石油煉化設備運行維護管理存在的問題及其對策

米濤（中國石化青島石油化工有限責任公司，山東 青島266043）

0 引言

石油業在我國的經濟發展過程中發揮著重要作用。隨著社會的發展，石油生產規模的也在日益增加，石油煉化的難度也在增加，在操作過程中也會遇到一系列的問題，所以石油煉化期間根據石油的特性需要進行加熱和分解，許多設備長期處于高溫狀態，存在巨大的安全隱患。為避免設備故障引起的重大事故，以及加工風險，設備的管理和控制特別重要，石油煉化企業一定要更加重視。

1 石油煉化設備檢修的特點

1.1 石油煉化設備檢修的系統性

石油煉化的特點；高溫，高壓，易燃易爆其過程復雜化，所以對石油煉化設備的系統性要求非常高，對其加工期間的每個環節必須重視，降低由于石油煉化設備的問題造成事故問題，確保加工生產過程的順利進行。

1.2 石油煉化設備檢修的經濟性

石油煉化最主要的就是運用大量設備進行對石油加熱，分解，而且為了提高生產效率設備需要不停的運行，長時間運轉導致設備出現一系列的問題，最常見的就是磨損問題，直接影響生產效率，所以就需要對石油煉化設備的定期進行維護，嚴重時還需要重新購買新設備，這些費用也屬于生產成本，給石油生產公司帶來了極大的經濟壓力。所以要想保證石油煉化設備的性能長期處于良好狀態，并為企業創造更大的經濟利益，有必要對石油煉化設備進行定期檢修，找出故障的根本原因，并針對問題進行解決。保證石油煉化設備的性能達到最佳狀態，進而還能降低生產成本，對于石油煉化來說還具有一定的經濟性。

1.3 石油煉化設備檢修危險性

石油是一項危險性極高的能源，而且污染性也很大。在石油煉化設備檢修過程中，會直接接觸石油管道，當然管道中會有的一定的殘留物質，這些殘留物在檢修過程中如果需要加熱或使用明火設備時，易燃或易爆物質可能被點燃，導致火災爆炸的事故另一方面如果由于空氣流通不良而在某些密閉空間內進行檢修過程，有毒氣體溢出后無法排除，這些都直接對檢修人員人身造成傷害，嚴重時對檢修人員的生命安全造成威脅，還會對石油煉化企業造成經濟上的損失。石油煉化設備檢修危險性 。

2 石油煉化設備運行維護管理存在的問題

2.1 缺乏煉化設備的運行維護管理的規章制度

人為綜合素質因素的影響，主要指設備維護與管理人員，在設備檢修中責任心不夠，綜合能力差，導致對煉化設備檢修不到位，使設備壽命降低，出現故障頻率增多，無法達到正常的工作性能，增加了設備的成本，降低了煉油化工生產的經濟效益。

2.2 石油煉制企業對設備的更新換代力度不夠

石油煉制企業舊中設備很多，每個設備使用的時間長短都不同，在所有設備同時工作，沒有及時更換新新設備，生產期間隨時存在一定的安全隱患，容易頻繁出現設備故障從而影響企業正常發展，加大了設備維護人員的壓力，設備維護的成本也增加了，同時加大了企業投資的成本，降低了石油煉化企業的效益。

3 石油煉化設備運行維護管理存在的問題對策

3.1 建立完善的石油煉化設備的維護管理制度

制定有效合理的石油煉制設備的管理制度以及維修質量的標準，制定不同獎罰制度層次，對檢修人員的工作進行約束，增強檢修人員的責任心，有助于石油煉化設備的檢修效率提高，通過制定維修保養制度和保養時間，按要求按時間進行定期對設備檢修保養，并建立監督管理機制進行監督，最終提高石油煉化設備的性能，提高設備的效率，進而提升企業的經濟效益。

3.2 做好石油煉化設備檢修的準備工作

石油煉化企公司必須需要單獨建立設備檢修組織，還有詳細的檢修計劃，檢修計劃包括設備檢修方案，應對措施等，企業還必須制定日檢修護計劃，在計劃中說明每個部門和管理人員的具體工作，還有應對設備操作人員和管理人員進行常識檢修應對問題的培訓，并制定適當的應急措施以有效應對設備運行中的潛在風險。通過這種方式可以及時檢測設備操作中的問題，并可以采取措施來避免出現問題。提高生產過程中的安全性，降低事故的發生率。

3.3 石油煉化設備的試運行

設備進行試運行能降低設備事故及安全事故的發生，所以在實際操作設備之前，可以對每個設備進行測試，測試設備運行的狀態，性能等，并針對每臺設備進行標識做出記錄，方便后期的測試數據的對比，試運行期間一旦發生設備問題，找出對設備安全的隱患，并及時進行設備檢修。必要時需要更換新設備，在測試運行期間，專用的數據記錄儀必須記錄和分析所有運行數據，并將分析結果報告給相應部門，需要使用時可以隨時正常運行。

3.4 提高煉化設備的安全運行效率

提高石油煉化企業效益的直接辦法就是提高高煉化設備安運行效率，只有提高煉油化工設備的安全加工效率，減少安全事故，才能保證各種煉油化工設備的正常運行。設備一旦出現事故，首先需要關閉操作，這些操作會嚴重影響石油煉化的生產效率，以及生產質量，進而影響企業的效益。對石油煉化進行制度管理體制，，通過學習專業人員的技術，對檢測技術的進行提升，以至完全可以解決設備維護管理中的任何技術難題。維護方面也應該學習有經驗的企業方法，提高設備的日常維護，避免設備問題造成的企業的損失。

加強煉化設備管理，對操作人員進行培訓學習日常操作規范，避免由于操作失誤影響設備的性能，進而影響生產效率，還有對設備日常維護和操作的管理必須符合更高的質量標準。還有一方面影響設備的因素，就是設備的安裝過程，必的性能達到最好，設備安裝完成后進行驗收，保證設備的質量，達到石油煉化設的要求。

石油煉化期間安全性非常重要，需要制度安全管理責任制，并且把制度管理責任人落實清楚，每個設備維護細化到具體管理人，對設備進行按點，按時，按人進行維護，進而保證設備的性能，設備潛在安全隱患應進行具體調查和管理，及時解決設備問題，防止設備運行存在一定的故障而生產的現象。必要時對每個設備進行建檔記錄，方便后期的運行檢修。

煉化設備維護管理要求高，對常見的故障問題能及時發現，并迅速有效地解決影響設備運行的技術問題。確保石油煉化設備正常運行，提高生產效率，同時提高產品質量，達到煉油化工生產量的目標。

4 結語

隨著石油業的發展，在石油煉化期間會存在許多問題，所以在石油煉化生產上應注重對石油煉化設備進行維護，制定相關的管理制度，注重檢修人員的培養，組建優秀的石油煉化設備檢修團隊，為石油生產企業提供一定的保障。并且在石油煉化設備的維護管理制度上進行完善，提高檢測人員的檢修質量，制定出合理的獎罰制度，督促檢測人員的進步，提升檢測工作者的積極性和責任心，確保石油煉化設備的性能，提供生產質量，增加石油煉化廠的效益，促進國家經濟的前進。