陳風林
(青海鹽湖鎂業股份有限公司,青海 格爾木 816099)
化工生產的過程中,會使用很多不同種類的儀表,但是隨著使用時間增加、自身質量問題等因素,在化工生產中儀表會發生故障。為此,必須要做好儀表的檢測和修理,減少故障,保證化工生產的穩步進行。
化工自動化儀表的種類很多,滿足了不同的化工生產需要。儀表主要包括以下這幾種類型。
(1)壓力儀表。壓力控制是化工生產中的重要工作,對能夠正常進行化工生產有著十分重要的意義。壓力儀表在化工生產中可以測量壓力,針對不同的壓力值、化工生產環境,化工儀表也有不同的種類。壓力儀表可分為壓力傳感器、特種壓力儀表等,這些儀表能夠適應不同的環境,包括高溫、腐蝕、粉塵等,在惡劣的條件下也能保證測量結果的準確。
(2)溫度儀表。目前在化工生產中的常用儀表為接觸式溫度儀表,這種儀表能夠對化工生產中的溫度變化進行檢測。測量的主要部件為電偶和熱電阻,通過將熱電偶和熱電阻信號在DCS 上連接,就能夠自動地進行溫度檢測工作。
(3)物位儀表。物位儀表在化工生產中負責對原料、半成品、成品的液位高低進行檢測,由于不同原料的特性不同,所以測量的方法也會有很大的區別。目前主要有靜壓式、電容式、雷達式、浮力式物位儀表。其中雷達式物位儀表由于通用性強,并且測量結果準確,所以使用范圍最廣泛。
(4)在線過程分析儀器。在線過程分析儀器可以分析化工生產過程中各種參數的變化,從而對產品的質量進行初步確定,對確保產品的質量有非常重要的作用。相比其他儀表,都只能針對某一個參數進行測量,在線分析儀器則是會對各種參數做出匯總,從而對化工生產的情況來進行整體性分析。這種儀器一般精度很高,對化工生產起決定性作用,包括色譜分析儀、電化學分析儀器等。
(5)流量儀表。流量儀表在化工生產中測量各類原料的流量,幫助對原料進行控制。測量的原理在于記錄在單位時間內,流過某一個位置的流體質量或者體積。流量儀表有速度式、容積式、體積式幾種不同類別,通過測量相應的參數,來確定流量,或者是利用公式來進行推到,利用參數將流量演算出來。
(1)儀表的質量問題。由于市場競爭激烈,一些儀表企業為了能夠獲得利潤,難免會生產出一些質量不合格的化工儀表。將這些精度低、性能差的儀表投入到化工生產當中后,儀表的質量問題,就會對化工生產造成深遠的影響。例如流量儀表,很多企業在進行產品設計的時候并不合理,可能會忽略對壓力補償的設計,所以流量儀表的測量結果并不科學。在這些儀表投放到市場,最后在生產中使用之后,不能給化工生產提供正確的結果,檢測的時候儀表的數值會出現浮動,導致示數出現一定的誤差。在錯誤的信號被采集到時,往往會在化工生產中有錯誤判斷,很容易導致事故的出現。
(2)溫度儀表故障。目前的化工溫度儀表可以分為接觸類和非接觸類兩類,溫度儀表出現故障時,一般出現在熱電偶和熱電阻的位置,任何一個位置出現故障,都會導致儀表的數值出現變化。一般情況下所顯示的數值會比實際情況要高或者低,但是也會出現溫度儀表數值為零的情況。
(3)壓力儀表故障。壓力儀表是化工生產中最常用的儀表之一,隨著化工生產的規模增大,壓力儀表可能會在長時間工作之后出現松動和接觸不良的情況,這樣就會對儀表的準確性造成影響。壓力儀表的故障包括兩種,第一種情況是壓力儀表沒有歸零,就會造成壓力儀表測量的結果存在誤差;第二種是壓力儀表指針在零刻度線,對壓力的反應不靈敏,這時就會出現和實際壓強差別比較大的結果。
