我國油氣長輸管道技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展

張寬

摘要：油氣管道的主要任務(wù)是對石油、天然氣及其產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸，是國家的重要基礎(chǔ)設(shè)施，加強(qiáng)對油氣管道技術(shù)的研究，促進(jìn)油氣管道的持續(xù)發(fā)展，對于保障經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長、維護(hù)人民生活和諧穩(wěn)定，有著十分重要的意義。

關(guān)鍵詞：油氣;長輸管道;發(fā)展

引言

科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，是我國石油天然氣管道運(yùn)輸業(yè)實(shí)現(xiàn)中長期發(fā)展目標(biāo)的根本性保證。在當(dāng)今世界石油天然氣管道技術(shù)的科研及專利領(lǐng)域存在壟斷的情況下，我們應(yīng)該結(jié)合我們自己的當(dāng)前和長遠(yuǎn)的發(fā)展需求，實(shí)事求是的研究我國石油天然氣管道技術(shù)開發(fā)應(yīng)該采取的戰(zhàn)略措施。

1 油氣管道技術(shù)的現(xiàn)狀

1.1 原油管道

改革開放以來，我國不斷加大對原油管道的建設(shè)力度，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國在原油管道技術(shù)方面取得了長足進(jìn)步。目前，在原油管道，已經(jīng)應(yīng)用了諸多先進(jìn)技術(shù)，包括SCADA系統(tǒng)、密閉輸油技術(shù)、低輸量加劑技術(shù)等，大大提高了原油運(yùn)輸效率，也減少了管道運(yùn)輸過程中的能源消耗。但就現(xiàn)階段來說，我國在原油管道技術(shù)方面與國外發(fā)達(dá)國家有著明顯差距，主要體現(xiàn)在高黏高凝原油管道技術(shù)、節(jié)能降耗技術(shù)、管道運(yùn)行管理技術(shù)等方面。基于此，接下來，必須進(jìn)一步加強(qiáng)對原油管道技術(shù)的研究，有針對性地進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，以進(jìn)一步提高我國的原油管道技術(shù)水平，使我國油氣管道技術(shù)與國際水平接軌。

1.2 天然氣管道

目前，我國正在大力研究天然氣運(yùn)輸管道技術(shù)，主要的研究內(nèi)容包括：第一，地下儲氣庫的建設(shè)。其目的在于確保天然氣的安全穩(wěn)定供給，維持天然氣供需穩(wěn)定，保障天然氣調(diào)峰平穩(wěn);第二，建立長輸管道系統(tǒng)。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，世界范圍內(nèi)的能源貿(mào)易逐漸增加，洲際天然氣管道、跨國天然氣管道的數(shù)量越來越多，我國也積極加強(qiáng)了對網(wǎng)絡(luò)化的輸氣系統(tǒng)的研究，并大力建設(shè)中俄天然氣管道、中緬天然氣管道、中哈天然氣管道以及中巴天然氣管道等國際長輸天然氣管道;第三，大管徑、高壓力管道。隨著長輸天然氣管道的構(gòu)建，大管徑、高壓力管道也得到越來越多的應(yīng)用。目前，天然氣管道的干線，管徑已經(jīng)超過了1000毫米，管道運(yùn)行壓力也越來越高，輸氣壓力高達(dá)10兆帕以上，國外的一些天然氣管道，最高可達(dá)到20兆帕。西氣東輸工程已經(jīng)基本建成，該管線全長為4200千米，管徑1016毫米，設(shè)計(jì)壓力為10兆帕，設(shè)計(jì)輸送量為每年120×108立方米，該工程的建成，標(biāo)志著我國天然氣管道技術(shù)得到了長足發(fā)展。

1.3 成品油管道

現(xiàn)階段，我國的成品油管道技術(shù)已經(jīng)逐漸發(fā)展成熟，具有輸送品種多、規(guī)模大的特征，可以對重質(zhì)油品、液化石油氣、石油化工產(chǎn)品、柴油、汽油、煤油等進(jìn)行運(yùn)輸。

