高寒地區瀝青拌合站瀝青冬儲及設備加固檢修

劉春宇

(黑龍江省大慶市肇源縣公路管理站，黑龍江 大慶 163000)

1 導致基礎松動的主要原因

1.1 自然因素

場地地面濕度(地下含水量變化)、溫度變化導致熱脹冷縮，黑龍江夏季通常最高氣溫34 ℃，冬季最低氣溫-32 ℃。地質災害的影響，地震、洪水這些自然因素導致基礎變形。

1.2 生產產生震動

生產過程中機械振動導致基礎松動，冬季儲存公路生產用瀝青啟用導熱油鍋爐加熱，使管道及加熱設備膨脹。

對于基本尺寸發生變化、結構框架發生扭曲變形，必須要拆除重建，重新構建基礎，更換安裝新的構件。

有個別基礎出現輕微松動，進行科學合理的加固就能恢復正常使用，這樣做既節省人力物力，又縮短了維修工期，經過實踐的驗證效果很好。

1.3 冬季儲存公路生產用瀝青

為什么在寒冷的黑龍江要冬季儲運瀝青？因為在黑龍江地區，夏季路面攤鋪最佳時間是五月中旬到九月末，在這段時間里，東北地區都是路面攤鋪的最佳季節，不但道路瀝青供不應求，而且價格大幅度上漲，經常出現道路瀝青停供現象。這樣既延誤工期，又增加了公路養護工程施工的成本。為解決這個問題，一般都是在冬季價位低、廠家供貨運力充足的情況下，瀝青拌合站大量儲存道路瀝青。

遼寧盤錦生產的瀝青出廠溫度約170 ℃，即使在寒冬季節，經過兩天的運輸到達黑龍江，放出的瀝青也能達到120 ℃以上，可以正常的儲運。冬季瀝青的儲運，瀝青拌合站一定要做好充分的準備。

2015年冬季肇源公路管理站瀝青拌合站導熱油鍋爐在低溫環境下起爐加熱，為大廣工業集中開發區工程做儲備瀝青準備，7 d后瀝青到貨，很順利地卸進瀝青儲油罐。

在設備能正常運行的情況下，要提前7 d點燃導熱油鍋爐逐漸加溫，每次提溫，鍋爐應該加熱不超過15 ℃。導熱油在瀝青車到達的時候應達到160 ℃～170 ℃之間，并且加熱循環進行瀝青的卸車。期間要做好防火、防油污和現場的安全工作。工作結束后，在導熱油循環的工作狀態下，讓鍋爐自然冷卻，切不可關閉導熱油循環泵，也不可以清理爐灰，要隨爐自然冷卻。等鍋爐溫度、導熱油溫度和室外溫度一致的情況下，就可以關閉電源。這個過程一般要持續一天到兩天。這樣才可以減少熱脹冷縮給設備帶來的損害。

2 瀝青拌合站基礎加固與瀝青拌合站易磨損部件使用加固方法

萬丈高樓平地起，樓高還須基礎好。下面我把多年處理瀝青拌合站基礎加固與瀝青拌合站易磨損部件使用加固方法和各位同行交流一下。

一般的建筑基礎只承受靜態壓力就可以了，高寒地區瀝青拌合站基礎在承受靜態壓力的同時，還有機械振動、烘干筒變化的離心力、熱應力、冬季嚴寒土地凍脹力等復合作用，導致基礎變形移位。輕微的變形會在春融后逐漸恢復，但是變形嚴重的一定要在生產開工前采取措施積極補救，這樣可以保證瀝青拌合站夏季連續生產。固定支點、增加支撐點。加固基礎，擴大基礎面積。此方法要在4月初就開始施行，首先是要人工配合機械破凍土挖坑澆筑混凝土，將原有的混凝基礎擴大體積。

排水固土動用人工和機械配合，擴大混凝土基礎面積，把有松動跡象的基礎沿中心軸向四外擴展，將基礎坑加大至原來的四倍，放入∮16螺紋鋼，下部做好彎鉤，上部焊接設備地腳鋼板，然后澆筑足量C30混凝土，必須用2～3 KW振動棒振搗處理完畢后養生，28 d后即可正常生產。

