化工工藝設計的現狀及存在的問題探討

蘇寧（中安廣源檢測評價技術服務股份有限公司山東分公司，山東 濟南250000）

0 引言

化工生產的過程復雜，技術含量高，需要科學的化工工藝設計，專業的實施人員，嚴密的監督驗收流程等。改革開放以來，化工行業歷經了幾十年的變革，逐步形成了以石油、煤炭為主的化工產業鏈。如今隨著環保理念的提出，化工產業面臨著新一輪的發展挑戰。如何在綠色環保的新形勢下，讓化工企業調整產業結構，提高生產效益，順利轉型為綠色企業，繼續穩定地向前發展，在新的時代市場的競爭中取得優勢，是目前化工領域的專業人員一直以來探討的問題。

1 化工工藝設計的現狀分析

1.1 投入資金大的問題

化工企業由于其大投入、大產出的產業特點，在設計、采購、生產等各個環節都需要投入大量資金。目前我國的化工工藝發展比較緩慢，與國外相比仍處于落后位置，需要國家政策和大量資金的扶持。化工企業往往在前期需要大量投入用于購置生產設備和化工原材料，并且由于生產的長久性，需要一定時間才能獲得回報，企業需要承擔的經濟壓力很大。

1.2 設備陳舊的問題

由于化工企業的設備大多貴重而又規模很大，從經濟、技術等各個角度來看都不易完全更換。據有關資料顯示，大多數化工企業的設備都會使用三十年以上，企業內部設備的更換往往是更換部分零件，而不是軟硬件整體更換，久遠的使用年限導致陳舊的設備，進而會導致生產效率的降低。

1.3 安全性能問題

陳舊的設備帶來的不僅僅是生產效率的問題，還有可能造成生產人員的安全問題。比如生產過程中的清潔環保問題，以及如果沒有嚴謹的定期維護，設備老化可能造成零件損傷，生產過程中使用的原材料也可能具有易燃易爆等特性，需要使用特殊方式保存......這些都可能增大化工生產過程中的安全隱患，嚴重影響操作人員的身心健康。

1.4 技術革新問題

技術的發展永遠是飛速向前的，化工工藝也不例外。目前化工領域涌現了大量的先進技術，但是化工企業作為傳統行業的代表，企業層面需要考慮的問題很多，往往會選擇經過了實踐考驗的技術成果，以保障生產安全。這種傳統而保守的企業管理思想會限制化工企業的創新，因此其技術轉型仍然長路漫漫。

2 化工工藝設計的過程介紹

化工工藝設計是化工企業生產的前期準備性工作，因為化工生產中會涉及到很多化學反應，所以化工工藝設計過程一般會比較復雜。首先，化工工藝設計需要專業的設計人員，在明確設計目標、產品需求、化學原理之后，查閱足夠多的資料，選擇出最合適的原材料，將材料成本、環保問題、使用壽命等條件都納入設計考慮。然后，使用專業的理論知識和設計技能，設計出滿足相關規范和企業要求的產品的同時，確保產品的安全性和穩定性。最后，需要專業人員對產品進行全方位多角度的驗收檢查工作，所有參數都需要符合國家安全標準。設計人員還需要對自己的作品給出相應的文字介紹，說明在設計過程中使用的方法、材料，生產或使用過程中的尺寸、參數、注意事項等，讓生產和使用人員全方位明確產品的相關信息，必要時需要給出圖示、表格等數據分析，對化工產品進行全面的可視化分析。做好設計的文字工作也是對自己設計的負責任，可以隨時查看設計的理念和細節，方便以后對設計進行優化和改進。

3 針對化工工藝設計問題的解決方案舉例

3.1 針對資金問題的解決方案

從實際市場的需求出發，調整化工企業的資金結構，可以適當的降低企業的基本投資，提高對于技術研發部分的資金投入。實踐證明，通過購買專利或產品的方式只能短時間的為企業創造收益，從長遠的角度來看，隨著市場競爭越來越激烈，要使得企業不在競爭中被淘汰，企業必須具備一定的自主研發創新能力，核心技術必須掌握在自己的手中，因此化工企業需要重視工藝技術的研究，將資金有計劃的投入到引進先進技術、先進思想、先進設備上，這樣可以為企業創造長遠的價值。

