數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的運用研究①

李云峰

(三江學院機械與電氣工程學院 江蘇南京 210012)

當前社會經(jīng)濟迅猛發(fā)展，機械加工制造行業(yè)逐漸成為推動社會經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，通過運用數(shù)控加工技術(shù)，可推動機械加工制造行業(yè)的發(fā)展，為其正常運作和持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。目前機械加工行業(yè)的運作出現(xiàn)了不少問題，例如加工程序設(shè)定、操作等均尚未形成標準，如果這些問題無法很好地處理，對機械加工行業(yè)的影響是十分嚴重的，不能滿足機械工程項目的最基本要求。因此，應(yīng)將數(shù)控加工技術(shù)運用于機械加工制造中，通過不斷創(chuàng)新機械加工制造方案，對數(shù)控加工技術(shù)的管理方案進行設(shè)計，轉(zhuǎn)變既往存在的技術(shù)問題，對數(shù)控加工技術(shù)不斷改進，以推動機械加工行業(yè)的正常運作。

1 數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的作用

數(shù)控加工技術(shù)是借助計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行機械加工制造，即運用數(shù)字化進行機械的加工和制造，此技術(shù)具有現(xiàn)代化的優(yōu)勢。通過運用數(shù)控加工技術(shù)，可高效、高強度以及低成本地進行機械加工制造，所以，數(shù)控加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)中，分析數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用于機械加工制造行業(yè)中，持續(xù)創(chuàng)新，數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的作用具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

其一，可通過設(shè)定特定功能的程序化語言，聯(lián)合計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)機械的自動化加工和制造。其二，與傳統(tǒng)加工技術(shù)進行對比，數(shù)控加工技術(shù)可通過聯(lián)用計算機網(wǎng)絡(luò)，規(guī)避人力操作中不精準問題的發(fā)生，以實現(xiàn)機械加工設(shè)備操作的精準性。其三，隨著機械加工制造行業(yè)的不斷進步，通過使用數(shù)控技術(shù)，可逐步提高機械加工制造設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，促進機械加工行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。

2 數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中運用的影響因素

2.1 程序編寫不規(guī)范

分析數(shù)控加工技術(shù)的運用現(xiàn)狀，在機械加工制造時，加工制造設(shè)備的程序編寫是機械加工和制造的基礎(chǔ)，為保證加工的順利進行，程序應(yīng)編寫正確，旨在提高加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量。而目前機械加工行業(yè)的整體運作中存在程序編寫不規(guī)范的問題，致使機械加工制造發(fā)生機床空刃，對產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)范化產(chǎn)生了極大的影響，并且，在程序編寫不規(guī)范的情況下，難以準確分析機床的運作情況，以影響加工制造的產(chǎn)出效率，無法滿足當前加工制造業(yè)的發(fā)展需求。

2.2 操作不規(guī)范

結(jié)合目前加工制造的現(xiàn)狀，管理制度的制定是保障機械加工行業(yè)正常運作的前提，通過不斷健全管理制度可有效提升加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量。而目前加工制造的運作在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用方面缺乏規(guī)范化，此問題不能滿足機械加工制造的運作需求。機械加工制造操作不規(guī)范主要原因在于操作人員的文化水平不高，并且缺乏對新型數(shù)控機床操作方案的認知，致使操作缺乏規(guī)范化，對數(shù)控技術(shù)的整體加工制造效率產(chǎn)生影響。并且在行業(yè)的發(fā)展過程中，缺乏對員工的培訓，導致操作人員無法提升操作水平，以降低機械加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量。

3 數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的技術(shù)運用

3.1 汽車工業(yè)

在既往汽車工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的運作過程中一般需提升生產(chǎn)的高效性和規(guī)模化，而目前汽車工業(yè)的發(fā)展對汽車的功能提出了高要求，不僅要求汽車的性能較好，而且汽車零件也需具備精密性，通過應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，以滿足汽車機械加工的基礎(chǔ)要求，推動汽車行業(yè)的規(guī)模化發(fā)展。第一，在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的過程中，聯(lián)用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可對各個汽車零件進行仿真組合，同時從計算機網(wǎng)絡(luò)的角度進行各汽車零件的相互銜接，規(guī)避了各汽車零件的銜接問題，確保了數(shù)控加工技術(shù)在汽車工業(yè)制造行業(yè)中穩(wěn)步向前發(fā)展。第二，在數(shù)控加工技術(shù)的運用過程中，用于控制汽車零件的精準度，可有效提高汽車工業(yè)加工制造過程中零件的性能，延長汽車的壽命，推動汽車工業(yè)的發(fā)展。

