發(fā)展求準(zhǔn)、求質(zhì)亦求新
——記部?jī)?yōu)工程中鋁山東新材料有限公司4 萬(wàn)噸微粉氫氧化鋁生產(chǎn)線項(xiàng)目

本刊記者 張小紅 本刊實(shí)習(xí)記者 朱逸慧|文

中鋁山東新材料有限公司4萬(wàn)噸微粉氫氧化鋁生產(chǎn)線項(xiàng)目在建設(shè)過(guò)程中，施工單位能夠準(zhǔn)確洞察企業(yè)發(fā)展需求，克服建設(shè)重點(diǎn)難點(diǎn)，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，積極應(yīng)用新技術(shù)，使項(xiàng)目一次試車成功，順利達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。該項(xiàng)目有效調(diào)整了中鋁山東有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，該項(xiàng)目獲得部?jī)?yōu)工程獎(jiǎng)。

中鋁山東有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中鋁山東”）地處齊國(guó)故都、聊齋故里——山東淄博，位于溝通中原地區(qū)和山東半島的咽喉要道。自1954年建成投產(chǎn)以來(lái)，該公司逐步成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)規(guī)模大、品種全、研發(fā)實(shí)力強(qiáng)的知名企業(yè)之一，被譽(yù)為“中國(guó)鋁工業(yè)的搖籃”。

新時(shí)代謀求新發(fā)展，中鋁山東有限公司堅(jiān)持求合、求新、求質(zhì)、求變發(fā)展，2016年，公司投資1.4 億元全面升級(jí)原有生產(chǎn)線，新建中鋁山東新材料有限公司4 萬(wàn)噸/年微粉氫氧化鋁生產(chǎn)線（以下簡(jiǎn)稱“微粉生產(chǎn)線”）。該生產(chǎn)線的建設(shè)，有利于中鋁山東有限公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高其化學(xué)品氧化鋁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。與此同時(shí)，該項(xiàng)目工程質(zhì)量?jī)?yōu)異，榮獲“2017-2018年度有色金屬工業(yè)（部級(jí)）優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”。

準(zhǔn)確洞察需求難點(diǎn)

微粉生產(chǎn)線項(xiàng)目由中鋁山東有限公司立項(xiàng)，經(jīng)中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司批準(zhǔn)實(shí)施，由中鋁山東工程技術(shù)有限公司EPC 總承包，施工單位為中鋁國(guó)際山東建設(shè)有限公司。

中鋁山東前身為中國(guó)鋁業(yè)山東分公司，是我國(guó)第一個(gè)以燒結(jié)法工藝生產(chǎn)氧化鋁的企業(yè)。五十多年來(lái)，中鋁山東堅(jiān)持依靠管理和科技進(jìn)步，使企業(yè)從一個(gè)年產(chǎn)3.5 萬(wàn)噸氧化鋁的企業(yè)發(fā)展成為以氧化鋁、電解鋁、水泥生產(chǎn)為主體，集采礦、冶煉、加工、科研、設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、建筑安裝為一體的大型鋁工業(yè)聯(lián)合企業(yè)。

項(xiàng)目濕法區(qū)、槽罐區(qū)全景

隨著產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的提升，現(xiàn)有的微粉氫氧化鋁產(chǎn)量規(guī)模已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)需求，因此公司決定投資建設(shè)微粉生產(chǎn)線項(xiàng)目，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行全面的升級(jí)再造，提高廠區(qū)效益。項(xiàng)目工程主要包括新建廠房2 座，氫鋁倉(cāng)庫(kù)1 座，建筑面積共計(jì)16000m2，安裝大型槽罐36 臺(tái)，大小設(shè)備共計(jì)143 臺(tái)套及相應(yīng)配套工藝管道、電力系統(tǒng)。

建設(shè)過(guò)程中，廠房大、施工難度高、項(xiàng)目工期緊、如何減少施工污染，一道道難題橫亙眼前，但中鋁山東迎難而上，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，微粉生產(chǎn)線建設(shè)完成質(zhì)量超過(guò)預(yù)期。

針對(duì)廠房跨度大、施工難度高的問(wèn)題，項(xiàng)目組采用激光鉛垂儀進(jìn)行垂直引測(cè)，采用AutoCAD 軟件與全站儀配套使用放樣。該項(xiàng)目工期緊，而鋼結(jié)構(gòu)廠房和槽罐設(shè)備較多，為避免施工質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部采用鋼結(jié)構(gòu)及槽罐制作，采用虛擬與拼接技術(shù)減少誤差，提高施工效率。為減少施工揚(yáng)塵、噪聲、固體廢物等污染排放，施工單位嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)保法規(guī)并加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制施工時(shí)間，有效降低了項(xiàng)目施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。