由于冬季的嚴寒和夏季生產高溫烘烤溫差巨大，使噴火圈耐火材料松動脫落，滾筒基礎松動，震動幅度加大，加速了耐火材料脫落。由于烘干筒的振動，加劇傳動系統磨損，使烘干筒減速電機負荷跳躍變化，電流不穩導致減速電機過熱過載。為了夏季生產的正常進行，要在春季對其進行檢修加固。

燃燒室受到提升機和烘干筒傳來震動和噴火口的炙熱燒烤， 使結構鋼板表面氧化， 強度下降并且有輕微震動，導致耐火材料經常脫落，修補耐火材料費工費時還需要養生，嚴重影響旺季生產的連續性，錯過生產黃金時間。解決的辦法就是在燃燒室后部加4吋厚皮鋼管焊接支撐，底部挖長0.7 m寬0.5 m深度1 m的坑槽，基礎澆筑C30水泥混凝土將鋼管固定。混凝土養生好以后再進行生產，基本就消除了燃燒室抖動，這樣燃燒室耐火材料可以在一個生產季節不會發生脫落。

3 輔助生產設備快速實用檢修經驗

3.1 煤粉機葉片襯板檢修

葉片材料選擇重型卡車換下來的舊車弓子片，按標準尺寸放樣后風焊加工，襯板、加強板材料選用厚度12的廢鍋爐板按標準尺寸放樣后風焊加工，焊條選用J422、∮4.0。焊接完畢后敲掉焊藥，用角磨機磨光表面，調整好間隙并且找好動平衡，試車調整至無雜音就可組裝好準備生產。

3.2 螺旋送料機檢修

邊緣磨損采用焊接恢復尺寸，為防止焊接過熱變形，要將絞龍放在平整地面上采用常用焊條J422∮3.2進行多次焊補，最后清理焊接表面，測量外徑合乎標準尺寸后放入鋼管內。先用管鉗進行人工驅動幾圈，如果無異響即可通電上料。2015年用這種方法處理效果十分理想，減少了絞龍礦粉泄露，提高了工作效率，減少了工作環境的粉塵。

3.3 導熱油加熱系統檢修

檢查導熱油加熱循環系統，清洗過濾網加入沉淀好的導熱油以后，啟動循環泵預熱過濾檢查泄露點。導熱油加熱系統重點在導熱油過濾網，乳化瀝青，生產加熱罐，加熱排管，乳化瀝青生產需要添加的乳化劑、添加劑具有酸性會腐蝕金屬，即使耐酸的不銹鋼管道，在高溫高酸性的條件下，也會被腐蝕。如果是在折彎處有少許的漏洞，焊接后經打壓實驗，能夠承受工作壓力的，可以繼續使用，如果是大面積腐蝕，就應該更新新的不銹鋼加熱管，這些都要在生產開工前做好準備工作。在檢修的時候一定要做好導熱油管道保溫和防腐處理，既能長時間保持導熱油及瀝青溫度，又能保障工作人員免于燙傷，還能延長管道使用年限。常用的辦法是第一層用巖棉包裹管道，外面纏繞一層玻璃纖維布，最后均勻刷一層防腐漆即可。注意，施工人員要穿好棉布工裝，戴好口罩、護目鏡和手套并且扎緊領口、衣袖和褲腿防止石棉和玻璃纖維傷害。

3.4 導熱油循環泵匹配柴油機

導熱油在生產加熱期間溫度可達185 ℃，如果意外停電會導致鍋爐過熱導熱油焦化，配備一臺小馬力柴油機在停電時可以帶動循環泵工作，保障導熱油正常的循環散熱，延長導熱油使用壽命，保證鍋爐安全。

這些前期工作完成以后就可以檢修上料斗、傳送帶、引風、除塵、提升機、配料、電子稱、攪拌機、出料門及其它輔助設備和氣壓系統、供電系統。這些項目都檢修完畢后，鍋爐耐火材料及基礎養生也就到規定時間了，可以供電進行相應的空載試驗。發現問題及時整改，接到生產任務后，就可以點火，按項目部監理要求配料生產，先打好試驗段，取回式樣，化驗合格后就可以正常生產乳化瀝青和瀝青混凝土。