壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題

宋維（南京寶色股份公司，江蘇 南京211178）

0 引言

壓力設備在運行的過程中，由于受到內外環境的影響，導致壓力管道中容易出現裂紋問題。一旦壓力容器壓力管道中出現裂紋，不僅會嚴重降低壓力容器的使用壽命，而且會對化工生產造成影響，嚴重的甚至可能會威脅到工作人員的生命安全以及財產安全。因此，化工企業需要對壓力設備的質量與使用安全提高重視程度，在日常工作過程中，需要嚴格做好壓力容器壓力管道日常檢測工作，從而根據實踐經驗，做好預防壓力容器壓力管道裂紋工作。

1 管道檢驗內容與方法分析

1.1 內外部檢查

在化工企業生產過程中，需要對壓力容器的內外環境做好檢查工作，工作人員需要根據壓力容器的使用情況，分析壓力容器在運行中存在的潛在風險，并對集裝箱等部位進行全面的檢測，確保管道外部的完整，才可繼續使用壓力容器。另外，工業企業需要對壓力容器外部進行定期檢查，從而確保壓力容器的運行情況。在對壓力容器壓力管道內部進行檢查時，需要暫停壓力容器的運行，并采用無損檢測技術等，對壓力容器的內部進行全面的檢測，一旦發現內部存在裂縫風險，需要及時的制定檢修方案，保證壓力容器的內部環境能夠達到長期的使用狀態。

1.2 管道檢驗方法

在壓力容器壓力管道檢測中，化工企業管理人員需要對檢測人員的專業技術水平進行審核，并針對壓力容器的實際使用情況，做好檢測方法分析，避免采用的檢測方法對壓力容器造成不良影響。另外，工業企業可針對壓力容器的檢測，建立操作審核平臺，從而在檢測現場中，能夠明確檢測技術人員的技術水平，從而擬定詳細的檢測方案。此外，在明確檢測技術方式以及檢測設計出現變更后，企業管理人員需要及時對方案進行分析研究，對壓力容器中所存在的潛在風險進行全面的考慮。在實施檢測時，現場管理人員需及時的為檢測人員提供壓力容器的運行資料，進而保證壓力容器壓力管道的檢測質量。

2 壓力容器壓力管道常見的裂紋問題

2.1 蠕變裂紋

壓力容器壓力管道自長期受到應力以及溫度的影響下，導致管道金屬材料質量發生了變化，在壓力容器的使用中，材料發生質變而產生分離，從而產生的裂紋被稱為蠕變裂紋。一般壓力管道集裝箱受到應力較大的位置中會出現蠕變裂紋，也有可能出現在高溫蒸汽管道彎管處。蠕變裂紋形狀主要是平行的形態，而且裂紋之間不規則，呈現出米粒狀或者孔洞狀。

2.2 疲勞裂紋

壓力容器在長期的使用下，出現了負荷狀態，所產生的裂紋，被稱為疲勞裂紋，也是容器管道中最為常見的裂紋之一。疲勞裂紋主要分為機械、熱度以及腐蝕性疲勞裂紋。壓力容器壓力管道在出現疲勞裂紋時，形狀相對細小，不過，疲勞裂紋在未進行檢修依舊使用后，疲勞裂紋將會逐漸延伸，會對壓力容器壓力管道運行造成極大的影響，甚至會發生爆炸等情況，嚴重威脅了人員以及企業的生命財產安全。

2.3 應力腐蝕裂紋

由于化工企業在生產的過程中，所使用的化學物質相對較多，導致壓力容器在運行的過程中，會受到堿性以及酸性的化學物質影響。而且壓力容器壓力管道制造材料全部采用的金屬材料，在長期的使用下，化學物質將會對壓力管道內部造成一定的腐蝕，促使壓力管道材料金屬晶體與晶間產生了電位差，并在生產中容易出現化學反應，對生產造成一定影響的同時，也會不斷增加壓力容器的腐蝕面積，從而出現腐蝕裂紋。腐蝕裂紋的形狀初始為一個腐蝕點，而在長時間的作用下，腐蝕點向周圍開始擴散，出現的裂紋也會隨之增加。

