肖海濱
(秦皇島東燕節能技術有限公司,河北秦皇島 066206)
壓力容器是一種承壓設備,它在實際應用的過程中,例如生產制造期間很容易出現變形的問題,如果沒有采取及時的手段解決這些變形的問題,那么就會對壓力容器的使用質量造成影響,出現一些產品不達標的現象,對生產企業的信譽也會造成負面影響。其次,如果容器變形超出了誤差允許的范圍,就需要對容器進行再次的加工處理,而再次返工就會對生產企業造成人力,物力方面的壓力,企業需要花費更高的成本,并且在產品行業降低自己產品的競爭力。所以壓力容器制造企業必須要重視容器變形的問題,在制造的時候要對容器變形的問題提出預防措施,在最大范圍內減少壓力容器變形問題的出現。
在生產制造壓力容器的過程中,壓力容器出現了不同程度的變形是很常見的,但出現的變形會對產品的質量造成不同程度的影響,如果沒有及時采取措施對壓力容器進行處理,那么就會對產品中的生產效率和質量造成影響,也會出現一些安全事故。壓力容器變形是有一個誤差允許范圍的,如果超出了允許的范圍,就需要進行再次的返工,對壓力容器進行處理。在返工處理的過程中,生產企業就需要投入額外的人力物力,企業的生產成本就會增加,同時在企業的市場競爭中,它的市場競爭力也就降低了。所以在生產企業中必須要對壓力容器制造的變形問題加強重視,解決好變形的問題。一方面需要從全局整個方面去考慮,要把壓力容器制造出現的原因進行分析,明確找出它的主要因素,另一方面就是要找到切實有效的控制措施,對于壓力容器產生變形的現象進行預防和處理[1]。
對壓力容器變形的原因進行綜合的分析之后,大致可以把變形分為兩種,一種是應力造成壓力容器變形,例如工人在加工的過程中出現了失穩,而壓力容器出現變形,或者在焊接過程中出現變形,對壓力容器進行熱處理的過程中也會出現變形。第二種是人為誤差造成的變形,例如下料誤差中出現變形。成型誤差等。對壓力容器的變形進行不同類別的分析和整理的同時,也需要對它造成的原因進行分析,這樣才能夠提出有針對性的切實有效的控制方法。
在壓力容器制造的過程中有非?;A的一部分,那就是要對壓力容器的生產材料進行選擇以及進行工業設計,這兩個部分會對壓力容器的質量造成直接的影響。但在現實中,一些制造壓力容器的企業在選擇壓力容器材料的過程中出現了選材不當的現象,而壓力容器因為沒有得到恰當的生產材料,在生產的過程中就很容易出現一些安全事故,這些問題其實也表現出了一些企業在追求經濟利益的過程中過于盲目,忽視了社會利益。
壓力容器出現變形的原因之一是出現了焊接操作不當的問題,從相關的焊接實踐來看,焊接流程如果不合理的話會出現容器變形,其次在實際焊接的過程中焊接的金屬都是有相應的要求的,它們需要相互的配合,這樣才能夠保證焊接的準確性,但在現實過程中一些生產企業在進行實際的焊接操作中,沒有明確好金屬的區別?;蛘呤窃诤附拥倪^程中細致程度不達標,出現了一些焊接范圍過大或者過小的問題。在焊接過程中材料和溫度是非常重要的,必須要進行全面的掌握,如果沒有合理的把控,那么就會造成壓力容器的變形。
在制造壓力容器的過程中都需要人員的參與,但因為有些人員的專業能力不達標,那么在制造壓力容器的過程中就會出現一些問題,如果問題沒有及時的解決,就會造成壓力容器變形[2]。
在壓力容器制造的過程中,需要對它的生產材料進行選擇,一方面制造企業需要解決材料問題,另一方面還需要根據壓力容器規定的制造規范,落實好相關的操作。對于材料的選購和選擇,要做好詳細的計劃,必須嚴格按照標準來進行采購和設計。在選擇材料的過程,對專業技術人員的要求是非常高的,需要專業人員對一些材料進行檢驗和驗收,如果材料不滿足設計要求和標準的話,是不能采用的,在滿足了之后才能夠進行下一步的處理。部分壓力容器主要是應用在承裝化工物質方面,這時候就需要考慮它的特點,大多數化工物質具有腐蝕性,那么壓力容器就需要具有防腐的功能,或者設計高壓力容器時就要考慮它的設計特點,壓力容器開啟的極限值要低于容器能夠承載的最大值。這些問題在選擇生產材料的過程中都是需要考慮的。其次工藝設計也必須規范。有時候需要選擇國外進口的材料,這時候就需要對這些材料進行分析,看它的材料化學成分是否滿足要求,只有滿足了才可以使用。材料損壞問題也必要加強重視,對這些方面進行檢測,以免出現不合規的材料。
針對壓力容器出現焊接變形的現象,必須要及時做好控制和規范,通過不同方面來進行合理的控制。在對壓力容器進行焊接的時候,重視產品要求和設計標準,在焊接工藝的選擇方面應該要合理科學,在實際焊接的過程中要根據相對應的焊接流程進行焊接操作,因為焊接工序是比較復雜的,那么整個流程的不同環節就要進行詳細的策劃,加強驗證和檢驗,避免出現一些和焊接工藝互相違背的問題。
在對壓力容器進行制造的過程中,對于專業人員的要求是非常高的,因為產品加工的質量會受到人工操作的影響,所以要加強員工的技能培訓,進一步提高他們的專業水平。如果在實際操作的過程中出現了一些突發情況,他們也能夠靈活及時的解決,減少壓力容器變形的現象。對加工人員的執行能力進行切實有效地規范也是非常重要的,需要對他們的操作規范進行進一步的強化,對相應的一些操作步驟進行約束和指導[3]。
當下正是經濟社會快速發展的時期,工業化發展速度不斷提高,而壓力容器在工業領域的應用又非常廣泛,有著非常突出的應用表現。作為一種承壓設備,對工業生產的一些工藝技術的實施能夠提供幫助,這也表現了壓力容器的重要性,它不僅高質量而且性能優良。但在生產制造壓力容器的過程中會受到環境的影響,會出現不同程度的變形,為了發揮出壓力容器的真正價值,就需要對壓力容器變形的原因進行分析,找出它的原因之后,針對這些原因提出切實有效的預防解決措施。在尋找原因的過程中,要對這些造成的因素進行分析,如果是主要因素要明確起來,其次還要對生產的實踐經驗進行結合,制定出有效地控制策略,這樣才能夠減少壓力容器變形問題的出現,真正實現了產品的高質量,安全性發展。