍵技術預研攻關成果進行驗證,解決型號預研、研制和批生產相關試驗驗證難題,降低研制風險,縮短研制進度,節約研究經費。
型號產品質量與可靠性試驗驗證平臺建設要系統策劃,有計劃、有重點地分步實施。根據航天型號特點,應建立滿足型號需求的系統級、分系統級、設備級和零部組件級產品四級可靠性試驗室。四級實驗室是一個有機的系統整體,各自功能不同又相互支撐。試驗條件的配置要充分考慮航天型號全天候、全方位、立體化的復雜環境特點,建立各種模擬環境與可靠性試驗條件。