自動控制系統在化工安全生產中的應用

任金寶(陜西延長石油榆林凱越煤化有限責任公司，陜西 榆林 719000)

0 引言

自動化控制系統在我國化工生產方面提供了很多幫助。特別是目前科技在不斷發展，因此自動化控制系統的使用途徑也變得更加繁多。和過去自動化生產流程相比，自動化系統可以使化工領域獲得更快的發展。對工作人員的安全生產也能夠提出更多幫助，所以在化工安全生產過程中，不斷地探索自動化的控制系統，使其發揮更多的作用，是施工人員必須要能夠時刻予以重視的問題。

1 化工自動化概述

化工自動化生產，其中主要包括兩個不同的方面，軟件部分以及硬件部分。在進行化工企業生產的時候，通過自動化的軟件的設置以及優化，可以讓目前自動化的軟件運行得以優化升級，使自動化的水平有效提升。硬件主要指的就是工業企業優化設備，讓設備可以達到自動運行的效果，盡量減少人為參與。在傳統的化工生產的過程當中，需要使用大量的勞動力，而在生產的時候往往會因為工作人員疏忽導致出現一些危險的情況。但是如果使用化工自動化的生產方式，那么在一定程度上就可以避免因為人為而導致的生產事故或是安全隱患?；ぷ詣踊瘜ぎa業安全生產可以起到非常重要的作用。而企業的化工自動化，能夠有效降低企業自身的人工開支以及生產成本。在目前，我國經濟轉型的重要關口，化工企業怎樣才能夠在激烈的市場市場中擁有一席之地，是目前這個時代需要深思的問題。在時代推動之下，自動控制系統的使用，更能夠滿足目前信息化的環境要求，自動控制系統主要來源于機械化，通過一系列的考察不難發現，自動控制系統的應用，可以讓社會經濟效益顯著提高，并且在一定程度上取代大量的勞動力，降低了企業的成本。不但讓企業獲得更高的經濟效益，同時也讓企業的生產變得更加安全。而在化工企業里，實行大面積的自動控制系統控制，也是未來發展的趨勢。這也正是化工企業想要實現轉型的策略之一。通過目前的生產不難發現，安全生產正是每一個化工企業都必須要考慮的頭等大事，只有化工生產自動控制系統有所落實，才能夠讓企業在安全生產方面獲得更多的發展。

2 化工自動化控制技術分析

自動化系統能夠在我國化工領域發揮很大的作用，隨著我國的自動化技術不斷提高發展，與以前的生產流程相比，現代化技術也變得更加簡單，對工作人員可以提供一個更加穩定安全的工作方式。而在進行化工生產的時候，使用更加具有科技化的設備，以及通過更加先進的方法來操作系統。根據自動化的實際需求完成生產任務，從而使不同規格和品種的制成品更加符合標準要求。與傳統機械比起來，使得新型技術以及設備的使用優勢會變得更加顯著，通過使用一些精確度更高的模塊，可以更加準確的掌握溫度或是其他方面的參數。自動化管理的操作可以通過輸入模式來實現，特別是在進行化工自動化控制的時候，使用自動化的方式則能夠讓生產速度更快速，同時也可以讓系統工作效率獲得廣泛提升，促進我國工業化資金得到不斷周轉，讓整個化工自動化的控制系統都可以獲得更突出的發展。這些年來隨著科技發展帶動了化工行業的發展，逐漸對化學反應爐溫度控制也有了一定的突破。之前都是工作人員使用手動的方式來進行工作環境控制的，特別是控制溫度方面往往不夠精確，而自動化的控制系統可以非常精確地控制溫度。不僅如此，在進行化工生產的時候，很多自動化的控制系統都可以發揮極大價值。在生產過程當中也可以把爐內溫度始終保持在一個比較穩定的環境下[1]。

3 化工安全生產自動化控制技術使用現狀

3.1 系統監測現狀

在進行化工生產的時候，最重要的環節之一就是儀表實時監測這個環節，能夠有效地監測出生產過程存在的安全隱患，可以更加及時地按照監測數據來進行維修已經產生損傷的機械，從而使事故發生的可能性有所降低。儀表檢測在化工生產過程中是非常重要的一個部分，不但能夠檢測出生產過程的溫度、壓力、流量、液位等參數，同時實現自動化控制，可以讓操作人員對評估當時所產生的生產狀況得到更準確的結論，同時也可以檢測出生產過程存在的故障及安全隱患[2]。

3.2 故障診斷系統

自動化控制系統當中非常重要的內容之一就是全面的分析和診斷化工生產設備以及化工生產過程當中有可能產生的故障。故障診斷系統目前也是使用了自動化的技術來完成的。通過自動化技術，能夠在故障診斷系統中及時了解生產設備目前有可能產生的故障，讓工作人員及時進行分析和處理。讓設備能夠在使用的時候始終安全性得以保障[3]。

3.3 緊急停車系統

化工生產的時候有很多環節都需要持續不斷的高速運行，因此一旦產生了突發性事故，那么很難及時叫停設備，因此而導致大規模的故障發生時的安全事故更加嚴重。所以建設一個比較完整的緊急停車系統是非常重要的，特別是將自動化控制系統應用在其中。這個系統在化工生產的時候，能夠及時察覺某一環節產生的事故，并且按照提前設定好的要求，停止有可能正在運行某一個部分的化工生產系統。從而使化工市場系統在高速運行的時候可以及時停止的某一個環節當中，從而盡量阻止安全事故的發生，或是盡量將化工生產事故有可能會造成的損失盡量降到最低。同時緊急停車系統再進行參數設置的時候需要注重其獨立性，不能夠影響到其他生產環節所有運行的設備，在出現故障的過程中，緊急停車系統不能夠受到影響，特別是在設置系統的時候，也需要積極地遵循簡要原則，盡量去除冗余的部分，保障其可以在化工生產的時候能夠盡量讓效率最大化[4]。