3.2 針對設備安裝問題的解決方案

對于化工企業的設備管理，要重視設備安全設計。一方面，如果與設備安裝有關的設計人員在安裝時發現一些問題但并沒有給予有關部門實時反饋，就可能導致生產被迫停止維修設備的情況出現，停工給企業造成的損失不可估量。因此在設備安裝的過程中，需要化工企業嚴格安裝流程，制定科學的設備維護流程，制定對設備進行防腐蝕、防鐵銹、防潮等操作的工作計劃。另一方面，針對設備的檢修和維護，需要在后期嚴格按照制定的流程進行，因此在設備安裝時就應該有所考慮，比如運輸干線的位置，如果在設備安裝時沒有將其納入考慮，可能會給維護人員后期的工作造成負擔，進而影響化工生產效率。因此化工企業管理人員應該高度重視設備的安裝設計工作。

3.3 針對安全問題的解決方案

安全防范一直是各行各業工作的重中之重，化工產業作為需要使用大量化學物品的行業，更需要把安全問題設為關鍵點。需要嚴格化工工藝材料的選取、化學反應的設計、化學反應裝置的安裝、反應過程中操作的規范等化工生產的各個環節。在保證安全的基礎上，減少環境污染，讓化工產品的合格產出率最大。在各個環節都應該有嚴密的監督管理制度，邀請專業人員進行監督管理，一旦發現有違反規定的行為出現，必須嚴肅勒令更改，以最大程度的減少安全事故發生率。

3.4 針對技術創新問題的解決方案

技術是企業發展的核心，由于化工企業的產業特點，技術創新的難度很高。在實際生產中，如果有技術創新點，需要進行大量的反復試驗，對比各種參數的異同，充分考慮到原料、設備、反應過程等可能出現的各種情況，將化工工藝設計整體流程中的安全風險降到最低的同時，降低能源消耗，提高化工工藝設計技術水平。

4 關于化工工藝設計的未來展望

4.1 對化工企業實現綠色管理

隨著人們生活水平的提高，人們的環保意識越來越強，企業的綠色管理概念應運而生。綠色管理是將企業管理和環保結合起來，是企業發展的新趨勢，在各個領域中涌現，化工企業也不例外。綠色管理涉及到企業管理的各個方面，與傳統的管理方式不同，綠色管理在重視企業經濟效益的同時，在設計、生產、銷售等各個環節充分體現出環保的理念，從環保的大方向上進行企業管理活動，加強化工企業的環保意識的文化建設，為企業創造出巨大的生態效益。

4.2 對化工工藝實現環保節能

在化工工藝方面，未來的化工企業在綠色管理的方向之下，整體上會以實現環保節能為目標進行化工工藝改進。化工工藝設計會以節約資源為主要設計理念，盡量選擇可再生的綠色資源作為原材料，通過改進技術降低化工產品生產過程中的資源消耗，將企業的優勢資源有計劃的放在需要的部分。通過引入綠色環保的工藝，加大對于技術的投資，重點關注創新技術研發，充分體現出低能耗、高產出的設計特點，設計出滿足人們生活需求的綠色產品。為企業創造出經濟和口碑兩方面的收益，有利于企業的可持續發展。

5 結語

化工工藝設計對材料、設備、操作的要求都比較高，需要與國家發展的相關政策緊密結合，嚴格按照政府的相關標準進行生產工作，因此需要專業的研發團隊和技術人員的不懈努力。綜上所述，化工工藝設計目前的問題仍然存在，如何解決這些問題，比如提高化工工藝的技術先進性，優化化工工藝生產流程，生產出環保綠色并且滿足人們生活需求的產品，提高化工企業的經濟效益和生態效益，等等，還需要化工領域的專業人士進一步探討。但是可以預見的是，由于傳統性化工工藝的堅實基礎，創新性化工工藝隱藏的巨大價值和潛力，化工工藝仍然未來可期。