當前電解鋁企業發展困境成因分析及應對策略

張新隴

摘 要：針對國內電解鋁產能過剩，電解鋁企業原料、能源、運輸價格持續攀升，盈利狀況明顯惡化，技術創新缺乏投入，資源環境壓力日益增大等現實問題，重點從國內經濟結構調整持續深化、電解鋁產能過剩、電價及氧化鋁價格對電解鋁企業制造成本的影響等制約電解鋁企業生存發展的關鍵因素分析入手，提出電解鋁企業應推進煤—電（網）—鋁—鋁加工一體化發展、一體化創新，以產業結構調整為目標的市場化改革等相應的應對策略。

關鍵詞：電解鋁企業;發展困境;應對策略

中圖分類號：F426.41 ? ? ? ?文獻標志碼：A ? ? ?文章編號：1673-291X（2019）33-0016-02

引言

建國七十年來，我國電解鋁企業從小到大，從大到強，并于2001年取代美國成為世界電解鋁最大的生產國。電解鋁生產裝備從45kA側插自焙電解槽系列提升到當今國內外技術最先進、單系列產能最大的500kA預焙電解槽系列。產能也從1.5萬噸提高到4 500萬噸，成為國民經濟的支柱產業。但從2008年開始，受國際金融危機和拉動內需影響，國內電解鋁產能飛速增長，導致產能剩余率長期徘徊在30%左右，電解鋁企業由此經營形勢逐步發生逆轉，生產經營逐漸陷入困境，生存發展前途堪憂。對此，本文重點從國內經濟結構調整持續深化、電解鋁產能過剩、電價及氧化鋁價格對電解鋁企業制造成本的影響等制約電解鋁企業生存發展的關鍵因素分析入手，提出了電解鋁企業推行煤—電（網）—鋁—鋁加工一體化發展、一體化創新，以產業結構調整為目標的市場化改革等相應的應對策略。

一、制約電解鋁企業生存發展的因素分析

在制約電解鋁企業生存發展的諸多因素中，最關鍵的因素主要有以下四條。

1.國內經濟結構調整持續深化對電解鋁企業的影響。電解鋁材是一種適用于機械制造、建筑業、輕工業、交通運輸業、電力、電子、電器、包裝業以及戰略新興產業的基礎金屬材料，但由于國家實施以供給側結構性改革為主線的宏觀經濟調整政策，這場由過去注重需求總量轉變為結構性調整，由過去的對沖性逆向調節轉變為優化供給結構，由過去的短期穩定和平衡轉變為立足長遠發展的制度變革，一方面導致約占總消耗量80%的下游行業在相對漫長的一個時期對電解鋁的需求將持續大幅減少，另一方面由于電解鋁企業生產裝備的特殊性和自身產業鏈的調整尚未完成，一時無法適應國內經濟結構調整持續深化的態勢，普遍面臨著價格下跌、庫存增加、效益下滑、市場抵抗風險能力弱等困難，并且走出這樣的困難尚需花費很長時日。

2.電解鋁產能過剩對電解鋁企業的影響。造成電解鋁產能過剩的主要因素有兩個，第一個因素就是整個行業的非理性擴張。2010年以來，一些企業和地方政府無視國家宏觀調控和產業規劃，不考慮項目所在地的能源、電力、水資源、鋁土礦、運輸、消費、市場、環境承載力等資源稟賦是否具備經濟可行性條件，盲目而上、無序投資、導致電解鋁產能急劇膨脹，進一步扭曲了電解鋁產業區域布局的合理性，制約了電解鋁企業整體盈利能力的提高，加大了電解鋁企業產業升級、結構調整的難度。第二個因素就是非理性擴張造成電解鋁行業整體產業結構匹配失衡和產需失衡，導致原料、能源、運輸價格持續攀升，電解鋁產品消費需求嚴重供大于求，產品價格與生產成本長期倒掛，企業盈利狀況明顯惡化，技術創新缺乏投入，資源環境壓力日益增大。據有關數據粗略統計，國內電解鋁產量2016年以來基本保持在3 150萬噸左右，消費量基本保持在3 100萬噸左右，產銷率基本保持在99.5%～99.8%之間，說明尚有1 350萬噸的電解鋁產能未能很好地消化利用，如何消納剩余產能是電解鋁企業當前乃至今后很長一段時間面臨的一個共同課題。

3.電價對電解鋁制造成本的影響。制造成本逐年攀升是造成電解鋁企業長期微利或虧損的主要原因，尤其是電力價格的變動對電解鋁生產成本的影響尤為明顯。眾所周知，電解鋁企業本身就是一個能源消耗大戶，從工信部發布的《全國工業能效指南》鋁冶煉能耗參考指標可以看出，目前電解鋁企業鋁錠綜合交流電耗現有產能限定值為14 400千瓦時/噸，新進準入值為13 200千瓦時/噸，行業平均值為13 720千瓦時/噸，標桿參考值為13 244千瓦時/噸。按照標桿參考值計算，電力成本在鋁錠噸鋁制造成本中占比40%左右。固然，能源是一種不可再生的資源，但從電解鋁企業現有裝備出發，如果鋁產品的冶煉技術無法突破或驟變，又要保證電解鋁企業的正常發展，那么保持合理的電力價格才是治本之道。2015年以來，國家開始推進電力體制深化改革工作，處于困境中的電解鋁企業，能否借助這次電力體制改革而實現結構調整、轉型升級，還需要進行深入研究。