3 預防壓力容器壓力管道產生裂紋的有效措施

3.1 加強壓力容器壓力管道的生產制作質量

為了保證化工生產能夠正常的運行，現場管理人員需要把握壓力容器的運行情況，并對壓力容器壓力管道的生產制作質量提高重視程度。第一，在生產壓力容器壓力管道時，需要對壓力容器壓力管道進行審核，并檢查相應的制作細節。并嚴格按照生產標準以及成熟的工藝技術，提高壓力容器壓力管道的質量。第二，需要做好壓力設備圖紙的設計工作。制造技術人員需要根據產品的實際使用需求，認真的做好分析研究，對制造圖紙進行全面的審核。在設計圖紙時，需要考慮壓力容器壓力管道的裂紋問題，在設計中就采用相應的材料或者合理的技術手段，提高壓力容器壓力管道質量。第三，在制造生產的過程中，需要對生產工序認真的進行檢測，避免因制造環境出現問題，對壓力容器壓力管道造成質量問題。在壓力容器壓力管道出廠后，需要及時的檢查壓力容器的質量。

3.2 提升工作人員的技能操作水平

在化工生產的過程中，壓力容器壓力管道在長期處于高溫環境下，導致內部造成了巨大的壓力。例如：在啟動或者暫停壓力容器工作時，容器的溫度將會增加，對壓力容器造成極大的壓力。因此，工作人員在操作的過程中，需要盡可能減少單位時差，避免容器管道內部造成溫差大，從而避免內部溫度變化劇烈而產生裂紋。因此。要想在根本上預防壓力容器壓力管道產生裂紋，就需要工作人員能夠合理的操作生產系統，保證對壓力容器正常的使用，從而延長壓力容器的使用時間。化工企業的相關部門，在應聘操作人員時，需要工作人員具備良好的操作技術水平，能夠在操作的過程中，嚴格的按照操作規范，進行壓力容器壓力管道的使用。也可加大培訓力度，提高工作人員的操作技術水平，進而能夠嚴格的按照相關的規范制度，合理的進行系統操作。

3.3 定期對設備進行質量檢驗與維護

為防止裂紋對壓力容器壓力管道造成影響，化工企業就必須提高對裂紋檢測的重視程度，定期安排檢測人員對設備進行檢測以及維護。首先，壓力容器在運行過程中，需要加強質量檢測。化工企業需要建立完善的管理制度，要求工作人員需要按照操作規范，對生產程序進行嚴格的檢驗，進而提升壓力容器壓力管道的質量，提高生產效率，以確保產生的生產質量。

其次，在對壓力容器壓力管道進行檢測的過程中，一旦發現裂紋，需要及時的對裂紋進行檢測、分析，并采用相應的措施，對設備進行維護維修，避免裂縫出現。壓力容器壓力管道在使用的過程中，由于會產生高溫，因此，工作人員需要對壓力容器的運行狀態時刻關注，防止壓力容器壓力管道一直處于長期的高溫狀態，根據生產要求，在容器溫度達到一定程度下，需要暫停壓力容器運行，使壓力容器能夠釋放應力，在停車期間，檢測人員需要及時的對設備進行檢查，并及時地對設備進行維修，從而保證并延長壓力容器壓力管道的使用壽命。

最后，需要在企業的規定時間內，對設備進行日常檢查以及維護。如果壓力容器壓力管道中的零部件出現問題，維修人員需要及時地對零部件進行更換，避免在生產的過程中，存在安全隱患，從而造成嚴重的安全事故。同時，在檢查設備時，需要全面的對設備工序進行檢查，避免壓力容器壓力管道出現裂縫的可能性，工作人員也需要定期的對容器內部進行清掃，減少內部雜質。在維護設備的過程中，需要對老化的壓力管道設備進行全面的檢修，壓力管道由于長期的處于惡劣的環境下進行運行，造成材料質量降低，在對壓力管道進行檢測時，也需要專業的工作人員對檢驗結果進行分析，對壓力管道的耐用情況進行分析，并評估壓力管道使用期限等，從而在滿足生產條件的需求下，及時的更換壓力管道。

4 結語

壓綜上所述，化工企業需要做好預防壓力容器壓力管道產生裂紋的工作，加強對設備的管理，提高工作人員的操作技術水平，盡可能避免裂紋的出現，在壓力容器壓力管道的使用壽命內，提升壓力容器的生產效率，促進化工企業的運營發展。