甘羅兵
(江蘇斯爾邦石化有限公司,江蘇連云港 222000)
化工機械設備主要是用在化學工業制造過程中,對化工原材料進行加工,這個過程中會產生較多的化學反應,針對原材料的處理需要通過好幾道流程,同時還必須利用很多機器與設施來進行,最后制造出想要的產品,在整個處理制造的流程中用到的一切機械與設施可統稱是化工機械設備。其重點被分成兩大部分,第一,化工機械,重點工作是傳送流體,屬于運動型的機器設施,例如壓縮機、風機、泵等。第二,化工設施,其和化工機械正好是相反的,因為其為靜止不動的機器,例如分離器就屬于化工設施。想要生產出優質的產品就必須由全部的機器設施進行良好的分工與協作,一旦其中任何一套設備產生狀況便會影響整體的生產效果,在迅速發展的現代化社會中,必須針對化工機械設施實施嚴密的控制,進而不斷提升生產的效率。
化工機械設備制造精度越來越高,對安裝要求也越來越嚴,特別是高速旋轉的化工機械。一是基礎的處理。基礎麻面未按要求處理好,墊鐵安裝不正規,設備和基礎灌漿養護時間不足,都容易引起振動;二是設備就位。設備就位后標高、水平度、垂直度均應符合設計要求和國家及行業標準;三是動力驅動設備和非驅動設備的連接對中、同軸度和連接間隙的檢查。一旦失誤,輕則生產能力下降噪音增大,重者機毀人亡。在現代化科技發展壯大的帶動下,化工機械設施的技術水平和生產效率得到了明顯的提升,所以在裝置化工機械設施安裝期間,必須采用現代化先進的科學技術和方法,保證所有設施可以穩固、順利的運行,避免由于安裝不到位而出現不良問題,進一步確保化工企業的經濟收益。
化工機械設施也屬于承壓設施,因為化工機械設施的工作環境十分惡劣,這些惡劣的環境因素會使機械的性能受到嚴重影響,其中影響最大的便是高溫和通風不良的問題,會直接干擾到機械設施的質量。對于這部分問題,確切規定了在化工公司的機械設施進行運轉期間,需要提升對于機械設施零部件與原材料等品質的監管力度。但是,在化工公司對機械設施產品進行制造期間,有待提升的問題還有很多,例如,原材料不達標的問題、為了減少資金投入而偷工減料的問題等,另外還有部分是因為材料購進者無法正確辨別材料的真偽,因而購進了不達標準的材料,最后嚴重降低了化工機械設施的應用性能。
在目前的現代化社會中,工作方面的競爭壓力越來越大,因此各行各業的人員流動普遍較大,針對部分難度較大的項目,部分新員工并未有過相關工作的經驗,也從來未經受過系統的培訓便直接上崗來裝配難度較大的化工機械設施,最終導致制造出的產品出現各種質量問題,另外還會影響到機械設施的質量。
我國通過近些年在科技方面的迅速發展,化工機械設施的裝配技術也獲得了較大的提升,逐漸引進了很多現代化先進的、全新的技術手段,例如將計算機運用到裝配技術中、激光對中和監測技術等。這部分全新的裝配技術推動著化工機器設施得以更好的發展。但是就當前的情況來看,和其他國家相比我國的化工機械設備裝配技術還有很大的提升空間,其中較為落后的部分化工機械設施仍然還沿用著以往陳舊的裝配技術,進而帶來很多不安全因素,縮減了機械設備的應用年限。裝配技術不到位會直接影響到機械設備的裝配質量,良好的裝配技術能夠提升優質機械的更好發揮,因此應當不斷地提升自身的裝配技術水平,促進我國化工機械設備得以良好的發展。
很多施工隊伍不能對設備安裝的質量控制點進行更精確的劃分。比如帶攪拌器的化工設備安裝就需要保證攪拌器的垂直度或水平度,而不是該化工設備軸線的水平度或垂直度,這就要求將質量控制點設置在該化工設備與攪拌器的配對法蘭上。
通常,在對設施進行安裝以前,首先要做的便是針對這些設施展開仔細的檢查、清點與編號登記,接下來需要按照原規劃圖紙來標記各類設施的實際位置。同時,還需要對化工機器設施實施拆解檢查,另外進行對應的技術登記。其次,在各類設施的接口和敞口處,還必須進行加蓋或者加堵等類型的封閉性工作,有效防止外部環境中的物質進到機械設施中,避免機械設備的順利運行受到干擾。
裝配技術會因為機械設施類別的不同而產生較大區別,因此提出的標準也不同,想要使機械設施的裝配技術差異得到良好的控制,必須優化完善有關的技術方式,在優化期間必須根據各類型的化工機器設施的制造技術與應用要求進行,不可胡亂的、毫無根據地改動。針對通過技術的優化能夠減小裝配的尺寸差異問題。假如沒有進行優化,沒有控制尺寸的偏差問題,在化工機械設施投入應用以后,就會因為產生劇烈的震蕩或者其他問題,進而降低設備的使用年限。因此在裝配機械期間一定要控制好尺寸的偏差。
化工設施的裝配針對施工團隊帶來的標準是很高的,這就需要相關人員不但要擁有更多化工設施裝配的實際經驗,還必須練就高超的設施裝配技術,把握整體的詳細的知識點,在充分了解設計圖紙的情況下按照圖紙的設計實施工作。另外,專業化的素質是不可或缺的,需要實時察覺裝配過程中潛存的各類問題,并進行快速的排除與解決。
對于一些分片和組對機器的裝配來講,都會應用到焊接技術,其為裝配工藝中的關鍵部分。而焊接工藝的關鍵重點是內部和外部缺陷以及焊接的尺寸。其中的內部缺陷主要指在完成焊接工作以后,在設施的內部出現了裂痕、氣孔、夾渣、未焊透和未熔合等不良問題。其中的外部缺陷主要是指在完成焊接工作以后,在機器的外部會有壓坑和咬邊的問題出現,需要對機器表層展開仔細的檢查,保證機器表層的光滑程度與平整程度。焊接尺寸重點是指在焊接完成以后判定焊腳與角焊的尺寸是否達標。另外,設施裝配工作者在進行焊接工作期間,必須嚴謹遵守有關制度來進行操作,并且在操作完畢以后實施詳細的檢查,保證安裝質量符合標準,檢查關鍵點為內部缺陷、外部缺陷與尺寸,想要更好地提高焊接的品質,還必須對重要的部門進行科學合理的把控,例如控制好焊接的電流、選取合適的焊絲、選取正確的焊條直徑等,最后對整體的焊接程序進行合理的安排。
在對化工機械設施進行裝配完成以后,還不能算徹底完成,還要進行進一步的調試工作,待調試達標并可以順利運行以后才算真正的安裝完畢。在針對設備展開調試期間,必須先從零部件來著手進行,待全部的零部件調試達標以后再對組件展開調試,組件調試達標以后就開始對整個機器設施實施調試,也就是遵循從小到大的規則來進行。另外在對聯動機組進行調試時,也需要按照從小到大的方式進行。用此類調試模式有利于程序的監測,有效檢驗出化工機器設施是否可以順利運轉。
總之,隨著社會經濟和科學技術的發展,就現階段的化工企業而言,大部分已實現了機械化生產。由于設備安全性和化工機械設備安裝質量息息相關,因此需要對化工機械設備安裝質量高度重視。