世界最大的成品油管道是科洛尼爾管道，其可以對118種牌號的成品油進(jìn)行輸送。20世紀(jì)90年代以來，我國加大了對成品油管道的建設(shè)力度，并對輸送水力計(jì)算、批量跟蹤等方面的內(nèi)容進(jìn)行了大量的研究，就目前情況來看，我國的大部分成品油管道應(yīng)用的工藝為密閉順序輸送，或者是使用紊流輸送、隔離輸送方案[3]。目前，我國在成品油管道技術(shù)方面還有很大的發(fā)展空間，需要進(jìn)一步加強(qiáng)、深入對靜壓控制技術(shù)、大落差防控技術(shù)混油界面監(jiān)控技術(shù)等方面的研究力度。

2 管道施工裝備及施工技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展

我國的長輸管道技術(shù)已經(jīng)能夠達(dá)到國際水平，在線路的測量，管道的焊接和連接、管道下溝、開挖管溝等方面已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，而且在管道施工裝備等方面也能夠達(dá)到管道施工的要求。管道的焊接是管道施工的重要環(huán)節(jié)，焊接的精準(zhǔn)程度和效率是管道能夠正常運(yùn)輸?shù)闹匾Ｕ希覈谝粭l長輸管道是在20世紀(jì)50年代建設(shè)的，距離今天已經(jīng)過去了半個(gè)世紀(jì)，我國的長輸管道焊接經(jīng)歷了有手工焊接到自動焊接的過程。手工焊接主要包括手工電弧焊下向焊，這是在九十年代普遍使用的一種技術(shù)，這種技術(shù)主要是運(yùn)用在焊接的位置比較困難和隱蔽的地方，具有電流比較大、焊接的速度比較快，效率會比較高。半自動的焊接是為了能夠在焊接中連續(xù)送絲，這種技術(shù)大大提高了輔助的時(shí)間，很大程度上減少了接頭的出錯(cuò)率和產(chǎn)生的銜接障礙，提高了長輸管道的焊接合格程度。自動焊是借助機(jī)械和電氣的方式，在這個(gè)焊接過程中實(shí)現(xiàn)自動化，而人在這個(gè)階段主要是實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控的作用，我國西氣東輸?shù)墓こ讨校瓦\(yùn)用了大量的自動焊技術(shù)，特別是在新疆這種地廣人稀的地方，更有利于自動焊的開展。另外一個(gè)問題，就是在埋地管道的施工過程中，經(jīng)常會遇到一些突發(fā)地形，比如山河湖海川等，之前我們第一時(shí)間想到的就會是開挖技術(shù)，但是，現(xiàn)在在國內(nèi)比較普遍認(rèn)可和使用的就是“非開挖”敷設(shè)地下管道的方法。

4 建立管道大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的管理模式

對長輸管道的設(shè)計(jì)，已經(jīng)將計(jì)算機(jī)技術(shù)、遙感技術(shù)和全球定位技術(shù)綜合起來進(jìn)行考慮，這也是我國長輸管道設(shè)計(jì)者一直在追求的目標(biāo)之一，通俗的來說，就是用數(shù)據(jù)的方式將管道本身的特點(diǎn)、周圍的環(huán)境影響等記錄到電腦中去，并在網(wǎng)絡(luò)中廣泛借鑒使用，這就能為管道的設(shè)計(jì)、論證、建設(shè)等各個(gè)方面提供依據(jù)。

5 結(jié)語

石油天然氣管道技術(shù)的不斷完善和發(fā)展為我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們生活水平的不斷提高提供了有力的保障。石油天然氣管道技術(shù)不單單是國家的一項(xiàng)工程，也是國家的一項(xiàng)民生工程。

參考文獻(xiàn)

[1]劉聰.我國長輸油氣管道自動焊技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及展望[J].化工管理，2018（25）：151-152.

[2]王梓光.我國油氣長輸管道技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展[J].化工管理，2018（14）：252.

[3]房克棟，張紅星，史玉勝，王福勝.淺談我國油氣長輸管道檢測的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].中國石油石化，2016（S2）：34.