4.氧化鋁價格對電解鋁企業制造成本的影響。就目前而言，氧化鋁價格早已超過每噸3 000元的價格，而且繼續在攀升，這直接導致電解鋁制造成本中僅氧化鋁費用占比就已超過50%。氧化鋁價格持續高價位運行深層次的問題是氧化鋁產量受國內鋁土礦資源稟賦局限，難以支撐國內電解鋁產能無序擴張。具體來講，一是從鋁土礦資源來看，國內探明儲量僅占全球2.96%，其中較難冶煉的一水硬鋁石占比98%以上，且鋁硅比7以下品質的鋁土礦占比70%左右。二是從氧化鋁產量來看，國產鋁土礦年產量僅占國際產量的25%，60%以上的氧化鋁或鋁土礦需要依賴進口解決。三是從國內電解鋁年產量來看，國際上50%以上的電解鋁產品由國內電解鋁企業生產。也就是說，國內電解鋁企業每年需消耗全球50%以上的氧化鋁產量。

二、電解鋁企業生存發展的應對策略

解決電解鋁企業的生存發展問題，必須著力探索解決電解鋁企業的用電短板和資源瓶頸，只有突破煤炭、電力等能源資源和鋁土礦資源瓶頸的制約，以電解鋁價值鏈高端為目標，產業鏈前端為方向，充分利用資源、技術、營銷等多種要素，與上下游產業的利益相關者開展多種形式的合作、協同發展，引進戰略合作伙伴，提升市場競爭力，使企業最終實現本質脫困。對此，現提出以下幾點工作思路和建議。

1.正確認識和理解電解鋁企業當前面臨的經濟新常態。對電解鋁企業而言，供需結構的變化孕育著產業結構調整的新突破，規模化、智能化、專業化、信息化將會成為產業組織新特征。新常態更加需要新思維新作為，需要認真分析和研究形勢，短期內解決脫困問題，長期發展要找出新路子，堅定不移推進以產業結構調整為目標的市場化改革。一是理清與企業發展相關的法律、政策、經濟、科技等政策環境，研究企業所在領域的產業結構調整、重組、技術發展趨勢及國內外現狀和發展趨勢。二是不斷加強企業對自主知識產權、技術創新、資源獲取、成本控制及可持續發展能力等核心競爭力的提升。三是要注重持續推進節能減排，降本增效，提升生產關鍵指標，改善收入分配結構，走出一條脫困發展的路子。

2.持續深化經濟體制改革尤需向改革要動力。經濟結構調整的持續深化，既需要電解鋁企業全面化解產能過剩，也需要通過發揮市場機制作用來探索產業的未來發展方向，尤需向改革要動力，實事求是、統籌兼顧、有序推進各項改革工作。一要更加注重人才隊伍建設，通過提升技術、管理、創新能力，為企業發展提供智力支撐;二要更加注重股權優化，通過多元發展實現傳統業態的轉型升級，通過并購重組實現企業低成本擴張;三要更加注重精細化管理，通過提升安全、環保、質量的發展水平提升企業競爭力;四要更加注重落后產能的淘汰升級和循環經濟的綜合利用，勇擔保護生態環境的社會責任。

3.推進煤—電（網）—鋁—鋁加工一體化發展。電解鋁企業的發展，歸根結底必須走煤—電（網）—鋁—鋁加工一體化發展之路，歸根結底在于上、下游產業鏈的延生，歸根結底在于煤炭資源地獲取。只有獲取足夠的煤炭資源，才能實現煤—電（網）—鋁—鋁加工一體化發展之路。近幾年企業經營實踐已經說明，電解鋁企業挖潛增效與爭取到的政策紅利，均被下游產業鏈銷蝕殆盡，電解鋁產業的發展已經不是孤立的一個產業的發展，而是需要從煤、電（網）、鋁、鋁加工整個產業鏈上去統一規劃，協調發展。

4.只有市場才能決定電解鋁企業的存亡。市場決定資源配置，這個市場規律更加適合電解鋁企業的改革發展，通過改革解決制約企業發展的深層次矛盾和體制性問題，研究并探索理順煤電（網）鋁關系的改革思路和措施，著力探索解決電解鋁企業的用電短板，努力突破電力、煤炭等能源瓶頸的制約，充分利用資源、技術、營銷等多種要素，與上下游產業的利益相關者開展多種形式的合資合作、交叉持股，引進戰略合作伙伴，努力降低電價，提升市場競爭力，使企業最終實現本質脫困。

5.創新是電解鋁企業扭虧脫困的有效途徑。創新是企業生存的根本，發展的動力，成功的保障。隨著電解鋁企業宏觀生存環境和市場競爭環境的不斷變化，需要企業通過思維、知識、制度、體制、技術、管理，產品、戰略、模式、流程、標準、文化、觀念、風氣、結構的一體化創新，重新組合生產要素，建立效能更強、效率更高的新生產模式和經營體系，獲得新的原材料供給來源，開辟新的產品市場。

結語

對于正處于產業結構調整期的電解鋁企業來說，尤其需要業界有識之士集思廣益，砥礪前行，同心協力，共襄發展大計。

參考文獻：

[1] ?中共中央、國務院.關于深化國有企業改革的指導意見[Z].2015.

[2] ?中共中央、國務院.關于進一步深化電力體制改革的若干意見[Z].2015.

[3] ?工業和信息化部.關于發布全國工業能效指南（2014年版）的通知[Z].2014.