化工工藝安全設計中的危險識別與控制

季 曉

(安徽省化工研究院 安徽 230041)

一、化工工藝安全設計中的危險因素

(一)易燃易爆物

易燃易爆物是化工項目中使用最多的物質材料。因此，設計人員在進行化工工藝安全設計中最重要的一點便是要對工藝中存有的易燃易爆因素進行有效識別與控制，避免由于著火或者爆炸而引起更大的危害。[1]

(二)有毒性物質

由于化工項目中也會用到具有有毒性質的物料，因此，針對有毒性物質的識別是非常重要的。設計人員除了要在現場進行全面的防護之外，還應按照相關標準進行有毒氣體檢測報警裝置的安裝，并和事故排風機聯鎖控制與啟動，以此來對化工工藝的安全設計質量進行全面提升。[2]

(三)腐蝕性物質

腐蝕性物質主要指的是具有高度腐蝕性的濃酸濃堿性物質材料。在對化工工藝進行安全設計的過程中，設計人員一定要結合實際情況選用安全性高的設備與管道材料，避免出現損害人員安全的情況，并且能夠對環境污染起到一定的抑制作用。

二、化工工藝安全設計中的危險識別方法

(一)化工反應安全風險評估

第一，定量與定性分析結合法。定性分析是當前化工工藝安全設計中使用最多的一種風險評估方法，而定量分析基本很少涉及；第二，理論與實際相結合法。化工項目的生產是一個非常繁瑣、復雜的過程，再加上化工反應也會受外部環境等的影響，倘若僅僅依靠理論知識便開展危險識別工作中化工反應安全風險評估，勢必會出現各種問題，進而影響評估的最終效果，導致評估的可靠性不高；第三，模糊數學法。采用模糊數學法能夠有效對定量分析中存在的不足進行彌補，進而對反應風險中存在的影響因素進行更加明確的識別，以此來提升化工反應安全風險評估的可靠性與有效性。[3]

(二)危險與可操作性分析法

化工工藝安全設計危險識別中的危險與可操作性分析法是一種低成本對化工工藝中存在的危險因素進行分析的有效方法。它能夠對化工工藝安全設計的危險因素進行更深層次的識別與處理。不僅如此，采用危險與可操作性分析法還能夠對工藝參數中的溫度、流量等出現的偏差進行明確，有效避免由于參數偏差而造成的事故。

三、化工工藝安全設計中危險因素的控制對策

(一)確保數據信息收集的科學性與可靠性

確保數據信息收集的科學性與可靠性是化工工藝安全設計中最重要的內容，也是對設計中存在的危險因素進行有效控制的前提。因此，化工企業管理人員一定要在這方面加強力度，并給予重視，利用開會時間對工作人員進行不間斷提醒，進而讓工作人員樹立科學、正確收集數據信息的意識。除此之外，化工企業還應對工作人員進行定期培訓，不斷提升他們的責任感。工作人員在數據信息收集過程中一定要遵守“三不”方針：第一，時間太長的數據信息不能采用；第二，沒有達到審核標準的數據信息不能引用；第三，錯誤的數據信息不能用，以此來確保化工工藝設計的可靠性。

(二)解決化工設備管道泄漏等安全問題

化工工藝管道的安全控制工作是非常重要的。化工企業只有確保工藝管道的安全性，才能夠避免出現管道泄漏等多種安全問題。設計人員在對管道材料進行選擇的過程中，一定要結合材料特性，防止出現由于管道材料導致的安全問題。除此之外，在管道運輸時，設計人員要對可能出現的柱塞流現象進行規避。只有這樣，才能提升化工項目的安全性。

(三)防布環境控制指標要在合理范圍內

良好的防布環境是提升化工工藝安全實施的重要舉措。因此，工作人員一定要確保防布環境標準在規定的范圍之內。一要進行通風窗、防爆管以及防潮板等的安裝；二要確保室內具備良好的通風與采光；三要結合化學物質材料的特征，適時對室內的溫度與濕度進行調整。此外，化工企業還應定期對防護設施進行維修與維護，并設置專門救援人員，以便發生危險事故時能夠以最快的速度進行救援。

四、總結

總而言之，設計人員在安全設計中對危險因素進行識別與控制是十分重要的，只有確保化工工藝設計的安全性，才能夠保證整個化工項目的安全。這樣才能夠針對化工項目中存在的危險因素進行排查與處理，把安全隱患在項目初級階段便進行有效解決。除此之外，設計人員還應確保數據信息收集的科學性與可靠性、解決化工設備管道泄漏等安全問題以及確保防布環境的安全等措施實施到位，為化工項目中工藝安全設計的開展提供堅實的基礎。