3.2 采煤機械

在目前數(shù)控加工技術(shù)的不斷運用過程中，結(jié)合使用采煤機械，可控制采煤過程中的下料、毛坯制造，調(diào)節(jié)加工參數(shù)。并且在此技術(shù)運用時，也可應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，對參數(shù)進行設(shè)定，可提升采煤的效率，使采煤過程無需人員參加，降低了采煤的危險性，例如在切割大塊煤時，可采用空氣切割技術(shù)。有效減少材料耗損，保障人員的安全。且操作人員僅在安全區(qū)就可確保煤礦資源的正常開采，以滿足采煤機械加工制造業(yè)的發(fā)展需求。同時在應(yīng)用采煤機械數(shù)控加工技術(shù)時，通過采煤機浮動油封將數(shù)控空氣切割技術(shù)運用于采煤機械，提升采煤的效率和質(zhì)量。

3.3 航空航天

隨著航空航天產(chǎn)業(yè)的不斷進步，其技術(shù)的創(chuàng)新力度較大，是我國社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的表現(xiàn)，在航空航天技術(shù)的不斷創(chuàng)新和應(yīng)用過程中，通過數(shù)控設(shè)備的運用可將輕質(zhì)材料更合理地應(yīng)用于航空航天產(chǎn)業(yè)，解決了傳統(tǒng)航空航天產(chǎn)業(yè)存在的問題。在加工和制造過程中，應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可推動航空航天產(chǎn)業(yè)的迅速進步，考慮到數(shù)控加工技術(shù)的背景，不僅可降低生產(chǎn)時的能耗，也可提升航空航天的產(chǎn)品質(zhì)量，且在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)時，通過聯(lián)合模糊控制技術(shù)，可實現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)的動態(tài)化加工和制造，推動航空航天產(chǎn)業(yè)不斷進步。

3.4 工業(yè)生產(chǎn)

聯(lián)合目前工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀，在運用數(shù)控加工技術(shù)的過程中，生產(chǎn)機器人收集人類的指令，根據(jù)之前設(shè)定的程序，進行無人操作，加工和制造相關(guān)產(chǎn)品，且通過運用智能機器人，可在高危環(huán)境中進行加工和生產(chǎn)制造。滿足了當前工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展需求。且將數(shù)控加工技術(shù)運用于機械加工制造過程中，可聯(lián)合高速性控制器、高性能伺服電機等技術(shù)，確保工業(yè)生產(chǎn)項目的安全，逐步提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

4 結(jié)語

全球經(jīng)濟一體化促進了國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的進步，各國間的競爭日趨激烈，在如今科技不斷進步的年代，國內(nèi)機械加工制造業(yè)不段革新自身的加工技術(shù)，力爭在激烈的競爭中立于不敗之地。最近幾年，國內(nèi)機械加工制造業(yè)開始轉(zhuǎn)向數(shù)控加工技術(shù)，努力將數(shù)控加工技術(shù)融于機械加工制造中，以達到全自動加工和制造的目的，最終實現(xiàn)新時代的發(fā)展目標。數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用于機械加工制造中，為我國的機械加工制造帶來了新的機遇，同時也促進了國內(nèi)機械加工制造業(yè)的進步，有助于推動國內(nèi)機械加工制造的信息化和自動化。基于目前機械加工制造的不斷發(fā)展，運用數(shù)控加工技術(shù)可有效提升加工和制造的效率和質(zhì)量，解決以往生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的劣質(zhì)和低效問題。隨著機械加工制造業(yè)的不斷進步，相比傳統(tǒng)的加工制造，數(shù)控加工技術(shù)通過聯(lián)用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，有效規(guī)避了人力操作過程中不精準問題的發(fā)生，提高加工制造設(shè)備操作的精準性。故在機械加工制造行業(yè)的不斷發(fā)展過程中，為了提升機械產(chǎn)品產(chǎn)出的質(zhì)量和效率，應(yīng)將數(shù)控加工技術(shù)運用于其中。通過對各種技術(shù)的強強聯(lián)合，可有效提升機械加工制造的產(chǎn)出效率和質(zhì)量，降低人為生產(chǎn)的高危性。