劍桿織機斷緯原因分析及解決方法

陳永紅 侯曉鵬 呂青臣 楊 靜

(陜西省紡織科學研究院，陜西西安，710038)

劍桿織機在生產過程中，由于斷緯而造成的停車問題比較常見，嚴重影響了織機效率和布面質量；我們結合多年的劍桿織機維修經驗，針對性地分析斷緯原因，總結相應的解決方法[1-2]。

1 儲緯器處斷緯

1.1 儲緯器后張力器處斷緯

這種類型的斷緯主要是由于緯紗退繞不利及緯紗質量不良等引起的，可以分為下面幾種情況。第一，筒紗成形。筒紗成形不良，退繞時紗線不能順利脫圈或紗線掛在筒子上，導致緯紗被拉斷；解決方法：更換成形良好的筒紗。有些長絲緯紗，表面光滑，退繞時容易下滑、脫圈而發生纏繞，導致緯紗被拉斷；解決方法：在筒子外套塑料袋或彈力套，消除退繞氣圈和紗線滑移。第二，儲緯器、后張力器與紗錠位置。三者不在一條直線上，容易導致緯紗退繞時氣圈不良而掛筒子或張力器；儲緯器與紗錠的距離要適中。后張力器瓷眼損壞及筒子上有損傷，也容易導致斷緯。第三，緯紗質量。緯紗接頭不良及弱捻多，易造成退繞時斷頭。

1.2 儲緯器繞紗鼓上斷緯

緯紗接頭不良及弱捻多，易導致斷緯。解決方法：及時更換質量合格的緯紗。后張力器張力大小要根據實際生產情況進行適量調整。儲緯器繞紗鼓有毛刺或探緯頭變形及繞紗盤損壞，會導致儲緯器在繞紗和退繞紗時發生斷緯。可用細砂紙對紗鼓進行修復，及時更換變形的探緯頭及損壞的繞紗盤。

1.3 儲緯器張力頭處斷緯

盤式張力頭調整簧集滿棉塵，易導致張力頭動盤不靈活，造成斷緯；需及時處理清潔張力頭調整簧，同時選擇合適的張力頭彈簧，保證合適的緯紗張力。片式張力頭的張力片夾紗處有磨損的溝槽或毛羽雜物，也會導致織造時斷緯。需及時更換、清潔張力頭夾紗片，同時選擇合適的張力片，保證合適的緯紗張力。

2 緯紗導片處斷緯

2.1 左劍頭夾紗不良

左劍頭夾紗器加持紗線不穩定，分析是下夾紗片松動，橡皮墊塊脫膠或掉落，或上夾紗器壓片變形或有毛刺。對下夾紗片用膠水進行固定，最好用帶彈性的膠，防止橡膠墊塊變硬，失去彈性。

緯紗的剪切時間過早，易導致劍頭夾紗不牢或夾紗力度不夠，左劍夾紗位置靠前且不穩，導致織造過程中緯紗松脫，產生斷緯。緯紗剪切時間過遲，夾紗位置靠后，細號紗強力低容易被拉斷，粗號紗和特殊紗強力大容易造成緯紗脫出左劍或拉傷劍頭，損壞緯紗剪刀，甚至造成打斷劍帶、損壞劍頭。因此，緯紗剪切時間是造成斷緯的重要原因之一，需要反復試驗，仔細調節。

左劍頭后的掛紗位置經長時間使用，會被后導紗棒磨損或與右劍頭相碰造成損壞，導致夾紗時緯紗無法進入夾紗片中或不能處于正常位置，造成夾紗不良或交接失敗，形成斷緯。解決方法：修復打磨或更換左劍頭，同時檢查校調導紗棒和劍頭交接位置。

2.2 選緯指位置不對

選緯指的高度過高，易造成斷緯。選緯指位置過低，易造成雙緯。解決方法：調整選緯指高度，使選緯指下到最低時穿紗孔距導紗棒2 mm至3 mm，低于導紗棒5 mm至7 mm，保證劍頭夾紗時緯紗已穩定下來；同時保證緯紗不與綜框摩擦。