(4)物位測量中的故障。在進行物位測量時,可能出現的故障包括:指針變化速度突然增加或者突然減少,就會導致壓力儀表的示數不準確;儀表的示數不準,和實際的物位之間存在偏差。如果物位儀表的故障比較嚴重,可能會出現儀表顯示在最大值或者最小值的情況,或者儀表指針反轉等。
(4)儀表短路故障?;x表在檢測過程中,可能會出現短路的問題。最常見的熱偶短路,是因為化學儀表的接線出現了位移、虛接的情況,或者儀表受到了腐蝕,不能正常工作。并且,儀表在長時間工作之后,肯定會有過熱的問題,如果熱量超過了儀表設計的需求,就會出現短路故障,導致化工生產無法正常進行。
隨著近年來我國化工生產規模的擴大,化工儀表等儀器設備的工作壓力也在提升。在化工生產中,化工儀表的檢測是保證化工生產的重要途經,尤其是能夠保證化工生產的穩定和安全。如果儀器出現故障,不僅會導致化工生產難以正常進行,還會引發一些安全事故。所以,做好化工儀表檢測工作是保證人們生產安全的重要手段。
(1)故障分析。化工儀表出現故障之后,需要確定儀表的類型,并且顯示儀表的參數,這樣才能夠確定儀表可能存在的故障。在對儀表進行檢修之前,必須要充分了解儀表的相關理論,并且做好和生產管理人員的交流,了解化工生產的工藝和在故障出現之前儀表的參數變化,這樣才能夠對故障做出準確的判斷。
(2)升降溫法。在化工儀表處在長時間工作的情況下,很多儀表都會出現過熱的情況,尤其是夏季的化工生產,由于溫度相對較高,會導致儀表的故障概率升高。升溫法,就是通過人為地將環境溫度升高,從而判斷儀表是否存在故障。例如,可以將電烙鐵放在存在疑點的位置,從而提高儀表周圍的溫度,但是這種方法在使用過程中需要注意避免儀表因為過熱被燒壞,保證對故障檢測的準確性。降溫法就是在出現故障時人為降低溫度,比如通過用沾酒精在儀表故障的部位涂抹,讓儀表降溫,檢查降溫之后故障是否消除,這樣就可以對儀表的故障做出初步判斷。
(3)敲擊手壓。化工儀器運作的過程中,可能會有時好時壞的情況,這種情況的出現,是因為線路存在接觸不良。對接觸不良的檢測就可以采用敲擊手壓的方法來進行判斷。在儀表出現故障時,檢測人員可以經過系統分析來確定故障的部位,在確定故障的位置之后,通過敲打檢查儀表的工作狀態,就能判斷儀表是否存在接觸不良。手壓就是在發生故障時關閉電源,用手壓緊部件和插頭,然后再開機檢查故障是否消除。
(4)對比法。對比法就是在儀表出現故障后,拿出另一個同樣型號的儀表進行對比,通過對比就能夠判斷出故障出現的原因。實際工作中,一般會準備一臺備用的儀表,故障檢測的時候就可以用備用儀表進行測試,構建相同的運行情況,然后對兩個儀表的測量結果進行對比,就能夠觀察到儀表的測量信號,最后對故障的位置進行判斷。
(5)觀察法?;x表在超負荷之后,就會出現過熱的情況,一些元件會受到灼燒,內部線路會發生短路或者燒壞的情況。為此,就需要工作人員進行觀察,來對儀表受溫度影響出現怎樣的故障做出判斷。通過觀察灼燒、變色的情況,以及用嗅覺、觸覺來進行判斷,就能夠對故障所在做出更加準確的判斷,及時對儀表進行維修。
為了保證儀表的正常工作,維護化工生產的安全進行,就要做好儀表的檢測工作。通過加強日常管理和維護工作,建立良好的儀表檢修制度,是保證儀表狀態正常的基礎。同時隨著科技快速發展,也可以結合計算機網絡技術,對儀表的工作情況進行監視,在發生故障時及時發出警報,保證對儀表的檢修效率。隨著化工產業的發展,儀表成為了一種十分重要的監測手段,必須使用合理的方法來對儀表的工作狀態進行檢測,從而控制化工生產質量。