此外，在電氣施工方面，使用大面積超長(zhǎng)電纜機(jī)械牽引敷設(shè)法，省去了過(guò)去大截面超長(zhǎng)度分段敷設(shè)，中間接頭連接，增加電纜接頭等附屬設(shè)施，避免了接頭容易引發(fā)電纜火災(zāi)而造成重大損失，提升了電纜工程質(zhì)量和電力系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。微粉生產(chǎn)線建成后，整體廠區(qū)生產(chǎn)線布置、廠房布置流暢，為日后生產(chǎn)組織和管理提供了極大的便利。

嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)

新建廠房質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面觀感優(yōu)良，外表面平整度、全高垂直度均在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，而這一切歸功于中鋁山東對(duì)施工質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)。

為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司建立了質(zhì)量保證和管理體系，編寫創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解，使工程施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。工程由業(yè)主及監(jiān)理嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，按施工工序報(bào)驗(yàn)復(fù)檢的方法，對(duì)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工中嚴(yán)格把好設(shè)備、構(gòu)配件、原材料、半成品、成品的質(zhì)量審查關(guān)，嚴(yán)格核驗(yàn)合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單或檢測(cè)報(bào)告、準(zhǔn)用證等；半成品必須符合圖紙技術(shù)要求，不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

此外，開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，公司各職能部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，實(shí)地了解現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)工程特點(diǎn)、施工方法和工藝流程進(jìn)行認(rèn)真研究，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)特殊過(guò)程關(guān)鍵工序編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)每個(gè)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。如：濕法區(qū)新建廠房為東西長(zhǎng)42 米，南北寬28 米，干法區(qū)新建廠房為東西長(zhǎng)42 米，南北寬32 米。在準(zhǔn)確測(cè)量的基礎(chǔ)上，再由專業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)標(biāo)高、軸線的引測(cè)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)復(fù)核測(cè)量結(jié)果。

該項(xiàng)目包括多臺(tái)大型立式儲(chǔ)罐，由于施工場(chǎng)地狹小，距離周邊建筑物、道路過(guò)近，安全和質(zhì)量要求嚴(yán)苛，整體安裝精度要求高，這給現(xiàn)場(chǎng)施工操作增加了難度。公司根據(jù)工程進(jìn)度編制了施工材料與設(shè)備需求計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)備施工材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并按要求進(jìn)行驗(yàn)收、出入庫(kù)管理以及存放與保管，以此確保材料保質(zhì)保量及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

槽罐施焊前，對(duì)主要焊縫進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，依據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編寫焊接工藝指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。焊接工藝人員根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況和評(píng)定合格的焊接工藝參數(shù)規(guī)范，編制設(shè)備的焊接工藝。每一工序完工后，進(jìn)行自檢、互檢，合格后在生產(chǎn)過(guò)程卡上簽名，經(jīng)核實(shí)后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)并做好記錄。

積極應(yīng)用新技術(shù)

項(xiàng)目干法區(qū)廠房外貌

在施工過(guò)程中，中鋁山東還積極應(yīng)用新技術(shù)以提高施工質(zhì)量和效率，具體包括：

1.槽體焊接采用CO2氣體保護(hù)焊等高效焊接方法，按照排版圖，靈活運(yùn)用對(duì)稱焊、跳焊等方法進(jìn)行施焊，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2.公司運(yùn)用自主編制的《利用大型吊車多臺(tái)立式儲(chǔ)罐倒裝施工工法》，利用一臺(tái)大型吊車多臺(tái)儲(chǔ)罐輪流倒裝提升，輪流焊接的工藝，加快了施工效率，節(jié)約了工機(jī)具的使用，使得效率提高、工期縮短，受到業(yè)主的高度贊譽(yù)。

3.鋼結(jié)構(gòu)及槽罐制作采用虛擬與拼接技術(shù)減少誤差，提高施工效率。

4.鋼結(jié)構(gòu)防腐防火技術(shù)保證施工質(zhì)量。

5.安裝過(guò)程中采用BIM 管線綜合技術(shù)，理順復(fù)雜管線，加快施工進(jìn)度。

6.由于施工現(xiàn)場(chǎng)距離道路較近，采用施工揚(yáng)塵控制技術(shù)，大幅減少了施工揚(yáng)塵對(duì)道路周邊的污染。

目前，該生產(chǎn)線項(xiàng)目已運(yùn)行投產(chǎn)兩年，設(shè)備系統(tǒng)及附件運(yùn)行良好，完全達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，并且達(dá)到超周期運(yùn)行能力。該項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)年產(chǎn)4 萬(wàn)噸要求，現(xiàn)年產(chǎn)量為4.13 萬(wàn)噸/年。微粉氫氧化鋁產(chǎn)品吸油率為37ml/100g，低于設(shè)計(jì)吸油率40ml/100g；白度98，優(yōu)于設(shè)計(jì)白度97，產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中處于前列。