2.3 緯紗導片

緯紗導片的位置十分重要，距鋼筘太近，容易造成打緯瞬間鋼筘與緯紗導片摩擦，擠斷緯紗，形成斷緯；距鋼筘太遠，則緯紗不能順利進入導片鉤中，引緯剪切時易產生剪切失敗及緯紗沒有進入剪切位置，形成斷緯。緯紗導片的高度需嚴格設定，過高會導致緯紗不能進入導片鉤中，過低會導致緯紗剪切時與緯剪刀片相碰，無法順利進行剪切，形成斷緯。緯紗導片的正確位置應該是距緯剪刀片1 mm，距鋼筘邊1 mm，刀片溝槽稍高于托布板1 mm，以保證打緯、引緯、剪切時緯紗能夠正確順利地進入緯紗導片。

2.4 緯紗剪刀

緯紗剪刀位置如果調整不到位，就會導致緯紗無法進入剪切口，不能順利剪切緯紗，形成斷緯。調整方法：先將織機主軸轉到30°，松開緯剪凸輪鎖緊螺釘，將下剪刀調整到最低，松開剪刀臂上的鎖緊螺釘，調整下刀片距綠絨布5 mm，上剪刀片距綠絨布20 mm，再根據剪切時間微調。

緯紗是否能夠被順利剪斷，劍頭是否能合適地夾住緯紗，除了合理的剪切時間，還要有良好的剪刀配合。如果剪刀配合不好，緯紗就不能順利被剪斷，形成斷緯或損壞劍頭及機件。在調整好剪刀位置后，要對兩個刀片的配合進行調整。

3 織口內斷緯

3.1 織口入緯側

3.1.1 織口入緯側單紗

斷緯發生在入口側單紗的一般情況是左劍的夾紗力度不夠或緯紗張力過大，導致劍頭夾紗后運行時緯紗脫落，形成斷緯。產生的原因有剪切時間不恰當、左劍夾紗片松動變形、劍頭磨損毛刺、左劍頭底板劍帶磨損嚴重等。

解決方法：調整剪切，使左劍夾紗點在壓紗片中間靠前一點，用手檢查夾紗力度是否合適，并檢查緯剪工作情況。認真檢查左劍頭磨損和夾紗片及彈簧片情況，用細砂紙仔細打磨，嚴重的需更換彈簧片或劍頭。檢查左劍頭底板，如果磨損嚴重就必須更換新底板；其中，劍帶厚度磨損0.5 mm，或寬度磨損0.5 mm，或孔間距磨損2 mm以上，都需更換劍帶，以保證劍頭穩定運行、準確夾紗和送緯。更換劍帶底板后，要認真檢查劍頭的安裝是否合適，劍帶和劍頭必須保證在同一水平線上。如果安裝方法不正確，特別是劍頭上翹，在劍頭與劍帶連接部分，劍帶兩側會產生磨損，導致不能正常引緯或有約3 cm長的斷緯紗頭夾在左劍頭上。另外，左劍頭的軸線要稍微向前微調。

3.1.2 織口入緯側回頭紗

斷緯后，織口右側有回頭紗，這是左右劍頭交接失敗造成的；產生的原因分析是右劍夾紗口磨損變形、夾紗桿夾紗頭配合不良、左劍頭夾紗位置不對等。

解決方法：先檢查緯紗的張力是否可以適當加大緯紗張力，以便右劍能夠接住且牢固地夾住緯紗。如果右劍頭的夾紗口有磨損和毛刺，影響右劍頭夾紗，則需用細砂紙仔細打磨。檢查夾紗桿與劍頭尖配合是否合適；夾紗桿與劍尖最好是面接觸，同時夾紗桿要能夠順暢、正確地打開和復位。

檢查左右劍頭底板和劍帶的磨損情況，及時更換和打磨，并嚴格按照要求安裝調整。劍頭更換劍帶底板后，要認真檢查劍頭的安裝是否合適，劍帶和劍頭必須安裝在同一水平線上；如果安裝方法不正確，特別是劍頭上翹，在劍頭與劍帶連接部分劍帶兩側會被磨損，導致不能正常引緯或有約3 cm長的斷緯紗頭夾在左劍頭上。另外，右劍頭的軸線必須與劍帶的軸線平行，左劍頭的軸線要稍微向前微調。

