趙雪松
(齊齊哈爾工程學院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
通常情況下,機械制造加工設備都有一個普遍的共性,那就是構造復雜、價格成本高昂,因此在機械設備出售時,都規定了必須標注詳細的使用規則說明。企業為了滿足生產所需購入機械設備的時候,需要對保護制度進行健全和完善,以求對相關工作人員的某些行為加以約束,使其以使用說明為依據,對機械制造加工設備使用以及維護環節進行規范化和標準化處理,但是真實的情況卻并沒有達到預期。部分企業并不能做到健全保護制度,甚至基本沒有保護制度,不少技術操作人員在工作時過度依賴經驗積累,經過長久使用,機械加工設備很大幾率會出現一些小問題甚至大隱患,并且還會在一定程度上影響機械設備的某些性能。
由于機械設備成本較高,企業在產品出售時會嚴格控制使用標準和使用說明,到達企業之后也應該相應地制定一些保護措施。只是在將機械設備落實到具體情況時,很難對這些保護制度加以落實。第一,企業的上級領導最重視的是生產量,注重的是短期效益,所以時時刻刻都希望機械制造加工設備在工作,即使出現了設備故障,也希望能夠一邊修理一邊工作。第二,相關工作人員對機械制造加工設備在保養和管理方面做的不到位,只注重自身的生產量,想要讓個人的生產總量更多一些。所以,一些企業的機械制造加工設備管理和保養就成了空談,根本無法切實落實。
機械制造加工設備的管理和維修最重要的是前期的預防工作,所以工作的要務就是對點檢管理進行強化。點檢管理是指相關工作人員根據自身多年經驗或者使用檢測設備對設備上的關鍵節點進行故障排查,以便及時對設備可能出現故障的地方進行保護和處理,做到防患于未然。比如,不少企業應用的機床會使用各種刀具,盡管在質量上刀具有保障,但是夜以繼日地使用也會對刀具產生消耗,從而側面干擾零件生產的精度,從而影響產品品質。在這個時候,相關操作人員需要挑選重點環節進行監測,由于機床生產的精度要求非常高,肉眼很難察覺到一些問題,應用專業檢測器具就顯得尤為重要和關鍵,以便盡可能地縮小誤差。
由于目前部分企業相關人員缺乏對機械制造加工設備的維修和安全管理意識,所以企業必須有針對性地安排相關管理和培訓,定點進行視察和教育。由于機械制造加工設備的管理和維修技術呈現動態化趨勢,所以一些維修和管理機械設備的方式也不斷地改進和更新,要求機械設備的維護人員實時掌握先進技術手段,企業也必須時刻教育和培訓高能力和高素質的人才。企業在維護人員安全以及設備管理方面加大培訓力度。為組織開展應用機械制造加工設備、相關危險安全隱患以及設備維修的相關知識活動,促進人工設備維修和安全管理意識的強化。除此之外,企業應當對維護人員進行安全方面的思想教育工作。帶領員工全方位地了解相關機器設備的安全資料信息。構建注重機械設備維護和管理的思維模式,讓員工在潛意識里難以忽視影響機械設備正常運行的問題,在具體工作中更加具備責任心,以此人為性地防止機械制造加工設備出現安全隱患。
為了提升監管機械設備的效率,需要對設備進行直接化管理,增強設備的使用管理,這也是最為直截了當和有效地維護設備安全的方式,在實際操作設備時,看板管理是可以考慮的方式。在每一臺機械制造設備的周圍,將目視看板有序擺放其中,對設備的相關操作規范、檢測頻率和時間以及檢驗的結果和負責檢驗的人通通記錄下來,定期檢測每臺機械設備的狀態,對每臺機器都進行維護工作,做到機器設備安全管理的定制化,以減輕設備發生故障的概率,除此之外,企業內部的規劃人員必須要制定適度的生產規劃,保證機器在不閑置的同時也不過度消耗,避免機械設備因為超負荷運行而出現故障,折損使用壽命。倘若真的有故障發生,企業內部工作人員必須當機立斷停止運行機械設備,并且將設備發生故障的問題上報,交給專業人員進行維修和檢測,切忌為了公司產量強行運行設備。
一般機械設備的構成要素都較為復雜,所以在進行維修時必須標準化和科學化,只有這樣才能夠確保維修效果的提升。所以,機械企業需要對機械設備的維修進行針對性處理,將每臺機器發生過的故障都進行記錄,以方便相關維修人員作為參考資料。這也證明了為了處理好機械設備發生的故障,機械企業必須要對維修技術和管理技能進行提升,只有這樣才能維護好設備質量。
總的來說,在安全管理和維修機械制造加工設備的過程中,相關企業必須注重管理方案的科學性,注重人員安全意識和觀念的樹立。與此同時,這些企業還需要合理安排相應員工的維修任務和安全管理任務,安排人員定期檢查機器,及時關注設備運行狀態,如果出現設備運行故障立刻采取緊急措施并上報主管部門。目前,機械設備安全管理問題已經不是個別企業的問題,而是社會共同存在的問題,社會整體經濟的增長需要機械產業貢獻自己的力量,這樣才能促進國民經濟的改善,減少相關安全事故的悲劇產生。所以,機械設備安全管理和維修的工作不單單機械企業關注度要提升,我國有關部門也需要加強監察工作,只有共同努力才能夠確保設備質量。