機械自動化技術及其在機械制造中的應用

閆 鑫

(山西大同大學，山西 大同 038100)

0 前言

機械制造行業在科學技術支持下獲得更好的發展，自動化技術是其重要的發展方向，需要關注到在機械制造行業中自動化技術的應用。在當前技術支持下機械制造朝著自動化這一方向發展，相關企業與技術人員應該對自動化技術進行深度的研究和創新性思考，重視解決在機械制造中出現的應用問題，進一步推動機械制造實現更高層面的自動化技術發展。通過自動化技術和機械制造實現緊密的結合，機械制造行業可以實現更優質的發展，立足自動化技術應用逐漸改善傳統工藝技術所體現出的缺陷或者是不足，這樣利于行業實現更好的發展。

1 對機械自動化技術的概述

1.1 概念

它是指在開展機械生產過程中的一項建設手段，對加工對象實現自動化以及連續性的作業生產，這樣可以讓機械制造行業實現更加高效且安全的技術發展。通過此項技術的合理運用能保障在工藝生產過程中原料的具體流動速度，保障加工工藝的實效性，這樣能達到人力資源與生產資源節約利用的效果，推動機械制造行業的高度發展。通過Mechanical Automation的合理運用能提高當前機械工程的整體生產質量，也能提高產品控制的實際周期，推動機械產品更新換代的速度，更可以實現對機械制造過程的全控制，這樣利于生產效率的穩定提高。同時，基于Mechanical Automation的實踐運用能對勞動強度進行有效的調節，在改善制造環境的基礎上推動相關生產技術的創新發展與應用。這說明Mechanical Automation可以對機械制造行業的各項資源進行科學的配置與使用，在提高生產效率的同時也能保障產品生產質量。

1.2 構成

Mechanical Automation涉及到多種學科知識，也具備著比較廣泛的應用空間，呈現出比較強的技術應用價值。對其構成進行分析的過程中，本文主要從以下5個方面進行分析，增加對此項技術的理解。一是程序單元。研究指出程序單元是Mechanical Automation的重要單元，主要是解決系統應該做什么以及如何做等技術使用問題。二是作用單元。它是進行機械制動化控制的前期單元，作用是對系統開展能量施加和明確具體的定位。三是傳感單元。它是進行自動化控制過程中一項基礎性單元，主要工作是對系統工作狀態和具體性能參與實施檢測，推動Mechanical Automation的應用。四是制定單元。它是自動控制工程的核心內容，借助傳感單元進行數據信息的傳輸和分析，這樣能制動針對性的動作信號。五是控制單元。它屬于控制工程的保障性單元，技術應用的主要目標是進行單元制定以及動作調節的解決工作。

2 機械制動化技術的發展現狀分析

2.1 國內Mechanical Automation管理

將自動化技術應用到機械制造行業中可以對傳統工藝進行有效的改善，也能借助技術改造的方式明確行業未來發展方向，體現出比較強的技術應用價值。通過對相關學術資料進行分析得知國內Mechanical Automation管理處于落后階段，大部分中小企業通常是開展傳統形式的人工管理，依照以往工作經驗開展技術管理。而通過Mechanical Automation運用能對機械生產制造模式進行更高層面的技術指導，立足先進技術的使用給企業提供更高層面的生產技術服務。所以國內企業在進行機械生產與制造的過程中應該提高Mechanical Automation管理效果，通過建立成熟的管理體系提高此項技術的實際應用質量。

2.2 Mechanical Automation制造工藝

研究指出自動化技術和機械制造實現充分的結合能給機械制造提供更加優質的技術服務，朝著自動化技術的方向發展。大多數企業在進行機械生產的過程中應該關注到制造工藝所體現出的價值，但是大部分機械制造企業仍然處于剛性自動化的技術階段，產品體現出單一性的生產特點，在某一條生產線上只能生產單一的產品或者是生產工藝比較相似的機械產品，不具備比較強的自動化水平。而機械制造行業在科學技術支持下獲得更好的發展，自動化技術是其重要的發展方向，需要關注到在機械制造行業中自動化技術的應用。隨著Mechanical Automation的應用逐漸推動柔性自動化的發展，表現為產品體現出鮮明的可變性，類型具備更加多樣化，如機床柔性、產品與加工柔性等，這些方面都體現出較強的可變性[1]。這樣就需要增加在Mechanical Automation上的研究，通過制造工藝不斷改良的方式推動生產技術的穩步發展，進一步提高機械制造工藝的先進性，從而強化機械產品生產的實際質量。

