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壓力容器、管道在定期檢驗中的常見問題

2020-01-14 13:01:58褚宏宇
化工設計通訊 2020年3期
關鍵詞:檢測

褚宏宇

(甘肅省特種設備檢驗檢測研究院,甘肅蘭州 730050)

為了保證壓力容器與壓力管道的使用壽命得以延長,操作人員必須嚴格恪守自身的崗位職責,認真做好定期檢驗工作與日常維養工作。定期檢驗過程中,操作人員應該重點針對壓力容器與壓力管道的外觀、缺陷等問題進行重點研究與分析。然而,壓力容器與壓力管道運行過程中會遇到較多不確定因素的影響而出現質量隱患問題,這無疑給定期檢驗過程增加了較大難度。再加上現場檢測人員疏于職守,在部分檢驗工作方面顯得不重視,因此導致定期檢驗質量與效率難以達到預期效果。針對于此,建議操作人員應該明確特種設備的定期檢驗標準,結合常見問題提出解決對策。

1 實行壓力容器、管道定期檢驗的必要性分析

壓力容器與壓力管道作為特種設備的重要形式,在很大程度上會對公共安全產生重大影響。鑒于壓力容器與壓力管道的重要性,建議操作人員嚴格按照特種設備安全技術規范并在規定時間內,對壓力容器、壓力管道等特種設備進行全方位檢測,以確保后續應用安全。對于安全檢測不合格的壓力容器與壓力管道,管理人員應該嚴格按照安全技術規范要求禁止使用,以防出現安全事故。根據當前情況來看,國內生產行業在壓力容器與壓力管道的檢測方面多按照定期檢測標準實行檢驗過程。

通過按照定期檢測與檢查標準,發現壓力容器與壓力管道日常運行中存在的問題或者潛在問題。主要根據“合于使用”原則確定壓力容器與壓力管道的安全狀況等級,合理確定設備的檢驗周期。根據現場檢測反饋結果判斷當前設備是否能夠繼續安全應用。需要注意的是,正式檢驗過程中,現場操作人員應該選擇科學、合理的檢驗方法有效處理壓力容器與壓力管道的定期檢驗問題,尤其對于高風險設備而言,必須予以重點處理。唯有踐行安全、科學的檢驗標準,才能夠為壓力容器、壓力管道等特種設備的安全運行提供有效保障,利于促進日常生產工作的有序進行。

2 壓力容器、管道定期檢驗常見問題分析

2.1 原始資料遺失問題

壓力容器、壓力管道實行定期檢驗工作過程中,常常會遇到原始資料缺失、遺失等問題。究其原因,主要是因為管理人員在轉崗、離職或者退休等期間,并未明確說明資料存放位置導致部分資料遺失。或者是部分單位在檔案管理工作方面比較欠缺,在資料保存工作落實不到位,導致部分原始資料出現遺失問題。

2.2 安全附件檢驗重視程度不高

壓力容器、管道定期檢驗過程中比較常見的問題就是安全附件檢驗質量不高。一般常見的安全附件主要以安全閥與壓力表等為主。安全附件是否運轉有效、靈敏程度高,將會對定期校驗質量造成較大影響。按照規定來看,定期檢驗規則要求安全閥校驗工作應該至少一年開展一次,壓力表應該至少每半年開展一次。

然而,根據現場檢驗反饋情況來看,安全附件超期或者未檢查現象普遍存在。像安全閥、壓力表外觀存在銹蝕問題,嚴重時甚至會出現銹死問題等。長此以往,安全附件將難以在壓力容器或者管道中發揮預期的檢測作用。針對于此,使用單位應該定期實行安全附件的安全檢測工作,確保壓力容器、壓力管道滿足安全使用標準。

2.3 現場檢驗工作缺乏針對性

關于壓力容器、壓力管道的檢驗工作要求操作人員應該重點針對T 型焊縫、筒體等位置實行無損檢測技術,明確當前檢測位置是否存在缺陷問題。但是根據現場實際操作情況來看,現場檢驗工作缺乏針對性,在檢驗過程中并未嚴格按照檢驗標準合理實施,而是多憑借自身主觀經驗,導致現場檢驗質量尚未達到預期標準。

2.4 無損檢測工作不到位

長期以來,壓力容器、壓力管道定期檢驗工作多以宏觀檢驗標準為主要檢驗標準,必要時會運用無損檢測手段針對上述重要結構位置進行合理檢測。但是,實際檢驗過程當中,卻往往存在無損檢測工作不到位的問題。主要集中表現在針對裂紋位置或者可疑位置等,現場操作人員并未完全按照無損檢測技術及規范要求進行準確貫徹與落實,導致現場檢驗質量難以達標。

3 壓力容器、管道定期檢驗問題的解決方法分析

3.1 整理與保存好原始資料,為后續檢驗工作提供決策數據

針對當前原始資料丟失、遺漏的問題,建議管理人員應該肩負起自身的管理重責,加強對壓力容器、壓力管道等相關資料的整理強度與保存效果。對于轉崗、離職或者退休的人員而言,應該事先做好交接工作,確保原始資料不會丟失。同時,管理人員應該加強對相關檔案資料的重視程度,做好檔案整理與收集工作,為后續檢驗工作提供決策數據。

3.2 做好安全附件檢驗工作,針對性處理現場檢驗問題

安全附件是否運轉有效、靈敏程度高,將會對定期校驗質量造成較大影響。鑒于安全附件檢驗工作的重要性,建議現場操作人員應該嚴格按照壓力容器與壓力管道的定期檢驗標準及要求,針對性地開展安全附件檢驗工作。

對于安全附件超期問題或者隱患問題必須加以及時處理。除此之外,操作人員應該重點針對T 型焊縫、筒體等位置實行針對性檢測,目的在于及時明確當前檢測位置是否存在缺陷。一旦發現隱患問題,建議現場操作人員必須予以及時處理,以防止隱患問題的進一步擴大。

3.3 落實貫徹無損檢測工作,優化無損檢測質量效果

應用無損檢測技術的過程中,建議現場操作人員應該在宏觀檢查中針對裂紋問題或者可疑部位問題,實行針對性的無損檢測工作。同時,對于絕熱層破損的奧氏體不銹鋼容器或者管道等,應該針對具體破損位置實行滲透檢測工作。此外,對于長期承受交變荷載問題的管道位置,現場操作人員應該重點針對焊接接頭或者應力集中等位置,實現無損檢測。

4 結束語

總而言之,現場操作人員應該明確當前壓力容器與壓力管道定期檢驗工作存在的問題,盡量從多個方面針對現場檢驗問題進行統籌規劃與合理部署,力求可以為特種設備的安全應用提供科學保障。其中,操作人員應該重點針對壓力容器與壓力管道的外觀、缺陷等問題進行研究與分析。與此同時,操作人員應該肩負起自身的管理重責,從多個方面針對壓力容器、壓力管道定期檢驗標準及內容進行統籌規劃與合理部署,加強對檢驗工作的重視程度,從根本上深化壓力容器與壓力管道的運行使用效果。

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