自主多噴嘴氣化技術引領煤化工升級

近10多年來，我國自主開發的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術大步發展，不斷上臺階，引領了新型煤化工的升級。這是2020年12月10—11日在蘇州召開的第七屆國際多噴嘴對置式煤氣化技術推廣及應用研討會上多位專家達成的共識。

具有完全自主知識產權的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術由華東理工大學和山東能源集團有限公司共同研發，技術已經系列化，不同規模煤化工裝置可選擇對應爐型，實現經濟合理的配置。

據山東能源集團有限公司首席技術專家孟祥軍介紹，多噴嘴氣化技術在建和運行氣化爐達到185臺，其中已投運氣化爐89臺，單爐投煤量4 000 t/d氣化裝置成為目前世界上最大的氣化爐。目前該技術在爐型規模系列化、系統運行性能指標、穩定性和可靠性等方面均達到世界領先水平，應用領域涵蓋煤制油、大型甲醇、煤制烯烴、煤制乙二醇、合成氨、大型煉油，在國內大型煤氣化裝置中應用占比較大。

據華陸工程科技有限公司設計師山秀麗介紹，近15年來，我國新型煤化工在工程示范及產業化規模上均達到世界領先水平。2010—2020年是多噴嘴水煤漿氣化技術快速發展期，單爐日處理煤規模從1 500 t到2 000 t、3 000 t、4 000 t，每5年上一個臺階，在大型化、規模化裝置上不斷得到應用和驗證，在安、穩、長、滿、優運行及經濟效益等方面獲得市場的認可。應用多噴嘴氣化技術的河南心連心、江蘇靈谷化工等企業連續多年入圍工信部以煙煤為原料的合成氨、甲醇能效領跑者標桿企業，綜合能耗最低，好的技術成就了好的項目，引領了我國新型煤化工的升級。

中國石油和化學工業聯合會副會長李彬指出，經過兩代人持續30多年的不懈努力，自主創新開發的多噴嘴對置式煤氣化技術打破了國際跨國公司對大型煤氣化技術的壟斷，在我國煤氣化發展史上具有重要的里程碑意義，既支撐了我國現代化大型煤化工基地的建設，也促進了大型煉化基地石油化工和煤化工的融合，為促進全行業“調結構、轉方式”做出了重要貢獻。

（天工 摘編自中化新網）

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下載日期：2020-12-10