3 機械制造中運用機械自動化技術的情況分析

3.1 集成應用

通過Mechanical Automation的合理運用能提高當前機械工程的整體生產質量，也能提高產品控制的實際周期，推動機械產品更新換代的速度。所以Mechanical Automation在當前機械制造工作中得到較為廣泛的應用，集成應用是主要的表現。從機械制造角度進行分析得知集成化主要是進行技術經營與功能的集成，推動機械制造行業的順利開展。在各種技術支持下，集成化制造可以對企業生產過程實施整體化的優化，進一步提高生產制作的質量。企業能通過動態集成的方式強化內部凝聚力，更符合全球競爭所提出的關鍵技術需求[2]。在Mechanical Automation發展中合理運用自動化技術能提高系統控制的效果，讓制造系統更加具備科學性。在現今行業發展過程中，通過CIMS工程應用的方式實現機械制造行業的有效覆蓋，這樣利于提高機械生產的整體效率。

3.2 智能應用

基于Mechanical Automation的實踐運用能對勞動強度進行有效的調節，在改善制造環境的基礎上推動相關生產技術的創新發展與應用。這說明Mechanical Automation可以對機械制造行業的各項資源進行科學的配置與使用，在提高生產效率的同時也能保障產品生產質量，具備比較強的技術應用價值。智能應用是Mechanical Automation在機械制造中的另一項表現，利于企業開展更高層面的機械制造產品生產。進行智能化機械制造過程中融合了人工智能、自動化技術以及機械制造等先進技術的應用，通過這些技術的合理運用提高機械生產的實效性，也能提高機械制造產品的最終使用效果[3]。通過和專家系統的充分結合，智能機械可以在生產過程中根據外部環境的變化進行智能化的技術轉變，借助智能技術對人類智力活動實施更高層面的模擬，這樣能達到機械生產過程中專家化的技術運作。同時，機械制造企業也可以通過智能技術的應用對實際生產情況進行檢測，這樣能保障機械生產與運行的優化效果，從而取得更高層面的技術應用效果。

3.3 柔性應用

柔性化最為鮮明的應用特點是可以根據外界因素作用力所體現出的差異性進行適應能力的調整，這樣能更好適應外界的競爭。在進行柔性應用過程中，機械制造行業所制造出的產品可以更好地適應市場所提出的更改要求，利于企業更好地投入到市場競爭中。現代企業應該分析行業所提出的各類需求并根據需求做出更加精準的技術反應，這樣能對產品類型和相關的結構屬性進行針對性的技術調整，提高機械產品的制造質量[4]。在當前各項技術支持下，機械制造企業應該通過柔性應用強化自身的技術實力與競爭能力，提高行業產品的生產質量。

通過柔性應用可以收獲以下幾方面的優勢：一是提高機械制造企業各項產品的生產質量，更可以提高其生產效率，更符合現代企業發展所提出的發展要求。二是保障機械制造企業對產品的交貨期，從而滿足客戶所提出的生產需求。三是提高信息系統在運行過程中的安全性能，促使企業開展更高層面的自動化生產。四是強化企業內部管理和適應外部環境的要求，在基礎生產的同時滿足機械制造產品呈現出的個性化以及類型多樣化的技術與生產要求。

3.4 虛擬應用

研究指出，通過自動化技術和機械制造實現緊密的結合，機械制造行業可以實現更優質的發展，立足自動化技術應用逐漸改善傳統工藝技術所體現出的缺陷或者是不足，利于收獲更高層面的生產效益。虛擬化應用也是當前機械制造企業實施自動化生產的表現，應該對其進行深度的研究。在進行機械生產的過程中應用Mechanical Automation主要融合了人工智能、多媒體技術、機械制造工藝以及信息技術等多種先進技術，在開展系統建模基礎上逐漸形成綜合性的技術[5]。在進行機械虛擬制造的過程中，技術人員可以通過仿真技術與信息技術的充分融合對機械生產過程實施模擬，通過仿真生產的方式對機械制造中遇到的問題進行深度剖析與思考，通過剖析制定針對性的技術解決方案。這樣可以降低機械生產的成本資源投入和消耗，在縮短機械產品開發周期的同時提高產品生產的質量，在提高機械生產競爭力的基礎上收獲更多的經濟效益。

4 結論

綜上可知，通過Mechanical Automation的合理運用能提高當前機械工程的整體生產質量，也能提高產品控制的實際周期，推動機械產品更新換代的速度。

但是國內大部分機械制造企業依照以往工作經驗開展技術管理，仍然處于剛性自動化的技術階段，導致產品體現出單一性的生產特點，不能提高機械制造企業的技術研發實力和綜合競爭能力。而在各種技術支持下機械制造朝著自動化這一方向發展，基于Mechanical Automation體現出的技術優勢和應用價值，相關企業與技術人員應該對自動化技術進行深度的研究和創新性思考，重視解決在機械制造中出現的應用問題，這樣可以推動機械制造實現更高層面的自動化技術發展。