3.2 織口右側

織口右側的斷緯主要是因為右劍頭夾住的緯紗脫落，形成的原因有右劍頭夾紗不良、緯紗張力不穩定、右側走劍板及側導軌直線度不良、右側劍頭開夾器和摩擦板校調不良等。

解決方法：認真檢查右劍頭的夾紗口，如果有磨損和毛刺，則需用細砂紙仔細打磨。仔細檢查夾紗桿與劍頭尖的配合，保證夾紗桿與劍尖面接觸，同時夾紗桿要能夠順暢、正確地打開和復位。檢查右劍頭的彈簧片和劍頭橡膠圈的磨損情況，防止彈簧片斷裂造成夾紗力變小，小橡膠圈磨損后夾紗桿移位，造成夾紗力變化和夾紗桿不能順暢打開和復位。檢查走劍板的綠絨布和導鉤，避免其被磨損變形，造成劍頭在運行過程中振動丟掉緯紗。檢查側導軌與走劍板的直線度和側導軌，避免其變形。開夾器和摩擦條也需仔細校調。右劍頭在自然狀態下，摩擦條與劍頭摩擦塊之間的間隙應在0.2 mm至0.5 mm，左右的間隙要一致。劍頭釋放器的調整也需保證左右一致，右劍頭壓紗桿抬起3 mm為宜。要調整合適的綜平時間，保證既不斷緯，又不產生疵點。

4 其他斷緯情況

4.1 織口內有整根斷緯

停車后織口內有緯紗，但顯示斷緯停車，這可能是由于緯紗被誤檢測到所造成的。對這種情況，首先應檢查緯紗檢測光電管凸輪的位置是否正確，轉動織機主軸，使右劍頭劍尖與布邊最后一根紗對齊，轉動凸輪感應片，使其與光電管剛脫離，即顯示燈剛熄滅，可稍微將凸輪提前1°至2°。其次應檢查緯紗檢測器的靈敏情況，并查看緯紗是否對緯紗檢測器的壓電陶瓷傳感器形成壓力，如果沒有壓力或壓力太小，就要調整緯紗角度，以形成一定壓力，使緯紗檢測器能檢測出信號；同時要校調緯紗檢測器的靈敏度，以便能夠及時正確地檢測緯紗。如果問題還沒有解決，就要檢查緯紗電路板是否工作正常，線路連接是否良好。

4.2 織口內無斷緯

停車后織口內沒有緯紗，但顯示斷緯停車。對這種情況，首先要檢查選緯指高度，即檢查是否為選緯器動作導致緯紗沒有引入織口。檢查選緯器在織機主軸轉到5°時選緯指是否有下降1 mm的動作；如果沒有，就要檢查選緯器電磁鐵是否工作，即檢查選緯器電磁鐵線圈是否供電；如果選緯器電磁鐵線圈正常供電，就要檢查和調整銜鐵彈簧的彈力，避免彈力過大抵消了選緯器電磁鐵的力量。

如果選緯器電磁鐵線圈沒有供電，就要檢查選緯器傳感器的調整角度是否正確。將織機主軸轉到270°，順時針轉動傳感器凸輪，傳感器指示燈亮時鎖緊凸輪緊圈；再將織機主軸轉到290°，順時針轉動傳感器凸輪，傳感器指示燈亮時鎖緊凸輪緊圈。兩個傳感器一定要調整正確，否則選緯器的選緯指不會按工藝程序設定動作。同時，如果傳感器損壞就要進行更換。若選緯器傳感器工作良好，則要檢查選緯器插頭是否松動脫落，選緯器電磁鐵線圈接線是否有脫落和斷裂，如果有就要進行修復和更換。檢查選緯器內部的間隙，轉動織機主軸，當選緯器選緯指撥桿在最前端時調整限位塊位置，使撥桿與銜鐵前端有2 mm的間隙，并檢查撥桿滑塊的磨損情況。若問題仍沒有解決，就要檢查緯紗電路板是否工作正常。

5 結語

通過排查分析劍桿織機的斷緯原因，采取針對性的技術措施，一般的斷緯停臺都能解決。生產中，要保證左右劍頭的動程與織物幅寬適應，動程過大過小都有可能產生斷緯。總之，對設備進行調整時要注意各個部位的協調和同步。