4 自動化控制技術在化工安全生產使用策略

在進行化工生產過程中，很有可能會產生一些較為嚴重的安全事故，因此人們必須對這方面內容加以重視，使用自動化的系統。全面監控整個生產過程，讓安全事故盡量減少。目前隨著自動化控制系統不斷的更新和完善，安全生產方面也擁有更多的要求，而自動化系統對安全生產的使用也更加廣泛。

4.1 安全自動化裝置

安全自動化的裝置，其中包括的內容有以下幾個方面，首先在設備實際生產的過程中，如果發生了緊急狀況，安全自動化的裝置可以在工作人員還沒有發生反應的狀況下，提前進行相關的緊急應對，從而保障生產過程是安全可靠的，比如在生產過程的某一個環節發生了火災，那么四種滅火裝置就可以及時澆滅火源，而使生產能夠更加安全，一旦產生了技術人員非常難以解決的危險狀況。那么安全自動化的設置就可以有效地幫助工作人員讓故障發生點得以搶修，從而盡量避免二次事故的發生。

4.2 連鎖報警裝置

化工生產的各個不同的操作環節里，需要始終保持在一個高速運行的狀態。這樣的狀態無論是對生產環境溫度，或者是濕度，以及相關指標的要求，相對都是較為嚴格的。一旦出現了失誤，那么很有可能會造成相對嚴重的安全事故，在這樣的情況下使用連鎖報警裝置，便可以及時對產生的問題進行反應，給予立即報警，從而使工作人員做到加以重視。

4.3 安全監測裝置

因為在生產的時候，設備必須長時間的高速運轉肯定會產生一定的損耗，這樣的情況會讓事故發生的概率增加，面對這樣的狀況，對設備安全監測就是非常必要的，通過對設備的全面的監測，了解化工生產過程中的安全狀態。

4.4 實時監測系統

實時監測系統主要是指化工產業在生產活動過程中是非常重要的組成部分，監測人員通過這個系統對生產活動進行實時監測，能夠有效發掘出生產過程可能存在的安全隱患，幫助維修人員及時進行監測，同時實時監測系統也可以把生產活動當中的數據進行記錄，并且將其可以及時傳送給相關的維修人員，使維修人員在進行數據分析的時候，能夠及時檢查及修理相關的機械設施。并且在生產場所當中，儀表也是非常重要的儀器之一，儀器故障對整個生產活動都會產生難以估量的影響，所以檢測人員要能夠及時對儀器的相關硬件組成以及數據情況，進行全面檢查，通過對儀器溫度以及相關參數的嚴格檢查與遵守，大致了解在一定時間段之內的生產狀況，在這個基礎上，及時預測安全隱患以及可能發生的故障，從而使化工生產達到更加安全，并提高生產效率，降低可能產生事故的可能性。

4.5 電磁閥

在執行器里電磁閥是非常重要的部分，主要使用了線圈通電，形成電磁力之后再對閥芯完成驅動任務，這樣可以有效地管理開關，對管路進行自動控制，這也正是電磁閥最重要的工作之一，同時也可以有效地調節流量以及溫度等各方面的工作。不僅如此，也可以按照運算程序掌控遠程監控的工作。電磁閥當中有很多不同的通孔，并且含有密閉腔，每個孔都可以聯網通道，而且腔中間的部分是閥體，并且會被磁鐵覆蓋，一旦磁鐵當中的閥體可以使用有電線圈幫助閥體吸收，那么就可以在一定程度上把握介質，需要往哪一個孔徑排出來。一般情況下輸入孔會保持在一個比較通暢的狀態，所以介質就可以流入到很多的介質孔里，之后再通過壓力的作用進入到管道內，而且工作的期間，需要重視的就是不能使有害氣體接觸外部的環境，使用電磁閥的裝置可以防止這種情況的產生，給氣體能夠起到極大的密閉作用，而且還可以具備一定的安全性，因此必須要得到重視。

4.6 安全裝置檢測技術

在工業當中化工企業地位是非常顯著的，最有效的作用就是可以全面評價安全等級，使工作安全性始終得以保障。對一些比較危險地段，在擺放危險化學品的位置的時候，要嚴格的進行控制。這些工作必須要獲取安全監測系統的協助，比如可以設置安全連鎖裝置或者報警器等，通過比較完善的安全監督系統，可以掩蓋其中存在的不足之處，使監測的結果更加準確。同時也可以檢測一些高壓，腐蝕性較強的設備，讓設備的監測效果能夠全面提高。

5 結語

綜上所述，在安全生產受到更多重視的環境下，自動化的控制技術，已經在化工生產當中逐漸占有主導地位，并且在充分了解自動化技術所帶來便利的同時，也需要能夠意識到社會是在不斷發展的，只有不斷地進行創新與技術的升級，才能夠讓企業始終立于不敗之地，能夠從根本上提升安全意識，讓每個人都能做到安全生產，并予以提高生產力，從而使企業獲得更多的提升。